板帶材主要機械性能指標有哪些

1. 主板的主要性能指標有哪些

1.
支持CPU的類型與頻率范圍：
CPU只有在相應主板的支持下才能達到其額定頻率，CPU主頻等版於其外頻乘以權倍頻，CPU的外頻由其自身決定，而由於技術的限制，主板支持的倍頻是有限的，這樣，就使得其支持的CPU最高主頻也受限制，另外，現在的一些高端產品，出於穩定性的考慮，也限制了其支持的CPU的主頻，比如現支持雷鳥的一些主板就是這樣。因些，在選取購主板時，一定要使其能足夠支持所選的CPU，並且留有一定的升級空間
。
2.
對內存的支持：
內存插槽的類型表現了主板所支持的也即決定了所能採用的內存類型，插槽的線數與內存條的引腳數一一對應。內存插柄一般有2-4插槽，表現了其不同程度的擴展性。另外，對於用SDRAM內存的插槽而言，即使有四個插槽，DIMM3和DIMM4也共用一個通道。因此在插滿內存條的時候，DIMM3和DIMM4要求必須是單面內存且容量相同，否則計算機將無法識別。
3.
擴展性能和外圍介面：
有沒有多餘的外圍介面，例如是否有多餘USB3.0介面、PCI-E介面等，為後期升級考慮。

2. 鋼材的主要力學性能指標有哪些各指標可以用來衡量鋼材哪方面的性能

鋼材的主要力學性能指標和衡量的性能如下：

1、韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷而不被破專壞的能力。

2、硬度：屬金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。

3、塑性：金屬材料在載荷作用下產生永久變形而不破壞的能力。

4、強度：金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力。

5、脆性：脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。

6、疲勞強度：材料零件和結構零件對疲勞破壞的抗力。

7、屈服點或屈服應力：屈服點或屈服應力是金屬的應力水平，用MPa度量。

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按化學成分分類鋼鐵：

碳素鋼 按其含碳量的不同，可分為：

1、低碳鋼--含碳量wc≤0.25%。

2、中碳鋼--含碳量wc>0.25%≤0.60%。

3、高碳鋼--含碳量wc>0.60%高碳鋼一般在軍工業和工業醫療業比較多。

3. "鋼材的主要力學性能指標有哪些

鋼材主要力學性能指標主要包括屈服強度、

試樣在拉伸過程中，材料經過屈服階段後進入強化階段後隨著橫向截面尺寸明顯縮小在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度或者強度極限（σb）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

計算公式為：σ=Fb/So

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm²。

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鋼材，國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。

鋼材在熱軋或鍛造後不再對其進行專門熱處理，冷卻後直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之後一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態相當於正火處理。

所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業採用控制軋制，由於終軋溫度控制很嚴格，並在終軋後採取強製冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。

無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態交貨的鋼材，由於表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉(軋)狀態交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋後存放。

4. 板料沖壓性能指標有哪些

1）壓碎值
指按規定的方法測得石料抵抗壓碎的能力，也是集料強度的相對指標，版用以鑒定集料權品質。壓碎值是對石料的標准試樣在標准條件下進行加荷，測試石料被壓碎後，標准篩上篩余質量的百分率。
2）磨光值 ( PSV )
反映石料抵抗輪胎磨光作用能力的指標。該值越大，表明集料的抗磨光性能越好。採用加速磨光機磨光石料，並用擺式磨擦系數測定儀濁得的磨光後集料的磨擦系數。
3）沖擊值 ( LSV )
反映石料抵抗沖擊荷載的能力。該值越小，表明集料的抗沖擊性能越好。由於路表集料直接承受車輪荷載的沖擊作用，這一指標對道路表層用集料非常重要。
4）磨耗值 ( AAV )
確定石料抵抗表面磨損的能力，適用於對路面抗滑表層所用集料抵抗車輪磨耗值。該值越小，表明集料的抗磨耗能力越好。
根據以上性能，可以評價以此粗集料鋪成的路面的各項性能。

5. 鋼材有哪幾項主要機械指標

鋼材的機械性能

1. 屈服點（σ s） 鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。 設 Ps 為屈服點 s 處的外力，Fo 為試樣斷面積，則屈服點 σ s =Ps/Fo(MPa)，MPa 稱為兆帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）

2. 屈服強度（σ 0.2） 有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘余塑性變形等於一定值（一般為原長度的 0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ 0.2 。

3. 抗拉強度（σ b） 材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。 設Pb 為材料被拉斷前達到的最大拉力，Fo 為試樣截面面積，則抗拉強度σ b= Pb/Fo （MPa）。

4. 伸長率（δ s） 材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。

5. 屈強比（σ s/σ b） 鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為 0.6-0.65，低合金結構鋼為 0.65-0.75 合金結構鋼為 0.84-0.86。

