河北雙達機械有限公司怎麼樣
機械及自動化專業屬於人才缺口比較大的專業之一，揚州畢業的該專業學生就業率達100％。
【分析】機械行業的人才強調技術性。企業希望招聘到既有專業知識，又有理論知識，懂得思考的復合型人才。所以，希望到外企工作的學生，除了專業知識要掌握好外，管理、銷售等方面的能力也不可忽視。
『貳』 河北亞達機械製造有限公司怎麼樣
簡介：1987年，河北亞達機械製造有限公司創辦於河北省省會石家莊市。24年後的今回天，亞達答已成長為集飼料機械及工程自動化控制技術及產品研發與創造，工程設計與安裝為一體的著名企業。
法定代表人：曹歡
成立時間：1997-04-24
注冊資本：360萬人民幣
工商注冊號：130185000002002
企業類型：有限責任公司(自然人獨資)
公司地址：石家莊市鹿泉開發區雙劍路8號
『叄』 河北士達齒輪有限責任公司怎麼樣
簡介：河北士達齒輪有限責任公司系股份制企業，是原機械部齒輪生產定點企業。曾榮獲省先進企業、省城鎮工業「百強企業」，年綜合經濟效益列居全國農機齒輪製造業第九位，連續多年被一汽集團命名為「優秀協作配套單位」，是省政府命名的「重合同，守信用」企業。連續三年獲振興滄州經濟獎章，1999年獲得ISO9002國際質量認證體系證書。2002年5月份通過了ISO9001：2000的質量體系認證。公司配備了完善的理化計量檢測手段，擁有訓練有素的350多名員工，其中中高級技術人員64人，主要設備416台套，佔地面積5.2萬平方米，建築面積2.7萬平方米，總資產8500萬元，年生產能力為320萬件。目前，主要產品是汽車、柴油多缸發動機和重型車、工程機械齒輪等18個系列百餘個品種，主要為國家一汽集團、華源萊動集團、陝西法士特齒輪公司、徐州美馳車橋有限公司、山東山工機械有限有公司、山東山推集團等國家大型骨幹集團的名優產品配套服務。主要配套的產品有長春齒輪廠的CAS5-20中間軸齒輪；陝西法士特的8JS130T和8JS130TA雙中間軸齒輪；華源萊動的4100、D495QB、L480Q、L375等發動機齒輪；徐州美馳車橋有限公司的CZZB貫通驅動橋齒輪；山東山工的ZL30F、ZL40F、ZL50F、ZL60F裝載機齒輪、山東山推的變速器、變矩器齒輪等。公司始終堅持「用戶至上，信譽第一」的宗旨，不斷加強企業創新管理，加快實施質量和科技興企戰略。最近幾年公司不斷更新裝備（最近又購置了具有國內先進水平的西德易普森熱處理工業爐），提高裝備水平，採用先進適實性技術，大大提高了產品質量，使企業步入了持續、穩定、快速發展的良性軌道。以後我們將以更細的管理，更大的干勁，更高的效益，不斷開創企業新局面，力爭成為全國齒輪行業的佼佼者。
法定代表人：崔治軍
成立時間：1998-05-29
注冊資本：3000萬人民幣
工商注冊號：130927000005536
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：南皮縣南皮鎮城北工業園區
『肆』 邯鄲新興重型機械有限公司怎麼樣
邯鄲新興重型機械有限公司
地址及聯系方式
電 郵： [email protected] 網 址： http://www.xxzjgs.com
郵 編： 056017 聯系人：
電 話： （0310）4020041 5797070
傳 真： （0310）4022509 4020041
地 址： 河北省邯鄲市復興區石化街4號
詳細介紹
關鍵人物：
主要業績：
控股/關聯公司：
公司簡介： 邯鄲新興重型機械有限公司（原邯鄲新興石油化工機械有限公司），具有近五十年的機械製造歷史，公司具有鑄造、機械加工、鍛壓、鉚焊等綜合生產能力，是我國首批取得一、二、三類壓力容器設計、製造生產許可證的企業，並獲得ISO9001質量體系認證證書，取得了天車製造、安裝許可證證書，取得了ASME（美國機械工程師協會）頒發的U鋼印及授權證書。公司隸屬新興鑄管股份公司，是全國500家最大工業企業之一，全國百戶建立現代企業制度試點單位，榮獲「全國五一勞動獎」，擁有自營進出口權，年年被評為銀行AAA級信用企業。
公司地處河北省邯鄲市，佔地面積64萬平方米，自備鐵路專用線與京廣鐵路相連，公路交通便利，可運輸單台200噸以下的設備，是大型成套設備製造的首選之地。多年來，公司始終堅持以科技進步求發展，以產品質量求生存，公司技術中心為國家級企業技術中心，可根據用戶需要研製開發各種大型非標成套設備。公司憑借完善的質量保證體系。先進精良的裝備、齊全的檢測手段、優質的售後服務為我國軍工、航空、煉油、化工、化肥、鋼鐵、礦山、焦化、城市煤氣、液化氣、天然氣、電力、醫葯等行業工程建設提供了上萬台（套）成套設備及關鍵設備。
公司主導產品有：
冶金、礦山成套裝備：球團成套設備、白灰成套設備、焦化成套化產設備、鑄造成套設備、離心球墨鑄管生產線成套設備，DN80~3000各種口徑管模、混鐵爐；煉鐵成套設備、煉鋼成套設備。
壓力容器產品：高壓厚壁容器、50立方米~10000立方米球罐、大容積高壓無縫瓶式容器（天然氣高壓氣體長管拖車和站用儲氣瓶組）、塔器、容器、換熱器、儲罐、汽車槽車系列。
起重裝備：各種噸位和跨度的裝卸橋、雙梁橋式起重機、門式起重機。
鑄造產品：鑄鐵管件、鑄鐵塔、減速機箱、後橋殼、鏈節、篦板、各種大型鑄鐵、鑄鋼件。
邯鄲的經濟目前還算不錯，處於四省交界！
『伍』 河北男子中5487萬頭獎1000萬留孩子 剩下給老婆是怎麼回事
知道中9注頭獎倒頭便睡
