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機械磨損的危害有哪些

發布時間: 2021-02-25 16:21:59

Ⅰ 什麼是磨損 它對機器會造成哪些影響

磨損是零部件失效的一種基本類型。通常意義上來講,磨損是指零部件幾何尺寸(體回積)答變小。 零部件失去原有設計所規定的功能稱為失效。失效包括完全喪失原定功能;功能降低和有嚴重損傷或隱患,繼續使用會失去可靠性及安全性和安全性

機械磨損的影響因素有哪些各是怎樣影響的

表面粗糙度、潤滑油(脂)的選擇、負荷、裝配的間隙等

Ⅲ 轉軸磨損會有什麼危害

軸頸磨損容易造成設備帶傷運行,造成生產效率低、加速設備老化、影響產品質量內等一系容列危害,嚴重時會造成設備被迫停機或者整條生產線的停機,造成生產時間的損耗,延誤交貨日期,甚至造成嚴重的安全生產事故,個別行業的設備因軸頭磨損,生產被迫停機檢修甚至出現過整條生產線全部報廢的事故,企業一夜之間被迫破產。

Ⅳ 機械磨損的介紹

機械磨損是指兩相互接觸產生相對運動的摩擦表面之間的摩擦將產生組織機件運動的摩擦阻力,引起機械能量的消耗並轉化而放出熱量,使機械產生磨損。

Ⅳ 機械劃痕對產品的影響有哪些

什麼產品?
對於承力的零部件,劃痕會導致應力集中,最終斷裂失效

Ⅵ 說明機械磨損的好處與壞處

機械磨損總得說來是不好的,不過,對應新的機械產品來說,輕微的磨損,可以消除製造時產生的毛刺,有利於設備更好的平穩運轉。

Ⅶ 機械性損傷有哪些

1、按致傷物性狀鈍器傷:銳器傷、火器傷。

2、按損傷類型:自殺傷、他殺傷、意外或災害傷。

3、按損傷程度:重傷、輕傷、輕微傷。

4、特殊類型損傷:交通損傷、墜落傷、顱腦損傷。

(7)機械磨損的危害有哪些擴展閱讀:

損傷根據其性質和特點,常用的分類方法有如下七種:

1、按損傷部位分類 外傷、內傷。外傷是指皮、肉、筋、骨損傷,臨床可分為骨折、脫位與筋傷;內傷是指臟腑損傷及損傷所引起的氣血、經絡、臟腑功能紊亂而出現的各種損傷內證。

2、按損傷的發生過程和外力作用性質分類 急性損傷、慢性勞損。急性損傷是指由於急驟的暴力所引起的損傷;慢性勞損是指由於勞逸失度或體位不正而外力又經年累月作用於人體所致的病證。

3、按受傷時間分類 新傷、陳傷。新傷主要是指受外力作用後發生病證並立即就診者;陳傷又稱宿傷,是指新傷失治,日久不愈,或愈後又因某些誘因,隔一定時間在原受傷部位復發者。

4、按受傷部位的皮膚或粘膜是否破損分類 閉合性、開放性。閉合性損傷是受鈍性暴力損傷而外部無創口者;開放性損傷是指由於銳器、火器或鈍性暴力作用使皮膚粘膜破損,而有創口流血,深部組織與外界環境溝通者。

5、按受傷程度分類輕傷、重傷。

6、按傷者的職業特點分類 生活損傷、工業損傷、農業損傷、交通損傷、運動損傷等。

7、按致傷因素的性質種類分類 物理損傷、化學損傷、生物損傷等。

Ⅷ 什麼是機械磨損

簡單的說:就是機械的接觸面與面之間的摩擦,能產生熱,降低效率,產生刮痕,基本就這個意思。你看到的軸瓦那個地方就是機械磨損比較厲害的地方,通常用輪滑油,輪滑枝的地方都是機械磨損的地方。

Ⅸ 影響機械磨損的因素及降低磨損的措施有哪些

機械磨損是指機械設備在工作過程中,因機件間不斷地摩擦或因介質的沖刷,其摩擦表面逐漸產生磨損,因此引起機件幾何形狀改變,強度降低,破壞了機械的正常工作條件,使機器喪失了原有的精度和功能,這稱為機械磨損。
影響機械磨損的因素及降低磨損的措施:
(1)潤滑。在兩摩擦表面問充以潤滑油,可大大減小摩擦系數,從而促使摩擦阻力減小,使機械磨損減低。故機器的運轉有無潤滑油以及正確選擇潤滑材料,合理制定潤滑制度以及加強潤滑管理都是很重要的,它對機器的使用壽命影響很大。
(2)表面加工質量。機件經過加工後,其摩擦表面不可能得到理想的幾何形狀,總要留下切削工具的刀痕或砂輪磨削的痕跡而構成凹凸狀的不平度。一般情況下,表面加工粗糙的,開始磨損較快。當磨到一定時間,不平度大致消除後,磨損便減慢下來,故表面加工精度的要求應根據零件工作的特點來選擇,不要盲目追求過高的加工質量。實驗指出,過於光滑的表面不一定具有好的耐磨性能,因為這時潤滑油不能形成均勻的油膜,兩接觸面容易發生黏結,反而使耐磨性變壞。
(3)材料。材料的耐磨性主要取決於它的硬度和韌性。材料的硬度決定於金屬對其表面變形的抵抗能力。』但過高的硬度易使脆性增加,使材料表面產生磨粒的剝落。而材料的韌性可防止磨粒的產生,提高其耐磨性能。另外,增加材料的化學穩定性還可以減少腐蝕磨損。增加材料本身的孔隙度可以蓄積潤滑劑,從而減少機械磨損,提高零件的耐磨性。
不同材料有不同的機械性能,相同的材料採取不同的熱處理方式可使其機械性能得到改善。因此合理的選用材料和熱處理方式對減少機械磨損是很有意義的。
(4)安裝檢修的質量。安裝零件的正確性對機器壽命有很大的影響,如不正確地擰緊軸承蓋與軸承座的連接螺釘、兩結合面不對中、配合表面不平以及軸承間隙調整得不合適等,都能引起單位載荷在表面上不正確的分布或者產生附載入荷,因而使其磨損加快。

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