高溫萊氏體是什麼機械

1. 何謂鐵素體（F）,奧氏體（A），滲碳體（Fe3C），珠光體（P）,萊氏體（Ld）

鐵素體來：C溶解於 α-Fe形成源的間隙固溶體。
奧氏體：C溶解於 γ-Fe形成的間隙固溶體。
滲碳體：Fe與C形成的金屬間隙化合物，含碳量6．69％。
它們都是金屬相。
珠光體：F和Fe3C的機械混合物。
萊氏體：A和Fe3C的機械混合物，在Ac1線上下分為高溫萊氏體和低溫萊氏體，低溫下A會分解成P和Fe3C。
它們都是有基本相組成的組織。

2. 珠光體與低溫萊氏體機械性能的差別,為什麼

你好，相比之下，珠光體組織的塑韌性更好，低溫萊氏體組織的硬度更高。珠光體組織是鐵素體和滲碳體的機械混合物，為片層結構，低溫萊氏體是珠光體和滲碳體的混合物，由於存在大量的滲碳體，硬度極高，硬而脆。

3. 萊氏體的主要性能是什麼

萊氏體是鋼鐵材料基本組織結構中的一種，常溫下為珠光體、滲碳體和共晶內滲碳體的混合物。由液態容鐵碳合金發生共晶轉變形成的奧氏體和滲碳體所組成，其含碳量為ωc=4.3%。是1882年阿道夫·萊德布爾發現的。萊氏體的命名得自德國礦物和冶金學家阿道夫·萊德布爾（AdolfLedebur1837-1916)。1882年，勒德布爾在弗萊貝格工業大學對鐵碳合金的金相結構進行研究，發現了存在著這種共晶混合物，用英文字母「L」表示。
萊氏體主要性能：
在高溫下形成的共晶滲碳體呈魚骨狀或網狀分布在晶界處，經熱加工破碎後，變成塊狀，沿軋制方向鏈狀分布，萊氏體常溫下是珠光體、滲碳體和共晶滲碳體的混合物。當溫度高於727℃時，萊氏體由奧氏體和滲碳體組成，用符號Ld表示。在低於727℃時，萊氏體是由珠光體和滲碳體組成，用符號Ld』表示，稱為變態萊氏體。因萊氏體的基體是硬而脆的滲碳體，所以硬度高，塑性很差。由共晶奧氏體和共晶滲碳體機械混合組成，為鐵碳相圖共晶轉變的產物。

4. 分別填出下列鐵碳合金組織的符號:奧氏體____,鐵素體____,滲碳體____,珠光體__

奧氏體A, 鐵素體F, 滲碳來體Cem(或Fe3C), 珠光自體P, 高溫萊氏體Ld, 低溫萊氏體Ld'
奧氏體：代表符號A，即碳在面心立方晶格"伽馬"鐵中形成的固溶體。
鐵素體：代表符號F，即碳在體心立方晶格"爾發"鐵中形成的固溶體。
滲碳體：代表符號Cem，即碳與鐵形成的化合物Fe3C。
珠光體 :代表符號P,珠光體是奧氏體發生共析轉變所形成的鐵素體與滲碳體的共析體。
高溫萊氏體:代表符號Ld ,奧氏體和滲碳體組成的機械混合物稱高溫萊氏體，用符號Ld或（A+Fe3C）表示
低溫萊氏體:代表符號Ld' ,高溫萊氏體冷卻到727℃以下時，將轉變為珠光體和滲碳體機械混合物（P+Fe3C）,稱低溫萊氏體.

5. 萊氏體的組成分析是什麼

萊氏體組成分析：
雖然萊氏體中碳的含量是4.3%，但含量在2.06%到6.67%的液態鐵碳合金在降溫過程中都會有萊氏體產生，只是由於含碳量不同，產生的固態合金中不僅有萊氏體還有其他成分。含碳量在2.11%到4.3%的液態鐵碳合金在降溫到共晶溫度之前，奧氏體即逐漸析出。到1147℃時，剩餘的液態合金發生共晶轉變形成萊氏體，整個合金組成是先析出的奧氏體和萊氏體。溫度繼續降低後，先析出的奧氏體會沿晶界析出滲碳體，被稱為二次滲碳體。
γ→Fe3C(II)這樣含碳量在2.11%到4.3%的合金是奧氏體、萊氏體和二次滲碳體的混合物，但二次滲碳體和萊氏體中的滲碳體很難區分。而降到727℃以下時，奧氏體轉換成珠光體，合金組成為珠光體、低溫萊氏體和二次滲碳體的混合物，是亞共晶白口鐵的主要成分。
含碳量在4.3-6.67%的液態鐵碳合金在降溫到共晶溫度之前，滲碳體逐漸析出，被稱為一次滲碳體。到了1147℃時，剩餘的液態合金會發生共晶轉變反應轉變成萊氏體，此時的合金組成是萊氏體和一次滲碳體的混合物。隨後一直保持這一組成727℃，至室溫後即為低溫萊氏體和一次滲碳體的混合物，是過共晶白口鐵的主要成分。結構上是低溫萊氏體分布在粗樹枝狀的白色一次滲碳體之間。
純萊氏體中含有的滲碳體較多，故性能與滲碳體相近，即極為硬脆。

