如何為我國機械工業作貢獻

① 誰是中國汽車工業之父，他對中國汽車工業有何貢獻

中國汽車工業之父——饒斌

新中國開始籌建汽車廠時，饒斌被調來參與工廠的籌建工作，原廠長郭力主動讓賢，饒斌擔任了汽車廠的廠長。

1953年，中國第一汽車集團公司（原第一汽車製造廠）建成了，從此中國有了自己的汽車工業。

1956年7月13日，第一輛解放牌載重汽車披著紅綢開下了一汽的總裝線，中國不能自己製造汽車的歷史結束了。

1958年3月，一汽接到中共中央下達的製造轎車的任務，開始研製轎車。

1958年5月12日，第一輛東風牌轎車研製成功，作為向黨的八屆二中全會的獻禮，這輛車由火車從長春運到北京，饒斌親自將它開出了北京站。

1959年年底，饒斌調任原第一機械工業部副部長兼汽車局局長。

1964年，饒斌開始籌建二汽，此時的中國工業已經初具規模，因此他提出用「聚寶」的方法進行建設，即利用全國各地較好的企業來包建二汽的各個分廠，使二汽成為現代化的汽車製造企業。

1979 年2 月，66 歲的饒斌離開二汽，繼續從事與汽車有關的管理工作，曾經擔任一機部副部長、機械委汽車工作組組長。

1982年中國汽車工業公司成立，饒斌成為第一任董事長。

1985年饒斌退休，但是他並沒有離開他摯愛的汽車，依然為中國汽車工業的發展奔忙著。1987 年7 月，74 歲的饒斌還在調研上海大眾公司，對公司引進的各種設備都進行了詳細的了解，但是在這里，他留下了最後的身影，再也沒有回來……