6. 硬度 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。

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6. 鋼材的主要機械性能及衡量各種性能的指標是什麼

鋼材常見的力學性能通俗解釋歸為四項，即：強度、硬度、塑性、韌性回。簡單的可這樣解釋：答
強度，是指材料抵抗變形或斷裂的能力。有二種：屈服強度σb、抗拉強度σs。強度指標是衡量結構鋼的重要指標，強度越高說明鋼材承受的力（也叫載荷）越大；
硬度，是指材料表面抵抗硬物壓人的能力。常見有三種:布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV。硬度是衡量鋼材表面變形能力的指標，硬度越高，說明鋼的耐磨性越好；即不容易磨損；
塑性，是指材料產生變形而不斷裂的能力。有兩種表示方法：伸長率δ、斷面收縮率ψ。塑性是衡量鋼材成型能力的指標，塑性越高，說明鋼材的延展性越好，即容易拉絲或軋板；
韌性也叫沖擊韌性，是指材料抵抗沖擊變形的能力，表示方法為沖擊值αk。沖擊韌性是衡量鋼材抗沖擊能力的指標，數值越高，說明鋼材抵抗運動載荷的能力越強。
一般情況下，強度低的鋼材，硬度也低，塑性和韌性就高，例如鋼板、型材，就是由強度較低的鋼材生產的；而強度較高的鋼材，硬度也高，但塑性和韌性就差，例如生產機械零件的中碳鋼、高碳鋼，就很少看到軋成板或拉成絲。

7. 金屬材料的機械性能指標有哪些

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工製造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在製造過程中加工成形的適應能力。由於加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現出來的性能，它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。 在機械製造業中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機械性能（或稱為力學性能）。 金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據。外載入荷性質不同（例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等），對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機械性能。1、強度 強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由於載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指標。2、塑性 塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。3、硬度 硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標。目前生產中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。4、疲勞 前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指標。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。5、沖擊韌性 以很大速度作用於機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

8. 2． 沖壓成型時，常用的板料力學性能指標有哪些他們與沖壓成型性能的關系怎樣

力學性能指標？這方面的東西呢我建議你是最好去看沖壓工藝學書籍，我這里內簡單介紹幾項：
1，屈服強容度：抵抗塑性變形的能力
2，抗拉強度：抵抗拉伸斷裂的能力，
3，斷後伸長率，
4，屈強比：1和2的比值，與3項一起表示的是材料的塑性能力，3項越高，4項越低表示材料塑性越好
5，n值，硬化指數表示材料塑性變形過程中，隨著變形程度的增加導致的屈服強度變大這種現象的程度，數值越大，成形越穩定，起皺現象越少，拉深性能越好
6，r值，厚向異性系數，表示板平面方向應變與厚度放向應變的比值，這個值越大表示板材在伸長時，厚度方向變薄的程度越低。越不易減薄開裂。
以上是板材質保書必列項目，除此外還有一些如艾利克森值等太多就需要你自己看書了，

9. 建築鋼材有哪些主要機械性能指標

建築鋼材力學性能主要有3種，包括抗拉性能、沖擊韌性、耐疲勞性。
（1）抗拉性回能：答抗拉性能鋼材最重要的力學性能。
屈服強度是結構設計中鋼材強度的取值依據。抗拉強度與屈服強度之比（強屈比）σb／σs，是評價鋼材使用可靠性的一個參數。對於有抗震要求的結構用鋼筋，實測抗拉強度與實測屈服強度之比不小於1.25；實測屈服響度與理論屈服強度之比不大於1.3；
強屈比愈大，鋼材受力超過屈服點工作時的可靠性越大，安全性越高；但強屈比太大，鋼材強度利用率偏低，浪費材料。
（2）沖擊韌性，是指鋼材抵抗沖擊荷載的能力，在負溫下使用的結構，應當選用脆性臨界溫度較使用溫度為低的鋼材。
（3）耐疲勞性：鋼材在應力遠低於其屈服強度的情況下突然發生脆斷破裂的現象，稱為疲勞破壞。危害極大，鋼材的疲勞極限與其抗拉強度有關，一般抗拉強度高，其疲勞極限也較高。

10. 金屬材料的機械性能指標主要包括 都有什麼

常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。

金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據。外載入荷性質不同（例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等），對金屬材料要求的機械性能也將不同。

下面將分別討論各種機械性能。

1、 強度

強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由於載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等，各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指標。

2、塑性

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。

3、硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標。目前生產中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

4、 疲勞

前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指標。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。

5、沖擊韌性

以很大速度作用於機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

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原理

鋼材經過冷加工後，在常溫下存放15-20天，或加熱至100-200度並保持2小時左右，這個過程稱為時效處理。所謂時效敏感性：因時效作用導致鋼材性能改變的程度。

一般，鋼材機械強度提高，而會導致塑性和韌性降低。

通常說一種金屬機械性能不好，是指它易折，易斷，或者是沒有良好的打磨延展性。

一般純金屬的機械強度都要弱於合金的強度，舉例來說就是鋼的性能好於純鐵。