6. 在鐵碳合金中萊氏體是由什麼和什麼所構成的機械混合物

萊氏體是液態鐵來碳合金發生共晶源轉變形成的奧氏體和滲碳體所組成的共晶體，其含碳量為ωc＝4.3％。當溫度高於727℃時，萊氏體由奧氏體和滲碳體組成，用符號Ld表示。在低於727℃時，萊氏體是由珠光體和滲碳體組成，用符號Ld』表示，稱為變態萊氏體。因萊氏體的基體是硬而脆的滲碳體，所以硬度高，塑性很差
分為高溫萊氏體和低溫萊氏體兩種。奧氏體和滲碳體組成的機械混合物稱高溫萊氏體，用符號Ld或（A+Fe3C）表示。由於其中的奧氏體屬高溫組織，因此高溫萊氏體僅存於727℃以上。高溫萊氏體冷卻到727℃以下時，將轉變為珠光體和滲碳體機械混合物（P+Fe3C）,稱低溫萊氏體，用Ld'表示。萊氏體含碳量為4.3%。由於萊氏體中含有的滲碳體較多，故性能與滲碳體相近，即極為硬脆。
萊氏體的命名得自Adolf Ledebur (1837-1916)。關於他，我們只知道他是Bergakademie Freiberg的第一個"Eisenhüttenkunde"教授，並因在1882年發現了鐵碳"Mischkristalle" 而聞名。

7. 萊氏體的主要性能

在高溫下形成的共晶滲碳體呈魚骨狀或網狀分布在晶界處，經熱加工破碎後，變成版塊狀，沿軋制權方向鏈狀分布，萊氏體常溫下是珠光體、滲碳體和共晶滲碳體的混合物。 當溫度高於727℃時，萊氏體由奧氏體和滲碳體組成，用符號Ld表示。在低於727℃時，萊氏體是由珠光體和滲碳體組成，用符號Ld』表示，稱為變態萊氏體。因萊氏體的基體是硬而脆的滲碳體，所以硬度高，塑性很差。 由共晶奧氏體和共晶滲碳體機械混合組成，為鐵碳相圖共晶轉變的產物。

8. 萊氏體有什麼形成過程

萊氏體形成過程：
液態鐵碳合金在1147℃左右會發生共晶轉變，含碳量為4.3%的液態鐵碳合版金會轉化為含碳量為權2.11%的奧氏體和6.67%的滲碳體兩種晶體的混合物，其比例大約是1：1。
L4.3%→Ld(γ2.11%+Fe3C）隨著溫度的降低，萊氏體中總碳含量組成不變，但其中的組分奧氏體和滲碳體的比例在發生改變。當溫度降到727℃以下時，萊氏體中的奧氏體成分會發生共析轉變，生成鐵素體和滲碳體層狀分布的珠光體。
γ0.77%→P(α0.0218%+Fe3C)所以727℃以下時，萊氏體是珠光體和滲碳體的機械混合物。
萊氏體是鋼鐵材料基本組織結構中的一種，常溫下為珠光體、滲碳體和共晶滲碳體的混合物。由液態鐵碳合金發生共晶轉變形成的奧氏體和滲碳體所組成，其含碳量為ωc=4.3%。

9. 萊氏體的形成條件是什麼

老帖既然被翻出來了，就湊個熱鬧： 鐵碳合金相系中的共晶轉變產物（A+Fe3C），內原系外來語譯名，國外為容紀念A.Ledebur而得名。在鐵碳合金系中，凡含碳量超過2.11%的鐵碳合金（鑄鐵）在冷卻到1148℃時均發生共晶轉變,形成萊氏體。 萊氏體的形態，一般是點條狀奧氏體分布在滲碳體基體上，這種滲碳體又稱為共晶滲碳體。為了區別起見，把高溫下的萊氏體（奧氏體+二次滲碳體+共晶滲碳體）稱為高溫滲碳體；而在共析溫度以下的萊氏體（珠光體+二次滲碳體+共晶滲碳體）稱為低溫萊氏體。