希望我的回答對您有幫助，謝謝。

② 論機械工業在我國國民經濟中的地位和作用。。不會的不要答可以么

給你一篇標准論文。引言：機械製造業是國民經濟的基礎產業,它的發展直接影響到國民經濟各部門的發展,也影響到國計民生和國防力量的加強,因此,各國都把機械製造業的發展放在首要位置。隨著機械產品國際市場競爭的日益加劇,各大公司都把高新技術注入機械產品的開發中,作為競爭取勝的重要段。本文就目前機械製造業高新技術的發展與應用作一綜述,以引起各方面的關注。1機械製造業是國民經濟發展的支柱產業國民經濟中的任何行業的發展,必須依靠機械製造業的支持並提供裝備;在國民經濟生產力構成中,製造技術的作用佔60%以上。美國認為社會財富的來源機械製造業佔68%;當今製造科學、信息科學、材料科學、生物科學等四大支柱科學相互依存,但後三種科學必須依靠製造科學才能形成產業和創造社會物質財富。而製造科學的發展也必須依靠信息、材料和生物科學的發展,機械製造業是任何其他高新技術實現工業價值的最佳集合點。例如,快速原型成型機、虛擬軸機床、智能結構與系統等,已經遠遠超出了純機械的范疇,而是集機械、電子、控制、計算機、材料等眾多技術於一體的現代機械設備,並且體現了人文科學和個性化發展的內涵。從美國來看,自二次世界大戰以來,美國對機械製造業的發展十分重視。從50年代以來,在美國大學中設置工業工程專業,培養機械製造系統人才,著眼於世界市場競爭,企圖霸佔國際製造業市場。50年代初,當第一台數控機床在美國麻省理工學院誕生以後,美國在機械製造業中採取的主導政策是走數控和計算機群控,實現機械製造業中佔主導地位的中小批量生產自動化的道路,以提高生產效率。但實踐證明這一策略未能秦效,在機械製造業的國際競爭中,德國和日本是勝利者。70年代轉向吸取德、日經驗,使中、小批量生產通過成組技術(GT)實現生產系統柔性化和自動化。1979年美國國會通過議案撥款發展柔性化製造系統,並於80年代末完成了高度柔性化的全自動化小型工廠(smallwork)標准化工作,並向中小型企業推廣。但由於忽略了市場的多變性和人因的作用,在與德、日的競爭中未能占上風,而使機械製造業每況愈下,一度認為機械製造業已成「夕陽工業」。通過10年論證,從概念上實現了從柔性製造到敏捷製造的轉化,把宏觀的國際市場需求與具體的公司生產密切結合,充分發揮人的因素,形成對市場的快速反映,提出了敏捷製造的新概念。2敏捷製造(AgileManufacturing)———21世紀機械製造業的發展趨勢機械製造業在國際市場的激烈競爭中,美國屢屢受挫。70年代後,機械製造業被看成是「夕陽工業」。產業衰退,巨額貿易赤字,經濟空前滑坡,有關工業競爭「關鍵問題」討論將近10年。1986年在美國科學技術基金會(NSF)支持下,麻省理工學院(MIT)深入研究衰退原因和振興對策,認為產品在上市的時間(T)、質量(Q)、成本(C)和服務(S)等產品競爭四大關鍵因素中,質量已不再是市場競爭的最大優勢。創新周期縮短和全球化市場的形成,企業面臨著不可預測和不斷變化的市場,只有快速響應市場需求,提供滿足用戶個性需求的產品,才能在競爭中取勝。1988年美國通用汽車公司(GM)與李海大學(LehighUniversity)工業工程系共同提出一種新的製造企業戰略———敏捷製造(AgileManufac2turing),並成立了國家製造科學中心(NCMS)和製造信息資源中心(MIRC),得到國家自然科學基金會、國防部、商業部和眾多公司支持,經國會聽證後向聯邦政府提出建議。現在由政府部門主持、企業與大學共同參與研究、開發和應用,稱為21世紀製造企業的戰略。211敏捷製造的思路●敏捷性體現在:持續變化性(產品、技術、管理模式)、快速反應性(以適應市場的變化)、質量高標准、低費用;●實現敏捷製造條件:設備高度柔性,可編程性和模式化;信息系統標准化和可維護性;人的因素和管理機構;●實施方式:虛擬公司、競爭—合作,用戶參與設計與製造,兼顧經濟效益和社會效益,增加信息服務和系統管理功能。212敏捷製造特色●革新製造企業的組織機構、管理策略與制度,建立社會化的虛擬公司;●提高從產品設計、製造、銷售全過程的整體柔性;●在政府部門協調下,企業、高校和科研機構結合;●用戶參與設計與製造;●發揮人因(知識、技藝和創造性)和信息的作用;●但歸納起來,敏捷製造的主要特色是製造柔性和成員間的合作。213敏捷製造在美國初見成效●美國Ingersoll-R公司空氣壓縮機敏捷製造工程,原新品設計需時8～12個月,樣機製造和評定12～18個月,耗資50萬美元。現只需原來1/3～1/2時間,花費1215～2萬美元;●美國計算機廠商康柏公司,1996年啟動虛擬生產計劃,與台商合作在深圳設廠,面向大陸,產品質量、技術、開發、運送、存貨都符合康柏全球統一標准。員工技術水平和工作態度也達到要求,這樣的虛擬公司組合使計算機平均價格下降57美元,市場競爭取得了巨大成功。現美蘋果機、IBM、台宏基、神達亦已運用此種模式組織生產。214過程工業的敏捷製造策略指定統一質量標准,如ISO-9000,經濟效益與環境污染控制。3製造柔性性柔性製造是相對於原有的硬體式剛性製造系統而言的,製造系統柔性化是適應多變市場需求的必要條件。311剛性製造最早的機械自動化出現在美國通用汽車公司,稱為Detroit-Type自動化,它的出現從根本上改變了手工工場式的製造,但它適應不了需求多變和多品種小批量生產的要求這種硬體式的製造系統稱為剛性製造。312柔性製造系統(FMS)60年代英國Molins公司建成計算機控制的自動化加工系統,它標志著硬、軟體結合,有高度應變能力的一種新型製造系統,與Detroit-Type相對,稱為柔性製造系統(FMS)並提出製造柔性這一概念。從70年代普及數控技術和全自動化技術至80年代,CAD、CAE、CAP、CAM、CAD/CAECAD/CAM、MRP、工藝資料庫、物料傳輸等單項技術已經日臻完善;90年代的知識工程和AI應用、優質低成本製造、並行工程等均以柔性為其主要研究內容。313製造柔性定義製造柔性定義為:製造系統對外部因素變化的順應(響應)能力和對系統內部因素變化(干擾、漲落或故障)的適應能力。敏捷製造要求製造柔性必須成為大系統的一部分,它包括:人員、設備儀器和軟體三方面的柔性,這樣才能保證敏捷製造系統的快捷響應能力。實現柔性製造說是容易做時難。目前統計表明90%以上的製造系統只能加工1類零件,65%的系統只能加工2～10個品種規格的零件。要生產滿足柔性性,則就要大大增加系統的復雜性,這是個十分復雜的問題。4虛擬製造技術虛擬製造技術是一種新的人機界面形式,它是利用計算機技術、強大的軟硬體功能和其它交互設備,在計算機工作平台上,產生一個虛擬環境。應用人類的知識、技術與感知能力,與虛擬世界中的對象進行交互作用,對所要進行的產品設計和生產製造活動進行全面的建模和模擬(包括:產品設計、加工裝配、物流、生產計劃、組織管理等)。在產品未生產出來前就實際地模擬出產品的設計開發和製造全過程,並對產品性能進行全面模擬試驗,預測產品的設計和製造合理性、產品性能和製造周期等,以達到最佳化。使產品的開發生產周期最短、成本最低、質量最佳。