大獎得主說,自己有個習慣,每逢雙色球開獎日,都要用手機查詢開獎結果。當天21點30分左右,他先看了看自選的復式票,沒戲;隨後再看機選的兩張彩票,9倍投注的那張紅球、藍球全中了;2倍投注的那張紅球全中了,藍球沒中。至於一等獎、二等獎單注獎金當時還沒出來,他也沒想那麼多,便倒頭大睡了。到第二天早上七點多鍾起床,他才再次上網查到了當期雙色球高等獎獎金:一等獎單注獎金609.7279萬元,二等獎單注獎金190831元。據統計,他手上兩張彩票共中了5525.7173萬元,扣除1105.14346萬元稅金,稅後實得獎金4420.5738萬元。
可能因為之前做生意賺錢也比較多,中獎者表示中了這么大的獎只是稍微高興了一下,沒有太大的心理反應。可是妻子卻緊張到了極點,兩張中獎彩票裝在一個袋子里,一連幾天連屋門都不敢出,就這樣守著,唯恐中獎彩票不翼而飛。直到2月26日,夫妻倆才開車直奔石家莊而來。
1000萬留孩子剩下給老婆
5525萬多元大獎,在河北雙色球大獎排行榜上位居第二,所以有些緊張實屬正常。那麼稅後4420多萬元獎金如何支配?大獎得主直言:「給兩個孩子留出1000萬元,每人500萬元;剩下的3400多萬元全交給老婆。」
這樣的獎金分配讓妻子十分感動:「老公這幾年一直開著輛破車,太委屈他了,回去後先買輛好車給他。我們那裡的經濟條件不好,困難戶挺多,我們想為家鄉做點貢獻。以前條件不怎麼樣的時候,逢年過節我們都會給孤寡老人送錢送米面油,給貧困兒童買學慣用品和食品。現在中了這么大的獎,更要多做善事,回報鄉親們。」
『陸』 河北數控機械加工廠怎麼判斷選擇
數控加工（ing），是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
數控編程：
數控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內容是由人工按數控系統所規定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是，無論是採用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬體和軟體。
可見，實現數控加工編程是關鍵。但光有編程是不行的，數控加工還包括編程前必須要做的一系列准備工作及編程後的善後處理工作。一般來說數控加工工藝主要包括的內容如下：
⑴選擇並確定進行數控加工的零件及內容；
⑵對零件圖紙進行數控加工的工藝分析；
⑶數控加工的工藝設計；
⑷對零件圖紙的數學處理；
⑸編寫加工程序單；
⑹按程序單製作控制介質；
⑺程序的校驗與修改；
⑻首件試加工與現場問題處理；
⑼數控加工工藝文件的定型與歸檔。
為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術。如計算機數控，即用小型或微型計算機代替數控系統中的控制器，並用存貯在計算機中的軟體執行計算和控制功能，這種軟連接的計算機數控系統正在逐步取代初始態的數控系統。直接數控是用一台計算機直接控制多台數控機床，很適合於飛行器的小批量短周期生產。理想的控制系統是可連續改變加工參數的自適應控制系統，雖然系統本身很復雜，造價昂貴，但可以提高加工效率和質量。數控的發展除在硬體方面對數控系統和機床的改善外，還有另一個重要方面就是軟體的發展。計算機輔助編程（也叫自動編程）就是由程序員用數控語言寫出程序後，將它輸入到計算機中進行翻譯，最後由計算機自動輸出穿孔帶或磁帶。用得比較廣泛的數控語言是APT語言。它大體上分為主處理程序和後置處理程序。前者對程序員書寫的程序加以翻譯，算出刀具軌跡；後者把刀具軌跡編成數控機床的零件加工程序。數控加工，是在對工件進行加工前事先在計算機上編寫好程序，再將這些程序輸入到使用計算機程序控制的機床進行指令性加工，或者直接在這種計算機程序控制的機床控制面板上編寫指令進行加工。加工的過程包括：走刀，換刀，變速，變向，停車等，都是自動完成的。數控加工是現代模具製造加工的一種先進手段。當然，數控加工手段也一定不只用於模具零件加工，用途十分廣泛。
機械產品是指機械廠家向用戶或市場所提供的成品或附件如汽車、發動機、機床等都稱為機械產品.任何機械產品按傳統的習慣都可以看作由若幹部件組成部件又可分為不同層次的子部件（也稱分部件或組件）直至最基本的零件單元。
產品的生產過程是指把原材料變為成品的全過程。機械產品的生產過程一般包括：
⑴生產與技術的准備如工藝設計和專用工藝裝備的設計和製造、生產計劃的編制、生產資料的准備等；
⑵毛坯的製造如鑄造、鍛造、沖壓等；
⑶零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等；
⑷產品的裝配如總裝、部裝、調試檢驗和油漆等；
⑸生產的服務如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等。
