機械密封摩擦副有哪些材料

1. 機械密封包裝上摩擦副A-A指什麼材料

這個很難記住的，我以前有資料，現在沒了。不過可以告訴你，你可以向機械密封的廠家索要機械密封的選型資料。資料裡面很詳細。希望對你有幫助！

2. 機械密封的動環和靜環一般選擇什麼材料

水泵的機械密封的摩擦副工作中高速旋轉，同時承受一定的壓力，防止介質的腐蝕性專，溫度的變化。因而屬對材料的要求有以下幾個方面：1、力學性能方面：具有較高的彈性模量、強度及許用PV值、較低的摩擦系數和線膨脹系數、優良的耐磨性和自潤滑性以及良好的不滲透性等。2、腐蝕性能方面：具有良好的化學玩呢定型，能防止因介質的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹等導致的損壞。3、熱力性能放賣弄：具有良好的導熱性、耐熱性、耐寒性和溫度突變的適應性。
摩擦副常用的非金屬材料有：碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和塑料等;常用的金屬材料有：硬質合金、鎳鉻鋼、鉻鋼、青銅、碳鋼和鑄鐵等。

3. 機械密封摩擦副選用合金材質相對石墨、SIC、陶瓷、有什麼優點

清水；常抄溫；(動)9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄襲鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。
河水（含泥沙）；常溫；（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢
海水；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
過熱水 100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
汽油，潤滑油，液態烴；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。
汽油，潤滑油，液態烴；100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。
汽油，潤滑油，液態烴；含顆粒；（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。

4. 摩擦副，採用什麼材質好

應根據介質的性質、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇，有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。?

5. 在機械手冊上看到摩擦副材料，不明白，能有人幫我解釋下嗎

製造摩擦副的材料有非金屬材料碳—石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和回塑料等；金屬材料有硬答質合金、鎳鉻鋼、鉻鋼、青銅、碳鋼和鑄鐵等；此外還用堆焊、燒結、噴塗等表面處理及復合工藝改變或改善摩擦副的表面性能。各種材料都具有一定的特性，在選擇摩擦副材料時，應揚長避短，根據具體條件合理選用。

6. 機械密封摩擦副材料分為哪兩大類

應根據介質性質、工作壓力、溫度、滑動速度等因素進行選擇。

7. 機械密封的基體材質怎麼選取

機械密封常用材料簡介

機械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的材料有關，尤其是端而密封(摩擦副)的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。

一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬質合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質如下：

1、碳化鎢合金 由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用最廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機械密封的靜環，高速機械密封的動環。

2、石墨 石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好並易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低速機械密封的動環和高速機械密封的靜環。好的石墨，肉眼看來緻密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。

3、陶瓷 陶瓷的優點是耐腐蝕性好，硬度很高，耐磨性好，缺點是脆性大以及硬度過高而難以加工。應用較多是氧化鋁陶瓷，還有金屬陶瓷。陶瓷多用於腐蝕性介質、中低速的場合。

4、堆焊硬質合金 在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質合金，優點是硬度高，耐磨性好，耐溫性好（500℃以下），耐腐蝕或氣蝕性好，缺點是易產生氣孔、夾渣和表面硬度不均勻。

二、輔助密封圈的材料
對輔助密封材料的要求是彈性好，摩擦系數小，耐磨、耐熱和低溫性好，抗介質腐蝕、溶解和老化等，此外還要求在壓縮後和長期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟聚氯乙烯。

1、聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的優點是化學穩定性、耐油、耐溶解、耐濕性優異，摩擦系數低，適用各種腐蝕介質，缺點是彈性比橡膠差，易產生永久變形。

2、橡膠 橡膠有較好的彈性、緩沖性、吸振性、耐熱性、耐腐蝕性。橡膠密封圈的密封效果好，應用最廣泛。常用的橡膠有硅橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠等。

三、彈性元件材料

1、彈簧材料 對彈簧材料的要求是：彈性好，耐介質腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1Cr18Ni9Ti等)、鉻鋼(3Cr13、4Cr13等)、碳索彈簧鋼(60si2Mn等)和磷青銅。

2、波紋管材料 對波紋管材料的要求是：良好的焊接性能、較大的彈性、一定的耐腐蝕性。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等，一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得最多。高鎳彈性合金被認為是製作波紋管較理想的材料，含鋁的材料用一般焊接技術時會遇到困難。目前國外用得最多的波紋管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N ）屬於固溶體、低強度、低硬度、高延伸率。

8. 國內外機械密封摩擦副硅化石墨的應用情況、前景如何硅化石墨摩擦副與哪些材料配合較好跪求，謝謝

硅化石墨是最優秀的摩擦副材料：1、高硬度；2、耐腐蝕；3、抗磨損；4、抗氧化；專5、自潤滑；6、高導熱；7、氣密屬性；8、由於硅化石墨具有摩擦副材料所應具備的各種優秀性能，所以又產生了一個獨一無二的優點：可以自行配對組成摩擦副！動環、靜環都用硅化石墨材料！硅化石墨T1056為您答復。

9. 根據什麼選用機械密封摩擦副的材料

應根據介質的性質、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇，有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。 

10. 摩擦副選用什麼材料

，工程中總是選用銅瓦，巴氏合金等用做滑動軸承，盡管自己也這回樣做但一直想不明白為什麼不答用淬火鋼，鑄鐵呢？銅瓦真的比淬火鋼更耐磨嗎？

到底是什麼原因選用銅瓦，巴氏合金這些材料做滑動摩擦副呢？

有看過用工程塑料做滑動摩擦副的，效果很好有這方面原因。摩擦副一邊材質要硬，一邊要軟；如果兩邊硬度一樣，不利於磨合，損壞零件。
同時銅含油性能較好極限大蝦：主要是以下幾個方面

1 軸承的可修正性，軸瓦材料適合刮削等操作，易於貼合及形成油楔

2 運轉時，磨下的粒子的相容性，可以被壓入軸瓦的軟機體，而不會損傷軸頸。

3 軸承合金的自身具有所謂的『硬點』顯微組織，比其他材料的壽命更長

4 親油性，易於冷啟動性能。

大蝦想完全搞明白軸承合金的問題，學一下，軸承合金的冶煉和顯微組織分析，軸瓦講的最多的書是早期『柴油機設計』，講的非常詳細，

我只是淺顯地說了幾條，深的就只能看書了。