現在虛擬技術的范圍已經從新產品開發設計、製造擴展到虛擬公司組合、市場開拓和營銷活動、產品技術經濟評價等。而所有這一切均在計算機平台上完成。由於虛擬製造技術在面對激烈市場競爭中顯示出了巨大的技術優勢。因此,目前已為各先進工業國家和公司所極度重視。我國在機械工業部門主持下,已於1998年9月在北京召開了第一次「虛擬製造技術研討會」,以推進虛擬製造技術在我國的研究和應用。5軟體技術計算機技術應包括:計算機硬體和軟體兩大部分。其中軟體技術又是充分發揮計算機功能的必要基礎條件。可以說只有通過計算機技術(硬體和軟體)的應用,一切先進技術才能發揮作用。現在軟體功能已經十分強大,幾乎在涉及工程的一切領域中都可找到優秀的軟體作為技術支持。對某種技術來說,在一定程度上也可說軟體功能就決定了它的技術水平。6管理技術管理是隨著資本主義的商品生產發展起來的,至今已進入了一個全新時代,它的歷程可歸納如下。611傳統管理從18世紀後期至20世紀初,在手工業工場中憑管理者經驗事,管理者就是資本所有者,工人憑經驗幹活,師傅帶徒弟。612科學管理20世紀初至40年代,這時由自由資本主義向壟斷資本主義過渡,資本所有者與管理者分離,並從經驗管理中總結,使之系統化、科學化、理論化,進而指導管理實踐,形成科學管理理論。代表人物有泰勒(美)、法約爾(法)、梅奧(美)等。泰勒主張科學制定工時定額,作業環境標准化、計件工資、編制工藝規程、管理人員職能制等。法約爾提出了管理的5種職能:計劃、組織、指揮、協調、控制等。14條管理原則:分工、權力和責任統一、紀律、命令的統一性、指揮的統一性、個人利益服從整體利益、報酬、集權、等級系列、秩序、公平、保持人員穩定、首創精神、集體精神等。梅奧的「行為科學」理論,研究工人在生產中的行為和產生行為的原因。內容包括:人的本性和需要、行為的動機、生產中的人際關系等。他在哲學、醫學和心理學方面研究認為:工人是「社會人」,不同意泰勒認為工人是「經濟人」的看法;科學管理只注重「正式組織」,而在企業中還存在著「非正式組織」;提出促進生產率的第一因素是士氣和干勁,而工作條件和工資報酬是第二因素。總之,泰勒等人研究管理的重點放在工作方法和工作條件上,以此來實現管理科學化。而梅奧等人則是以人為中心來研究管理問題。613現代管理二次世界大戰至今,資本主義企業管理進入現代管理階段。科學技術迅速發展,大型復雜重大工程出現,跨國公司出現,環境和市場多變,市場競爭加劇反映了現時代的特點。為適應社會發展,在管理理論上發展為兩派:一是以泰勒為代表的科學管理理論和法約爾為代表的組織管理理論的延伸、演變,吸取了自然科學、技術科學的新成就,如:系統工程、計算機等;另一是以梅奧為代表的行為科學派。兩派結合形成了現代管理,也就是科學管理和人際關系相結合的管理。但敏捷製造的出現又把過去僅局限於企業內部的管理擴展到了整個社會和市場。7人因工程(HumanFactor)在現代管理中,已把人的因素在生產和科技進步中的作用放到了中心位置上,這一轉變是有一過程的。起初的考慮只在體能上,以研究如何最大限度的發揮人在生產過程中體能的潛力,從而逐步發展到人的主觀能動性的發揮,以實現面向市場的快速響應。8我國機械製造業的現狀所面臨的嚴峻現實目前機械製造業進入了建國以來最困難的時期,這已為各個方面所關注。例如,機床工具行業,已經連續幾年負增長。機械工業部在「機械工業振興綱要」中指出我國製造業存在的五大問題:質量不穩定、產品水平低、達世界先進水平的產品僅佔5%;生產集中度低、分散重復嚴重;科技基礎薄弱,自主開發能力差;設備陳舊,工藝落後;管理薄弱,沒有現代管理概念。由於長期在計劃體制下運行,企業缺乏競爭力,資金短缺,對市場的應變能力差,再加上進口的沖擊,已使不少機械製造企業處於困境。如何振興、擺脫困境,可以先借鑒一下先進國家和地區的做法。(1)美國認為社會財富68%來源於製造業,所以始終把目標放在要使製造工程研究和製造產業保持世界一流水平上。主要措施:●鼓勵和支持大學和科研單位的研究成果向工業轉化,建立「國家製造工程中心(ERC)」、「工業大學合作研究中心(IUCRC)」「、製造技術中心(MTC)」等。通過IVCRC推進工業界與大學之間的合作交流,促進科技成果轉化。●制定面向中小企業的綜合自動化計劃,通過MTC推廣這一計劃,並對其進行診斷、評估、培訓,提高雇員素質,更新觀念,切實提高佔全美企業總數85%的中小企業的市場競爭能力。(2)日本在近10年來已成為世界製造業界的領袖,就機床製造來說,在國際上已是三分天下有其一,佔30%。自1982年以來保持世界頭號機床生產大國的地位。主要措施:●特別重視數控機床和數控技術的推廣,數控機床占機床總產量70%以上,這對提高日本工業生產率和國際競爭能力作出了重大貢獻。●政府和工業界不斷主動採用新技術以維持其在製造業的領先地位,如提出「精簡、消腫」和面向市場的「敏捷製造」新概念(精簡化生產),以用戶為「上帝」,以「人」為中心,以精簡為手段,以「零缺陷」為最終目標,實現所謂「精良生產」。這種不斷改進產品生產模式的思路是增加企業新功能和提高產品性能的一種策略。●高質量批量生產。(3)德國製造業的特長是革新與高質量、高價格,面向對象特殊需求,最短時間內供貨。產品競爭主要通過技術領先來實現,而不是降低成本。技術優勢通過企業的良好組織結構帶動實現利潤目標。企業技術改造反映在:物流和加工過程自動化、信息流集成化、能源合理利用、企業結構適應多變市場、人的積極性與技術進步。(4)台灣採用的是一般性能與低價格。1967年機床首次外銷,利用台灣廉價勞動力,配合先進國家的資本、技術、進口零部件、半成品進行簡單加工組裝,打外國廠牌。通過外商銷往美國等工業發達國家,賺取一點工資差額與外匯。80年代開始國際化,由於大陸開放,廉價勞動力由大陸代替,台灣開始著眼於高新技術產業,正式起步數控機床,經過10年發展現有機床生產企業1150家,近90%是30人以下的小廠。1996年機床產值達18億美元,出口392億新台幣,外銷佔67%。1997年受東南亞金融危機影響,機床生產下降4%,為375億新台幣。從以上國家和台灣地區的成功經驗可知,其製造業的發展都結合自身的特點,形成特色而求得生存。而我們只要看準方向,從政府到企業制定切實可行的戰略策略,切切實實從各方面加以扶持和落實。而最關鍵的一條是各級組織機構的改革,使之能協調發揮、調動各方面的優勢和積極性,適應當今市場的形勢。9結束語本文內容僅涉及了機械製造業中部分高新技術的發展情況,如何將高新技術注入我國的機械製造業中,以產生良好的社會經濟效益,觀念的改變和體制改革是關鍵,而應用高新技術改造和開發具有市場競爭能力的新產品,這又是當前改變我國機械製造業面貌的頭等大事,離開了新品開發,則其它的一切努力將成為無水之源和無本之木。克服保守和墨守成規,在政府有關部門主持下,走產學研相結合的道路,這將會使機械製造業走向健康和發展。參考文獻1羅振壁等1敏捷製造———21世紀製造企業的戰略1機械工程學報,1994,30(4):1～52周兆英等1敏捷製造的核心要素及其應用1機械工程學報,1995,31(2):26～313周祖德1振興製造業刻不容緩1中國機械工程學會會訊,1998(2):1～34李占祥等1工業企業管理原理與組織1北京:中國人民大學出版社,1989

