機械連接鋼筋接頭批量為多少

㈠ 鋼筋機械連接接頭檢測送檢的代表批量為多少根

同材料、同規格、同一施工條件下、同型式500頭為一批；
現場檢驗連續10個檢驗批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%，檢驗批接頭可擴大1倍》

㈡ 鋼筋機械連接的接頭（套筒）應該分幾級

鋼筋連接接頭抗拉強度以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異，接頭應專分屬為下列三個等級：
一級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標准值，並且有高延性及反復拉壓性能。
二級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，並具有高延性及反復拉壓性能。
三級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋屈服強度標准值的1.35倍，並具有一定的延性及反復拉壓性能。 滾扎直螺紋連接接頭頭盡管性能有許多優點，但與其他所有的鋼筋連接接頭一樣，連接形式並不能保證其性能萬無一失，還取決於產品和施工質量。具體表現為：連接件套筒和鎖母的製作質量；現場鋼筋絲頭加工的精度和連接施工時實際操作的控制措施

㈢ 鋼筋機械連接接頭分為幾個等級各等級的抗拉強度是如何規定的

答：根據抗拉強度以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異回，接頭應分為下列三個等級：答
Ⅰ級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標准值，並具有高延性及反復拉壓性能。
Ⅱ級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，並具有高延性及反復拉壓性能。
Ⅲ級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或1.35倍，並具有一定的延性及反復拉壓性能。
Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭抗拉強度應符合下表的規定

㈣ 鋼筋機械連接接頭多少一檢驗批

一、同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，按500個為一個檢驗批，不足500個作為一個檢驗批。

二、接頭的每一個檢驗批隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，3個接頭的抗拉強度均應滿足規程（JGJ107-2010）規定的強度等級要求，試件中如有1個不合格，應再取6個接頭試件復驗，復驗中如再有1個不符合要求，則該檢驗批評為不合格。

(4)機械連接鋼筋接頭批量為多少擴展閱讀：

現批准《鋼筋機械連接技術規程》為行業標准，編號為JGJ 107-2010，自2010年10月1日起實施。其中，第3.0.5、7.0.7條為強制性條文，必須嚴格執行。原行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2003、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》JGJ108-96和《鋼筋錐螺紋接頭技術規程》JGJ109-96同時廢止。

本規范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發行。

中華人民共和國住房和城鄉建設部 2010年2月10日

由中國建築科學研究院主編的行業標准《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-2016，經住房和城鄉建設部2016年2月22日以第1049號公告，批准發布，2016年8月1日正式實施，原JGJ107-2010同時廢止。

本次修訂的主要變化如下：

1、用於機械連接的鋼筋補充了熱軋光圓鋼筋GB1499.1，余熱處理鋼筋GB13014，不銹鋼鋼筋YB/T4362

2、調整了Ⅰ級接頭強度判定條件，由「斷於鋼筋」和「斷於接頭」分別調整為「鋼筋拉斷」和「連接件破壞」，增加了判斷條件的說明，破壞形態也隨之調整

3、明確了驗收批中僅有1個試件極限抗拉強度不符合要求時允許復檢，出現2個及以上極限抗拉強度不合格試件時，應直接判定該批不合格，不再允許復檢

4、增加了接頭驗收批數量小於200個時的抽樣驗收規則，隨機抽取2個試件做極限抗拉強度試驗

㈤ 鋼筋機械連接的取樣代表數量問題

肯定要按500個為一個檢驗批

㈥ 鋼筋機械連接直螺紋連接接頭標准尺寸是多少

不同直徑的鋼筋不一樣的呢，具體的要查下操作規程
一般22和25的是11絲，外漏1絲

㈦ 鋼筋機械套筒連接取樣一組代表多少批量

鋼筋機械套筒連接取樣一組代表多少批量：
筋機械套筒連接取樣一組代表500個接頭，每種規格的鋼筋連接接頭試件不應少於一組（三根）；長30~40cm，
做抗拉試驗。

㈧ 鋼筋機械連接時，連接長度是多少

鋼筋復機械連接時，連接長度制f0mst≥1.35fyk即為合格。

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋、擠（碾）壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質量也存在一定差異。

㈨ 如何計算螺紋鋼筋機械連接接頭數量

灌注樁鋼筋接頭數量：根據樁的鋼筋籠的長度和你鋼筋原料的長度計算。 根據鋼回筋籠的分節長度和相鄰主筋要答接茬錯開的原則進行確定，就是說至少有4個接頭，就是說鋼筋籠上的一根通長的主筋要用4根原料和一根6m的灌注樁鋼筋接頭數量

㈩ 做鋼筋機械連接(直螺紋)試驗的時候的取多長 多少根呀

1、機械連接的鋼筋，根據實驗室試驗機器的型號不同，略有差異，通常：鋼筋直徑在32mm以下的，取樣長度為50-60cm，至少要求套筒兩端的鋼筋要一樣長；鋼筋直徑在36mm或40mm 的，一般取 75cm長。

2、標准里規定的焊接連接的鋼筋取樣長度：直徑≧20mm時取10d+250mm；直徑<20mm時取10d+200mm；通常，上述是指導性的最低限度的取樣長度，實際上，根據實驗室的要求，至少取樣長度為50cm。

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80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。

機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。

搭接的連接方式已不能用於大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優勢。

近十年來，我國在鋼筋的機械連接技術方面取得了很大發展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施。

與傳統的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質量穩定、不受氣候及焊工技術水平的影響、連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優點。

通過在各類高層建築、大跨結構、橋梁、水工結構、電視塔、核電站等多項重大工程中應用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。

我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產技術的不斷成熟，會把這些差距最小化的。