機械連接和焊接一般是哪裡用到
這個主要看設計要求。一般梁板柱受力筋連接要求強度比較高的話就會用套回筒連接。就是機械連接的答一種。其他非受力鋼筋連接時一般都是電渣壓力焊。在民用建築中四級抗震時受力筋也可以採用焊接方式。
連接方式可靠程度：綁扎大於機械連接，機械連接大於焊接。
在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒。
待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
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鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。
帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時，應將縱肋對縱肋安放焊接。鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數，工藝參數確定後不得隨意改變。
B. 綁扎連接 機械連接 焊接連接三種連接的適用范圍盡量簡潔的說 回答得好可以追加分
一般是小於16的鋼筋採用綁扎連接，16——20採用焊接，22以上的一般採用機械連接。
C. 鋼筋機械連接與焊接連接
焊接主要是利用電流使鋼筋接頭處或使焊條融化，從而使母材焊接在一起，日常很常見回。主要介紹下鋼筋機械連接答，鋼筋機械連接包括：錐螺紋連接 直螺紋連接 冷擠壓
第一種：直螺紋連接
第二種：錐螺紋連接 第三種：冷擠壓
D. 鋼筋接頭是採用機械連接好還是焊
現行鋼筋的續接施工，允許的方法有綁扎搭接、焊接、機械連接三種。其中，凡是直徑稍大的鋼筋，以機械連接方法為最可靠，因此，工程圖紙總說明裡都註明有多少直徑以上的都要採用機械連接，常用的是直螺紋連接。它的優點是直觀、環保，Ⅰ、Ⅱ級質量的接頭，其接頭面積百分率還可以適當放寬。
E. 建築工程里，鋼筋在什麼時候採用綁扎搭接，什麼時候採用焊接和機械連接
一般小鋼筋都採用綁扎搭接14以下，豎向鋼筋14-20可以考慮採用電渣壓力焊，梁筋一般14以上採用機械連接，柱筋16以上可以考慮機械連接，當然允許採用電渣壓力焊的話鋼筋還是採用電渣壓力焊成本低一些。
三級鋼一般是不採用焊接的，所以三級鋼一般只採用搭接和機械連接。25以上的 鋼筋是不能採用搭接連接的。這裡面主要是14以下鋼筋機械連接和電渣壓力焊難以施工，再者小鋼筋的搭接成本會比另外兩樣低。所以主要是以施工工藝和成本兩項指標來確定。
當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)
鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。
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先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。
焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。
熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。
F. 機械鏈接鋼筋二級接頭一般應用在樓的哪個部位
目前機械連接主要是錐螺紋、直螺紋、擠壓套筒三種方式
搭接、焊接和機械連接內是鋼筋接容頭部位的三種不同的連接方法。搭接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用鐵絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。焊接很好理解，不再多說。機械連接是指使用機械外力使兩根鋼筋連接在一起的連接方法。機械連接接頭的類型很多，目前應用較多的是擠壓套筒接頭和螺紋套筒接頭。這兩種接頭方法均屬於冷連接，它們的連接可靠性較焊接要好，操作也較簡單，適用於大直徑鋼筋的現場連接，現在也是大直徑鋼筋現場連接的主要方法。
一級和二級機械連接外表看不出的，除非看接頭連接件合格證，或試件抗拉檢測判定
G. .焊接相比機械連接有哪些優、缺點
焊接來與機械連接相比，優點源：連接牢固、穩定、可靠、是永久性連接，可節約金屬，減輕結構重量，簡化加工與裝配工序等。 缺點：連接後不可拆卸，拆卸時必須損壞部分結構。連接時需要專門設備加熱、加壓、釺焊等工藝完成，沒有機械連接靈活。
焊接： 焊接，也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。
H. 在鋼筋中什麼是機械連接什麼是焊接
一。機械連接包含有：套筒擠壓連接接頭，錐螺紋連接接頭，直螺紋連接接頭（鐓粗直螺紋連接接頭，滾壓直螺紋連接接頭（直接滾壓直螺紋連接接頭， 擠（碾）壓肋滾壓直螺紋連接接頭，剝肋滾壓直螺紋連接接頭））工地常用的機械連接就是這幾種了！一般都用剝肋滾壓直螺紋連接接頭！就是通常所說的扒皮套絲機。
鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。
二。焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工
工地一般都用熔焊和壓焊！熔焊就是我們平常所用的電焊咯。壓焊就是工地上對接鋼筋的對焊，焊接柱子的電光壓力焊咯！網路上有嘛
I. 鋼筋的搭接和機械連接有什麼區別
一、主體不同
1、搭接：是在混凝土結構構件中，鋼筋長度不夠時，按一定要求專將兩根鋼筋互相疊合而形屬成的連接。
2、機械連接：稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」。
二、優點不同
1、搭接：具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。
2、機械連接：其優點是強度高，現場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預制，現場連接為裝配作業。
三、特點不同
1、搭接：可用鉚釘或螺栓固定；木板搭接，可用釘子釘住；鋼管搭接，可用卡扣擰緊；木桿搭接，可用鐵絲纏繞加緊。
2、機械連接：鋼筋重合一定的長度綁扎，靠混凝土的握裹力使兩根鋼筋形成一體同步受力。
J. 機械連接與焊接是什麼區別
1、拆卸方面：
機械連接可以拆卸；
焊接不可以拆卸（破壞性拆卸除外）
2、連接方法：
機械連接：主要是用螺栓，鍵，聯軸器，法蘭，銷等將幾個機件裝配在一起
焊接：是利用局部加熱的方法把分離的材料或零件連接成為一體。
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常用的鋼筋焊接方法有：
一、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
二、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
三、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。
這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
四、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
五、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。
焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。