③ 我想知道我國現在的機械工業方面發展的前景

中國機械行業市場回顧與展望簡述

回顧2004年和2005年上半年，展望未來中國機械工業的發展，我們不難看到，中國機械行業得到了前所未有的高速發展。在21世紀，世界機械工業進入前所未有的高速發展階段，特別是作為有「世界工廠」之稱的中國，機械行業更是迅猛發展。在向機械行業提供了新的機遇的同時，也向我們提出的新的挑戰；機械行業涉及面相當廣泛，如：工程、建築、汽車、船舶、電子、石化、電力、電氣、儀器儀表、物流、醫療、飲食、環保、紡織等等，涉及到一個國家的國計民生的方方面面，都是國家支柱性的重要行業，對這些行業的發展和影響也起著至關重要的作用。

經過半個多世紀的努力，我國機械工業已經逐步發展成為具有一定綜合實力的製造業，初步確立了在國民經濟中的支柱地位。「八五」期間，黨的十四大明確提出要把機械工業、汽車工業建成國民經濟的支柱產業。

按照這一戰略要求，原機械工業部會同原國家計劃委員會制定了《機械工業振興綱要》，經國務院批准頒布實施，要求到2010年基本實現機械工業的振興，使之成為國民經濟的支柱產業。「九五」初期，原機械工業部按照黨的十四屆五中全會精神，制定了著重打好「三大戰役」的戰略方針。即：質量翻身戰役，再塑機械產品的良好形象；組織結構優化戰役，實現資產的合理配置；開發能力提高戰役，全面提高產品的技術含量和創新能力。

「九五」期間，機械工業取得了長足的發展。突出表現在機械工業產值在全國工業中的比重超過25%，生產保持穩定增長，為國民經濟提供了大量可靠裝備；先進製造技術得到大量採用，同時在高新技術產業化方面取得重大進展；研製、製造重大、精密、成套裝備的能力顯著提高；全方位、多層次的對外開放格局基本形成，機械行業產品出口的迅速增長，有力地支持了機械工業乃至全國經濟的發展；體制改革取得突破性進展，市場機制已在機械工業發展中起主導作用，以建立現代企業制度為目標的國有企業改革穩步推進，民營企業、鄉鎮企業成為機械工業發展的新興力量。

2004年我國機械工業在遭遇突如其來的「宏觀緊縮」沖擊的情況下，仍然實現了較快的增長，機械工業2004年產銷增幅比去前一年30%以上的水平有較大回落，但增幅仍可達到15%-20%，預計2005年全行業的經濟運行將由近兩年的持續高速增長回歸到15%左右的正常年景的發展速度。在國家宏觀調控的指引下，相信今明兩年電力設備、船舶製造、石油和化工設備製造業仍將高速發展。不同細分行業其來年前景也不一樣。

機械英才網根據自身資源信息優勢，特編制本報告，供機械行業企業和專業人士參閱、共勉。

中國機械行業人才需求狀況分析

中國機械行業的迅猛發展，在硬體方面而言，已經有了不起的發展。但是，隨之而來是對行業經營管理和高級技術方面的企業人才的需求和互動，特別是對企業的人才儲備狀況的挑戰。

相信大家都能感受到，近年來，特別是從2004年開始，中國機械行業中發展最迅猛、最熱門的應該汽車行業，因此，在本報告中，機械英才網也給予了它特別的地位，對它的行業人才需求現狀和發展趨勢進行詳細的分析。

