機械預防方法有哪些

㈠ 物理機械防治法有哪些方法

一、控制變數法：通過固定某幾個因素轉化為多個單因素影響某一量大小的問題內. 1、影響蒸發快慢的因素； 2、壓力容作用效果與哪些因素有關； 3、研究滑動摩擦力的大小跟哪些因素有關； 4、影響電阻大小的因素；

㈡ 什麼是物理及機械防治常用的方法有哪些

物理及機械防治是應用光、熱、電、溫度、氣調振盪和輻射等物理因素，以及這些器械防治病蟲害的方法。

目前常用的方法有以下幾種：

（1）用特製燈誘殺害蟲

鱗翅目的蛾類、同翅目的蟬類、鞘翅目的金龜子等，均有較強的趨光性。果園可設置誘蟲燈，誘殺多種果樹害蟲，把其為害控制在經濟損失水平以下。如河南湯陰佳多科工貿公司生產的佳多頻振式殺蟲燈，在技術上克服了傳統產品的一些弱點，利用害蟲有較強的趨光、波、色、味的特性，將光波設在特定的范圍內（光波長320～400納米），近距離用光，遠距離用波，加以色和味，引誘成蟲撲燈，燈外配以頻振高壓電網觸殺，使害蟲落袋，從而降低田園落卵量，壓縮蟲口基數。經各地推廣應用，已取得顯著的經濟、生態和社會效益。

（2）用誘餌毒殺害蟲

梨小食心蟲、金龜子和卷葉蛾等，對糖醋液有明顯的趨性。可配製糖醋毒液（適量殺蟲劑、糖6份、醋3份、酒1份、水10份），在其發生期進行誘殺。用碗製成誘殺器掛於樹上，每天撿出蟲屍，並加足糖醋液。每667米²掛7～8個誘殺器。

（3）誘集消滅越冬害蟲

利用害蟲如二斑葉蟎、山楂葉蟎、梨小食心蟲和梨星毛蟲等在樹皮裂縫中越冬的習性，在樹幹上束捆乾草、破布和廢報紙等物，誘集害蟲進入其中越冬。到來年害蟲出蟄前，將其集中消滅。

（4）樹干塗白

樹干塗白，可預防日燒和凍裂，延遲萌芽和開花期，並可兼治枝幹病蟲害。塗白劑的配方為：生石灰∶食鹽∶大豆汁∶水=12∶2∶0.5∶36。

（5）其他物理防治手段

人工或機械捕殺、光譜殺菌、色板誘蚜、銀灰色薄膜避蚜、通風降濕控病、土壤熱力消毒、套袋防治、阻隔法防治、溫湯浸種消毒、低溫煉苗、利用太陽能高溫消毒和冬季低溫殺死病菌和蟲卵等，都是可以作為防治相應病蟲害的有效手段。

㈢ 機械加工常見事故和預防措施有哪些

（1)預防機械傷害事故的一般措施。

① 機械工具所有外露的旋轉部分（如傳動帶、.轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等）都必須設置防護裝置 (防護網或防護罩）。防護裝置必須安裝牢固，並且性能可靠。