零件的加工包括坯料的生產、以及對坯料進行各種機械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程。極少數零件加工採用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產有鑄造、鍛造、焊接等；常用的機械加工方法有：鉗工加工、車削加工、鑽削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數控機床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的熱處理方法有：正火、退火、回火、時效、調質、淬火等；特種加工有：電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據零件的材料、結構、形狀、尺寸、使用性能等，選用適當的加工方法，才能保證產品的質量，生產出合格零件。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總餘量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工餘量。對於外圓和孔等旋轉表面而言，加工餘量是從直徑上考慮的，故稱為對稱餘量（即雙邊餘量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工餘量之半。平面的加工餘量則是單邊餘量，它等於實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工餘量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工後的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工餘量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工餘量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工餘量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使餘量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序餘量越小。
加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工，此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規則形狀零件，加工精度可達2μm。
檢驗：
檢驗是採用測量器具對毛坯、零件、成品、原材料等進行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測，以及通過目視檢驗、無損探傷、機械性能試驗及金相檢驗等方法對產品質量進行的鑒定。
測量器具包括量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、捲尺、游標卡尺、卡規、塞規、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環規、螺紋塞規等。
常用量儀有浮標式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學量儀、三坐標測量儀等，除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外，還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進行測量。
特殊檢驗主要是指檢測零件內部及外表的缺陷。其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下，檢測零件內部及外表缺陷的現代檢驗技術。無損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等，使用時應根據無損檢測的目的，選擇合適的方法和檢測規范。
裝配調試：
任何機械產品都是由若干個零件、組件和部件組成的。根據規定的技術要求，將零件和部件進行必要的配合及聯接，使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配；將零件、組件和部件裝配成為最終產品的過程稱為總裝配。裝配是機械製造過程中的最後一個生產階段，其中還包括調整、試驗、檢驗、油漆和包裝等工作。
常見的裝配工作內容包括：清洗、聯接、校正與配作、平衡、驗收、試驗。
入庫：
企業生產的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞，放入倉庫進行保管，稱為入庫。
入庫時應進行入庫檢驗，填好檢驗記錄及有關原始記錄；對量具、儀器及各種工具做好保養、保管工作；對有關技術標准、圖紙、檔案等資料要妥善保管；保持工作地點及室內外整潔，注意防火防濕，做好安全工作。
生產類型：
企業（或車間、工段、班組、工作地）生產專業化程度的分類稱為生產類型。生產類型一般可分為：單件生產、成批量生產、大批量生產三種類型。
單件生產：
單件生產的基本特點是：生產的產品種類繁多，每種產品的產量很少，而且很少重復生產。例如重型機械產品製造和新產品試制等都屬於單件生產。
成批生產：
成批生產的基本特點是：分批地生產相同的產品，生產呈周期性重復。如機床製造、電機製造等屬於成批生產。成批生產又可按其批量大小分為小批生產、中批生產、大批生產三種類型。其中，小批生產和大批生產的工藝特點分別與單件生產和大量生產的工藝特點類似；中批生產的工藝特點介於小批生產和大批生產之間。
大量生產：
大量生產的基本特點是：產量大、品種少，大多數工作地長期重復地進行某個零件的某一道工序的加工。例如，汽車、拖拉機、軸承等的製造都屬於大量生產。