2004年中國機械工程學會年會暨大連市科協首屆學術年會於2004年10月9-12日在大連市星海會展中心召開，來自全國各地的1800多位領導、專家、學者等出席，共同探討中國機械裝備製造行業振興和人才隊伍建設之路。全國人大常委會副委員長、中科院院長、中國機械工程學會理事長路甬祥，原機械工業部部長何光遠、副部長陸燕蓀，中國工程院副院長鄔賀銓，科技部副秘書長李鍵，大連市市長夏德仁等領導出席開幕式。

而值得注意的是這次年會的主題--「人才、創新與老工業基地的振興」，把行業人才隊伍的培訓、建設放在首要的位置。路甬祥在開幕式致詞時表示，以不同的方式和視角，共同探討提升我國裝備製造創新、競爭能力和人才隊伍建設，凸顯了堅持科學發展觀的堅定信念和振興東北老工業基地的實際行動，意義重大。大會一至要求提倡好風氣、好傳統，重視對青年人的培養，特別是青年技術人才的培養和隊伍建設。本屆年會的召開對振興老工業基地和科技事業的發展，以及行業人才隊伍的建設，必將產生重要推動作用和深遠影響。同時，由此我們可以看到，在機械行業的人才現狀已經受到國家有關部門以及行業相關專家學者的特別關注，並提高到了一個戰略方針和行業目標的高度。在2005年，我們也已經很明顯的看到了中國機械行業人才的緊缺，特別是汽車行業的銷售工程師和專業技術工人。

而就在2004年底，勞動和社會保障部發布關於中國技術工人短缺的調研報告，也表明在中國機械及相關行業中，具有豐富經營管理經驗和高級技術能力的人才嚴重短缺，特別是汽車行業的高級技術、管理、銷售人才。

並且，據機械英才網調查和統計數據表明，機械行業內的技工短缺現象已經遍及全國，目前全國技術工人供不應求的局面普遍存在，尤其是高技能人才嚴重短缺。

1、高技能人才數量短缺，已經不能滿足經濟發展需要。調查結果顯示，技師和高級技師佔全部技術工人的比例不到4%，而企業需求的比例是14%以上，供求之間存在較大差距。調查還發現，企業當前最急需人才的前3位人才依次是：營銷、高級技工、技師和高級技師。企業對技術工人的需求比例達到319%。

2、各技術等級的勞動者在勞動力市場上都處於供不應求的狀況，技師和高級技師嚴重短缺。企業對高級技師、技師、高級工、中級和初級工的需求人數與求職應聘人數之比分別是24:1、21:1、18:1、15:1和15:1，目前對技術工人的需求比已經大於對工程技術人員的需求比。

3、在製造業發達的地區，技術工人尤其是高級技能人才的短缺狀況更加嚴重。江蘇省無錫市2005年二季度企業登記需要275名高級技師和技師，但沒有一個人應聘；高級工的需求與應聘人數之比已經達到48:1，中級工和初級工的需求與應聘人數之比分別為15:1和17:1。

東三省技術工人特別是高技能人才更是嚴重短缺。據2004年底調查，高級工、技師、高級技師占技術工人的比重，遼寧為88%，吉林為71%，黑龍江為61%。即使在上海，此比例也只有94%。2004年末，在北京，汽車行業的人才市場上已經出現了競相以高薪爭奪高級銷售管理和專業技術人員的場面。

4、我國對技能人才、特別是高技能人才的需求呈現出日益強勁的勢頭。據測算，到「十五」末，我國技能勞動者需求總量將增長20%-25%，其中，高級以上技能勞動者所佔比例預計增長15-20個百分點，特別是技師、高級技師的需求將翻一番。高素質的機械、汽車營銷人員將有更大的需求，機械行業的高級技術工正面臨著嚴重的人才缺口。

當前我國機械行業高技術人才短缺現象分析

長期以來，高校畢業生一輪接一輪的就業潮、下崗職工的再就業、農村人口向城市的流動等問題，使得我國面臨著巨大的就業壓力。然而高級技術人才卻嚴重短缺，人才市場呈現出求大學生、碩士生易，尋高級技師難的狀況。同樣，機械製造業也存在著同樣的問題。

為此，不久的將來，國家也將會推出《職業培訓考核條例》，加快建立以職業能力為導向，以工作業績為重點，並注重職業道德和職業知識水平的技能人才評價新體系，並通過《職業培訓考核條例》將其制度化；建立激勵機制，充分發揮高技能人才的重要作用。大力推廣「使用與培訓考核相結合，待遇與業績貢獻相聯系」的做法，逐步建立職工憑技能和職業資格得到使用和提升，憑業績貢獻確定收入分配的使用待遇機制。提高高技能人才待遇水平，並逐步實現技師、高級技師與相應專業技術人員在工資福利方面享受同等待遇。建立健全人才保障機制，為各類人才創造良好的社會環境。相應的機械行業的企業的成本也將有所提高，所以現在就是提前爭奪精英人才，做好企業人力資源儲備的好機會。