② 為防止運行中的機械設備或零部件超過極限位置，應配置

③ 機械設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時有效制動。

④ 機械設備的氣、液傳動機構，應設有控制超壓、防止泄露等裝置。

⑤ 機械設備在高速運轉中容易甩出的部件應設置防松脫裝置，並配置防護罩或防護網等安全裝置。

⑥ 機械設備應採取防雜訊措施，使機械設備的雜訊低於國家規定的雜訊標准。

⑦ 機械設備容易發生危險的部位必須設安全標志。安全色和標志應顏色鮮明、清晰、持久。

⑧ 機械設備中發生高溫、極低溫、強輻射線等部位應有屏護措施。

⑨ 有電器的機械設備都應有良好的接地（或接零）以防止觸電，同時注意防靜電。

⑩ 在安裝機械設備的場地應設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵、安全操作台等。

⑪制定機械設備安全操作規程，堅持操作人員持證上崗制度。

⑫操作人員必須按規定佩戴防護用品，如防護眼鏡、女工防 護帽等。

(2) 起重機械傷害事故的預防。

① 起重機械、牽引機械和重要輔助工具要標明最大負荷量，以避免超載。

② 起重機械的安全裝置（如限位器、控制器、連鎖開關等）要保持齊全、靈敏、可靠。

③ 起重機械的緊急開關、信號裝置等應工作正常。

④ 起重機械外露旋轉部分應加防護罩，以防絞傷。

⑤ 起重機的前輪擋板、軌道末端車擋立柱、緩沖器等應齊全、可靠。

⑥ 起重機橋架、平台上應設欄桿，防止人或物墜落。

⑦ 鋼絲繩（鏈條、麻繩、吊鉤、吊環）等應符合安全技術規定。

⑧ 起重機械的制動裝置應安全可靠，主要零部件無嚴重磨損。

⑨ 起重機械的起重和牽引能力應符合出廠要求，不得任意改變。

⑩ 所有起重機械應經常進行檢查、按期及時進行保養，保持起重機械的良好工作狀態。

⑪對起重機械的操作人員要進行崗位培訓，堅持持證上崗制度。

⑫嚴禁違章指揮，嚴禁違章操作，嚴禁無上崗證(操作合格 證）的人員上機操作。

(3) 機械加工傷害事故的預防。

① 設備和工作場地應清潔，現場毛料、零件、工具等應堆放整齊，道路暢通無阻。

② 對有毒害的作業場所應保持良好的通風，通風設備應有專人維護，易燃品用後及時送倉庫妥善保管。

③ 堅持持證上崗制度，嚴禁違章操作。

④ 操作人員上班要穿好工作服、戴好套袖、扎緊袖口，女工要戴好工作帽且頭發放在帽內。

⑤ 機械加工操作人員嚴禁戴手套操作。

⑥ 操作人員堅持班前開車空轉。下班或中途停電時，將各種走刀手柄放在空擋位置，關閉開關。上機工作時，必須站在木質的 腳踏板上。

⑦ 調換齒輪，變換轉速，裝卸工件、夾具時必須停車、切斷電源。

⑧ 測量、檢查工件時須停車，禁止把量具、零件放在床面上。

⑨ 銼刀要裝木柄，扳手、扳口必須和螺帽尺寸吻合，不允許在柄上加長管子，防止滑脫傷人，墊圈材料不許淬火。

⑩ 對設備、構件、操作機構、導線等經常進行檢查、維修和保養，使設備處於良好的工作狀態，使操作機構靈活好用、各元件 聲音正常、無閃爍放電和異常振動。

⑪設備的防護罩、配電裝置、繼電保護、接地等安全措施齊全、可靠。

㈣ 機械損傷的預防和處理的方法是什麼

越冬池的底質不宜過硬，在越冬前應加強肥育。改進漁具和容器，盡量減少捕撈內和搬運，在必要捕撈容和運輸時必須小心操作，這樣能減少魚體的機械損傷。一旦出現損傷，應及時用抗菌素和消毒劑處理，預防感染。如高錳酸鉀溶液30～50克/米3浸浴10～30分鍾；或二氧化氯0.5克/米3全池潑灑。

㈤ 機械加工車工的防範措施有哪些

1. 最好穿膠鞋或布鞋，盡量不要穿皮鞋（因為很容易被燙壞），不允許穿拖鞋或涼鞋。
2. 工作的時候不準帶手套，衣服必須扣緊，帶上帽子，頭發盡量不要露出來。
3 不準打瞌睡。經常保持頭腦清醒。

㈥ 機械傷害事故預防主要措施有哪些

1、建築起重機械必須按建築起重機械備案登記辦法執行，並辦理產權登記、安裝告知和使用登記等相關手續，各種防護措施應齊全、有效，並經檢測、驗收合格後再投入使用。

2、項目部必須制訂起重機械操作規程和設備管理制度，並嚴格執行。

3、建築起重機械應配備持建築特種作業物料提升機操作工上崗證的人員，並由專人負責操作。

4、每班作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方准操作。

5、保護接地保護接地是為了防止電氣設備絕緣損壞時人體遭受觸電危險，而在電氣設備的金屬外殼或構架等與接地體之間所作的良好的連接。

6、保護接地適用於中性點不接地的低電網中。採用保護接地，僅能減輕觸電的危險程度，但不能完全保證人身安全。

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《生產安全事故報告和調查處理條例》第三條，根據生產安全事故（以下簡稱事故）造成的人員傷亡或者直接經濟損失，

事故一般分為以下等級

（一）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接經濟損失的事故；

（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故；

（三）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故；

（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經濟損失的事故；

國務院安全生產監督管理部門可以會同國務院有關部門，制定事故等級劃分的補充性規定。

本條第一款所稱的「以上」包括本數，所稱的「以下」不包括本數。

㈦ 機械學習的避免方法

機械學習在無意義材料的學習中是常見的和必要的，但是在學習和記憶有專邏輯意義的材料屬時要努力避免進行機械學習。有時對無意義材料可以採用人為賦予意義的策略，建立一些人為的聯想來幫助記憶。例如，一個人記garden（花園），想像為一個穿高跟鞋的女士在公園里走路發出「嘎蹬」、「嘎蹬」的聲響，於是利用諧音「嘎蹬」記住了garden。但這種記憶因為不符合有意義學習的標准和條件，因而仍屬於機械學習。
一般避免機械學習的方法有：設計教材；進行後繼學習時以學生先前獲得的認知結構中的適當觀念為基礎；激發學生進行有意義學習的動機，以理解作為評價的重點。