據機械英才網統計數據表明，現在僅僅是技工的短缺，隨著企業的不斷發展，相關的精英人才的需求和短缺也會逐步成為現實，形勢將更加嚴峻。

從機械製造行業業的現狀來看，高技能人才短缺的原因主要有以下幾點：

1、人們對職業技術教育的忽視

雖然在當今社會尊重知識尊重人才的觀念已經被社會認可，但是現行教育體制重學歷教育、輕技能培訓是技術工人短缺的主要原因。

近幾年，我國經濟高速發展，產業結構不斷升級換代，對技術工人和高技能人才需求量大大增加，技術工人的培養卻遠遠不能滿足企業需求。盡管技術工人的短缺早已出現，但技工教育培訓的發展還難以適應。一些大學的專業及課程設置沒有能夠以市場需求為導向進行規劃，有較大盲目性，專業趨同現象十分嚴重，造成供給嚴重大於需求。

如近年教育部布點增長最快的10個專業，其畢業生的就業率在2002年全面下降，其中藝術設計下降了21.6個百分點，就業率僅為59.7%。盡管目前各類職業學校已達2萬多所，但以培養後備高技能人才為主要目標的只有200多所高級技工學校和技師學院，且由於經費不足，規模有限，設備設施老化，畢業生待遇未得到很好解決，難以在短期內迅速培養出大批高技能人才。

學生和家長們「非大學不上，非名牌大學不上，非熱門專業不讀」的觀念根深蒂固。而學歷相對低但需要長期在生產第一線積累技能和經驗的技工卻不被人們重視，甚至是被大大的忽視了，這就在源頭上流失了「高技能人才」；雖然國家對各級高級職業技能的培養也增大了力度，比如對營銷師、建造師、造價師等等高級職業資格的培訓，但就總的人才狀況而言，只能說是杯水車薪；更何況培訓出來的這些人才是否真正能在實踐中被企業所接受？這也是個很現實的問題。

另一方面，作為技工人才重要輸送基地的技術學校也有很大的辦學困難：製造業人才的培養所需設備價格高、使用率低；生源少，學校辦學積極性也不高；與計算機、英語等熱門專業相比，學生學成後工作辛苦、收入少、工作相對難找。

2、企業對人才的培養力度不夠

高技能人才的培養周期相對較長，高技能人才的培養不僅需要學校的培養，還需要在實際工作中積累大量的工作經驗和技能，在此基礎上不斷的學習不斷的實踐。然而許多企業只顧追求短期效益，大多數企業名義上開展了培訓，但實際上用於職工培訓方面的花費並不高，2003年企業用於就業人員的人均教育經費投入僅為195元，企業職工教育經費投入占職工工資總額的1.4%，未達到國家規定1.5%的最低比例；2004年的增長也非常有限；2005年上半年有所改善，但也僅局限於部分外資企業和國內各大知名企業。

與此同時，一些企業轉換經營機制後，存在著急功近利的短期行為，對職工重使用輕培訓，甚至只使用不培訓。這次調查顯示，一半以上的企業用於技術工人培訓的費用不到職工教育經費的20%。其中，職工教育經費用於技術工人培訓的比例在20%以下的企業佔58.5%，比例在20%-50%之間的企業佔26.9%，比例在50%以上的企業佔14.6%。

企業在培養高技能人才方面沒有發揮主體作用，對員工的培訓投入不夠，不注重人才培養，不注重人才的儲備，只使用、不培養的做法進一步加劇了技術工人的短缺。

3、還沒有形成對高技能人才的評價、激勵和流動機制

在技能人才評價方式上，存在比例、年齡、資歷和身份界限，沒有建立以職業能力為導向，以工作業績為重點，並注重職業道德和職業知識水平的技能人才評價新體系。在技能人才的激勵上，企業尤其是使用高技能人才多的國有企業，多沒有建立鼓勵生產操作一線技能勞動者鑽研技術業務，努力提高自身素質的收入分配機制。在企業外部，由於沒有給技能人才創造靈活的流動環境，因而也沒有達到使技能人才在流動中實現應有價值，以逐步提高技能人才的人力資本投資回報率，達到鼓勵技能人才投資的目的。

雖然近幾年各種技能認證考試不斷推出，但在技能人才評價方式上，還存在比例、年齡、資歷和身份界限，沒有建立以職業能力為導向，以工作業績為重點，並注重職業道德和職業知識水平的技能人才評價新體系。

我國將對機械工程師實行技術資格認證制，全國機械工程師資格認證考試已經在2004年11月份開考。雖然高薪聘請技術人員的信息常見於報端，但是技術人才的整體薪資還處於較低水平。良好的激勵和流動機制還沒有形成。

綜上所述，機械製造業高級人才短缺問題已經引起了各地各相關部門的重視，紛紛採取了應對措施。

對於企業而言，誠然，高薪可能會找到優秀的高技術人員，但並不能從根本上解決人才短缺問題。高技術人才的匱乏，涉及到人才斷層，解決此問題，任重而道遠。首先要從改變人們對技術工作的認識和定位抓起，只有人們對技術人才的認識改變了，技術人才市場才可能出現繁榮的局面。尋找和培養高技術人才才有了落腳之處。同時還要提高培訓機構的培訓能力和培訓水平，讓它真正的成為技術工人的搖籃。

自我國引進全面質量管理以來，企業領導質量意識普遍增強，但企業領導者的素質依然參差不齊。一些企業領導沒有把主要精力放到抓質量促效益上，不願花大力氣推動艱苦細致的質量工作，產品質量的低水平徘徊也就不足為奇。一些企業管理混亂是導致企業質量效益不佳的另一主要原因。

機械英才網提醒行業企業，國內眾多企業中的技術人員的結構普遍存在一定缺陷，技術人員隊伍過於年輕，經驗不足，吃苦耐勞的精神不夠，工作較為浮躁。企業對技術人員的報酬分配不合理，薪金過低，對技術攻關的獎勵承諾無法兌現，這些普遍存在的情況大大挫傷了技術人員的積極性，同時，也有相當一部分身懷絕技的技術人員因對企業不滿而離開企業，開辦生產同樣產品的私有企業，這不僅削弱原來企業的技術力量，而且加劇了機械行業的無序競爭。

來源：機械英才網

④ 我國的機械行業大概分布在那幾個城市

經過半個多世紀的努力，中國機械工業已經逐步發展成為具有一定綜合實力的製造業，初步確立了在國民經濟中的支柱地位。
「八五」期間，中國共產黨十四大明確提出要把機械工業、汽車工業建成國民經濟的支柱產業。按照這一戰略要求，原機械工業部會同原國家計劃委員會制定了《機械工業振興綱要》，經國務院批准頒布實施，要求用15年時間，到2010年基本實現機械工業的振興，使之成為國民經濟的支柱產業。
「九五」期間，機械工業取得了長足的發展。突出表現在機械工業產值在全國工業中的比重超過25％，生產保持穩定增長，為國民經濟提供了大量可靠裝備；先進製造技術得到大量採用，同時在高新技術產業化方面取得重大進展；研製、製造重大、精密、成套裝備的能力顯著提高；全方位、多層次的對外開放格局基本形成，機械產品出口的迅速增長，有力地支持了機械工業乃至全國經濟的發展；體制改革取得突破性進展，市場機制已在機械工業發展中起主導作用，以建立現代企業制度為目標的國有企業改革穩步推進，民營企業、鄉鎮企業成為機械工業發展的新興力量。
「十五」期間是機械工業歷史上發展最快、變化最迅速的時期。整個行業發展成績喜人，亮點頻現：產出規模增長迅猛、發展環境顯著改善、產業結構變化喜人、服務質量明顯提高。
多年來中國機械工業的高位運行，盈利能力的持續提升，為國民經濟可持續發展和綜合國力的提高作出了無可替代的貢獻。因此，大力發展機械工業，用先進的機械設備去裝備國民經濟各部門，對促進中國國民經濟和社會發展具有重大意義。
2007年機械設備製造行業增長形勢較好，投資繼續保持較為快速的增長以及國民經濟的結構調整、技術改造都對機械製造行業產生了大量的市場需求，為機械設備製造業的穩定增長提供了良好的產業環境。
另外，「十一五」將為機械行業帶來新的發展契機。眾所周知，國家的每一個五年計劃都涉及到許多大型工程的建設，而每項工程都將率先拿出接近10%的總投資額做設備投資，其中機械設備就是最為重要的設備投資之一。按照五年計劃的一般規律，重大工程在2007年、2008年投資將會達到高潮。由於設備投資提前進行，因此機械行業就在固定投資增長高潮到來前提前進入輝煌期，即未來若干年將是傳統機械行業高速發展期。兩大行業拉動機械產品需求。從行業關聯性來看，由於汽車和航天產業是與傳統機械保持最為緊密的兩大行業，這兩大行業的高速發展必然直接帶動傳統機械的大幅增長。面對新的發展契機，中國機械企業應把握市場需求、行業發展趨勢，搶佔先機，制訂未來的發展戰略。

⑤ 機械製造行業怎樣從「大國」變成「強國」

機械工業的發展水平在很大程度上影響著，甚至決定著相關產業的技術進步和產業發展水平。那麼，我國的機械製造業到底處於什麼樣的水平呢? 「我們是機械製造『大國』，但不是『強國』」 我國的機械工業經過半個多世紀的發展，特別是改革開放以來的建設和發展，{TodayHot}已經形成了獨立的工業體系，有了相當的基礎、規模和實力，越來越多的產品產量開始進入世界前列。 「但是，我們現在還只是機械製造『大』國，而不是機械製造『強』國。機械產品沒有世界名牌，缺少具有自主知識產權和較強國際競爭中力的產品；很多關鍵技術和核心技術還來自國外；以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系尚未建立起來；知識產權的保護力度和社會環境依然不盡如人意；新產品貢獻率、新產品壽命周期等指標大大低於工業化發達國家，科技成果不能及時轉化為現實的生產力；基礎研究、前沿技術研究、行業共性和關鍵技術的研究嚴重缺乏。」中國機械工業聯合會會長於珍如是說。 為什麼會形成這樣的局面，於珍認為，關鍵是自主創新能力不足。她介紹說，從我國機械企業的實際狀況來看，幾乎沒有一家企業能像跨國公司那樣以高強度的科技投入、前瞻性的縱深部署、雄厚的科技實力開展技術創新。相當多的企業目前只能對產品作局部改進，僅有少部分企業有能力開展下一代產品的研製開發。這與我國機械工業的規模不相稱。如不及時增強自主創新能力，機械工業的發展將面臨後勁不足的問題，而且對我國經濟的持續發展和國家的長治久安是十分不利的。 增強創新能力 企業需先「自強」 於珍認為，我國機械工業要變強，首先這領域的企業要先增加自主創新能力。 首先必須加大科技投入和加速企業技術開發中心建設，逐步使企業技術開發中心從一般的產品研發和工藝技術的改進，過渡到加快發展自主技術，為企業發展提供前瞻性技術儲備，促進企業技術升級。要大力推進產品創新，建立以主導產品為核心、自主知識產權為支撐的企業發展戰略，促進技術升級，加速產品更新換代，培育自主品牌、創建世界名牌，持之以恆，力求有所突破。 其次，必須正確把握引進技術和自主創新的關系，積極利用合資經營、合作生產的技術溢出效應，堅定不移地把立足點從過多依賴國外技術轉移到主要靠自主創新上來，加快對引進技術的消化、吸收、再創新。開發具有自主知識產權的核心技術，培育機械工業的自主創新能力。