㈧ 木工機械預防措施有哪些

(1)平刨進入施工現場前

㈨ 機械防松有哪些方法

加平墊圈：墊圈是連接件和螺母之間的部分，通常是一個扁平的金屬環，用於保內護連容接件的表面不被螺母劃傷，並分散螺母對連接件的壓力。

增加平墊圈和彈簧墊圈：彈簧墊圈廣泛用於一般機械產品的軸承和非軸承結構，具有成本低、易於安裝的特點，適合頻繁安裝和拆卸，但防松能力很低。

彈性環形螺母的防松：纖維或尼龍嵌入線中以增加摩擦。彈性環還用於防止液體泄漏。

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注意事項：

開口銷是一種機械零件，用於螺紋連接防松。螺母擰緊後，把開口銷插入螺母槽與螺栓尾部孔內，並將開口銷尾部扳開，防止螺母與螺栓的相對轉動。

開口銷使用時，應根據螺栓上孔的直徑來選擇。安裝時應使開口銷頭部沉入螺母的切槽中，其兩端沿螺栓的軸心線分開，使一端貼在螺栓上，另一端倒向螺母的平面上。若開口銷已用過，彎折處有裂紋，則應予更換。

㈩ 機械設備的預防方法

若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護不當、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態下運轉、安全操作規程不健全或操作者不按規程操作等，都極可能導致機械傷害事故。
機械危害
現代工業生產中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計、製造、檢驗；安裝、使用；維護保養；作業環境諸方面加強機械傷害事故的預防：
⒈設計和製造過程中的預防措施
機械設備生產製造企業，要在設計、製造生產設備時同時設計、製造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為：
⑴ 設置防護裝置
要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，梵谷度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。
對防護裝置的要求：
a·安裝牢固，性能可靠，並有足夠的強度和剛度；
b·適合機器設備操作條件，不妨礙生產和操作；
c·經久耐用，不影響設備調整、修理、潤滑和檢查等；
d·防護裝置本身不應給操作者造成危害；
e·機器異常時，防護裝置應具有防止危險的功能；
f·自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準確、性能穩定、並有檢驗線路性能是否可靠的方法。
⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專用檢查，維修工具或裝置。
⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。
⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。
⑸機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。
⑹機器設備在高速運轉中易於甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網等安全裝置。
⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作台、欄桿、扶手、圍板等。
⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱台處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。
⑼各類機器設備都必須在設計中採取防雜訊措施，使機器雜訊低於國家規定的雜訊標准。
⑽凡工藝過程中產生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應盡量採用自動加料、自動卸料裝置，並必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業企業設計衛生標准》和GBJ4-73《工業「三廢」排放試行標准》的有關要求。
⑾設計機器設備時，應使用安全色。易發生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。
⑿機器設備中產生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。
⒀有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。
⒉安裝和使用過程中的預防措施
⑴要按照製造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自製的機器設備也要符合GB5083-85《生產設備安全衛生設計總則》的各項要求。
⑵要按照安全衛生「三同時」的原則，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作台等。
⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規程、安全操作規程及設備維護保養制度，並貫徹執行。
⒊加強維護保養
⑴日常維護保養，要求操作工人在每班生產中必須做到：班前、班後要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位；按時、按質加油；使設備經常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規程使用機器設備，發生故障及時排除，並做好交接班工作。
⑵一級保養，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設備進行局部解體和檢查；清洗所規定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調整設備各部位配合間隙，堅固各部位。
⑶二級保養，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件，使局部恢復精度；清洗、檢查潤滑系統，更換陳化油液；檢查、修理電器系統、安全裝置等。
⒋改善作業環境
⑴作業場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。
⑵機床設備的周圍，應留有必要的空間、通道，其間距須符合相應最小安全距離要求。最小安全距離可參照如下數字：機床側面與牆壁或柱子之間無工作地時，間距為400—500mm；有工作地時，間距為1000—1200mm；機床之間無工作地時，間距為800mm；機床某一邊有工作地並有行人定期通過時，間距為1200mm；機床兩邊均有工作地時，機床之間間距為1500mm；機床兩邊均有工作地並有行人通過時，間距為1800mm；排成15度的自動機床的間距為600—800mm。