⑥ 為我國做出貢獻的有哪些人

1、張衡（公抄元78—139 年），張衡觀測記錄了兩千五百顆恆星，創制了世界上第一架能比較准確地表演天象的漏水轉渾天儀，第一架測試地震的儀器——候風地動儀，還製造出了指南車、自動記里鼓車、飛行數里的木鳥
2、張仲景（公元150 —219 ）名機，東漢南陽郡涅陽人（今河南省鄧縣穰東鎮）張仲景博覽群書，廣采眾方，系統地總結了漢代以前的醫學精華，根據自己豐富的醫療實踐經驗，著《傷寒雜病論》合十六卷，後世醫學者稱張仲景為" 醫聖" ，奉" 傷寒" 、" 金匱" 為醫經（唐宋以後將《傷寒雜病論》分為《傷寒論》和《金匱要略》兩部書）。
3、 祖沖之的傑出成就主要在數學、天文歷法和機械三方面，他研究過《九章算術》及劉徽注。在天文歷法方面，祖沖之創制了《大明歷》， 祖沖之提出了3.1415926<π<3.1415927，更得出了圓周率的密率——355/113［現稱祖率］比西方早1000年。
4、沈括（1033－1097），字存中，北宋科學家杭州錢塘人。沈括的科學貢獻遍及天文、數學、物理、地質、氣象、生物、醫學等各領域。夢溪筆談》全面總結了宋朝以前我國科學技術成就，在世界上享有極高聲譽。

⑦ 從事機械行業的覺得未來機械前景如何

關於出路

1.進工廠，在生產線上呆~2年後轉為技術人員，慢慢提升有兩條路，一類純技術人員，一類是技術+管理；（說白了就是培養成熟練工人，至於要是肯學習，技術員再到工程師也是不錯的）

2.進設計院,相對來說比較穩定，但現在國家各產業產能過剩，行業競爭比較激烈（別問我怎麼知道的），設計院也是慢慢開經驗積累才可以的，出路同上；

3.具有工科背景的銷售/售後人員現在比較不錯：大多數企業想要找具有工科背景的銷售/售後人員，入行後可以比較容易向客戶介紹產品及生產過程，工資水平較高，不過不穩定，陪客戶吃飯喝酒很正常。

⑧ 機械行業在未來的發展怎樣

根據錢展望報道: 機械工業為我國國民經濟發展和建設做出了積極貢獻，較好地發揮了支柱產業的作用。2009年，機械產品市場自給率進一步提高到85%，對全國工業總產值、新產品產值、利潤和稅金增長的貢獻率分別為31.86%、67.58%、57.91%和24.01%，均居工業各行業首位。

2010年我國機械工業產銷額再創歷史新高：全年累計完成工業總產值14.38萬億元，銷售產值14.06萬億元，同比分別增長33.93%和34.26%。自2010年3月起，機械工業月度產值連續10個月超過1.1萬億元，已經進入了月產萬億元的新時期。

近年來機械工業產銷高速增長，產業規模持續擴大，得益於國家政策對機械工業的大力支持，特別是在中央實施應對國際金融危機沖擊的一攬子計劃後，相關產業調整和振興規劃的逐步落實，推動了機械工業快速企穩回升。

國務院通過的《裝備製造業調整與振興規劃》，提出依託高速鐵路、煤礦與金屬礦採掘、基礎設施、科技重大專項等十大領域重點工程，振興裝備製造業;抓住九大產業重點項目，實施裝備自主化;提升四大配套產品製造水平。政策措施包括加強投資項目的設備采購管理、鼓勵使用國產首台套裝備、推進企業兼並重組等。上述領域涉及了經濟建設中的關鍵部門，也是我國機械行業發展中亟待突破的領域，尤其是高檔數控機床和礦用機械長期以來一直是我國製造領域的薄弱環節，與國外先進水平有明顯的差距。這些產品再次被列入重點發展的領域，未來幾年內將面臨超常規發展的機遇.更多資訊盡在前瞻網望採納謝謝

⑨ 做為當代大學生,你認為應該如何為我國汽車工業發展做出貢獻

光從個人做貢獻肯定微乎其微，關鍵是政策支持。
比如購買國產車能夠得版到足夠的補貼和優惠以及相關周權到的後續服務。
另外就是提高國產車的生產工藝，讓它真的值得擁有。
第三就是很多人買進口車其實是為了炫耀和虛榮，如果國產車在國際上的地位能夠提高，人們就不會去買進口車了。