機械圖紙未注公差如何標注

『壹』 機械制圖中未標公差的尺寸自由公差是多少

機械制圖中未標公差的尺寸的公差過去叫自由公差，現在已經廢除了這個叫法，應稱為內「未標注公容差的尺寸的公差」詳見國家標准《GB-T1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》

沒有標注的尺寸就是自由公差國家是有規定的GB/T1840--2000規定了未注出公差的線型和角度尺寸的一般公差等級和極限偏差數值。適用於金屬切削加工的尺寸，也適用於一般的沖壓加工的尺寸。非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照採用。

(1)機械圖紙未注公差如何標注擴展閱讀：

在自由尺寸公差的註解中提示：

1、自由尺寸公差僅適用於機械加工表面。

2、自由尺寸公差在工作圖上不標注。

3、單向偏差對於軸用（-）號，對於孔、孔深、槽寬、槽深及槽

長用（+）號，其餘均用雙向正負偏差（±）。

4、不能納入上述明確原則的自由尺寸，且有單向偏差要求時，設計者應在工圖中注出，否則按雙向偏差製造。

修定後國標（GB）1800-79中，標准公差分20級。

即：IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示標准公差，公差等級的代號用阿拉伯數字表示，從IT01至IT18等級依次降低。

『貳』 機械加工中沒有標注的尺寸的公差到底怎麼取

首先按照圖紙給定的自由公差選取，假如圖紙未提，則按照公差標准提供的、與工件相應的自由公差選取。

『叄』 機械加工圖紙上未注尺寸公差按多少

公差是由你自己定的，不同精度的公差要求，價格就不一樣。公差的大小由這凸台的用途決定，最一般的公差在+/-0.1mm左右

『肆』 手繪機械制圖中如何標注公差

一、公差與配合公差：
（一）零件的互換性
在成批生產進行機器裝配時，要求一批相配合的零件只要按零件 圖要求加工出來，不經任何選擇或修配，任取一對裝配起來,就能達到設計的工作性能要求，零件間的這種性質稱為互換性。零件具有互換性，可給機器裝配、修理帶來方便，也為機器的現代化大生產提供了可性。
（二）公差的有關術語
零件在加工過程中，足球機床精度、刀具磨損、測量誤差等的影響，不可能把零件的尺寸加工得絕對准確。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定范圍內，為例，說明公差的有關術語（軸，類同）。

1、基本尺寸
根據零件的強度和結構要求，設計時確定的尺寸。其數值應優先用標準直徑或標准長度。
2、實際尺寸
通過測量所得到的尺寸。
3、極限尺寸
允許尺寸變動的兩個界限值。它是以基本尺寸為基數來確定的。兩個界限值中較大的一個稱為最大極限尺寸；較小的一個稱為最小極限尺寸。
4、尺寸偏差（簡稱偏差）
某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數差。尺寸偏差有：
上偏差=最大極限尺寸—基本尺寸
下偏差=最小極限尺寸—基本尺寸
上、下偏差統稱為極限偏差，上、下偏差可以是正值、負值或零。
國家標准規定：孔的上偏差代號為ES，孔的下偏差代號為EI；軸的上偏差代號為es,軸的下偏差代號為ei.
5、尺寸公差（簡稱公差）
允許尺寸的變動量。
尺寸公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差
因為最大極限尺寸總是大於最小極限尺寸，亦即上偏差總是大於下偏差，所以尺寸公差一定為正值。
如圖1a所示的孔徑：
基本尺寸＝Ø30
最大極限尺寸＝Ø30.010
最小極限尺寸= Ø29.990
上偏差ES=最大極限尺寸—基本尺寸
=30.010-30=+0。010
下偏差EI=最小極限尺寸—基本尺寸
=29.990-30=-0.010
公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸
=3。010-29.990=0.020
=ES-EI=+0.010-（-0.010）=0。020
如果實際尺寸在Ø30.010與Ø29.990這間，即為合格。
6、零線、公關帶和公差帶圖
如圖1b所示，零線是在公差帶圖中用以確定偏差的一條基準線，即零偏差線。通常零線表示基本尺寸。在零線左端標上「0」「+」、「—」號，零線上方偏差為正；零線下方偏差為負。公差帶是由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域，公差帶的區域寬度和位置是構成公差帶的兩個要素。為了簡便地說明上述術語及其相互關系，在實用中一般以公差帶圖表示。公差帶圖是以放大圖形式畫出方框的，注出零線，方框寬度表示公差公差值大小，方框的左右長度可根據需要任意確定。為區別軸和孔的公差帶，一般用斜線表示孔的公差帶；用加點表示軸的公差。
7、標准公差與標准公差等級
標准公差是國家標准所列的以確定公差帶大小的任一公差。標准公差等級是確定尺寸精確程度的等級。標准公差分20個等級，即IT01、IT0、IT1、IT—18，表示標准公差，阿拉伯數字表示標准公差等級，其中IT01級最高，等級依次降低，IT18級最低。對於 一定的基本尺寸，標准公差等級愈高，標准公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。國家標准將500mm以內的基本尺寸范圍分成13段，按不同的標准公差等級列出了各段基本尺寸的標准公差值，見表
8、基本偏差
用以確定公差帶相對於零線位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零線的那個偏差，如圖2所示，當公差帶位於零線上方時，其基本偏差為下偏差，當公差帶位於零線下方時，其基本偏差為上偏差。


根據實際需要，國家標准分別對孔和軸各規定了28個不同的基本偏差，如圖3所示。孔、軸的基本偏差數值可從有關表中查出。從圖3中可知：
（1）基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫字母表示的基本偏差代號，小寫字母表示軸的基本偏差代號。由於圖中用基本偏差只表示公差帶大小，故公差帶一端畫成開口。
（2）本偏差從A—H為下偏差，J—ZC為上偏差，JS的上下偏差分別為+IT/2和--—IT/2。
（3）軸的基本偏差從a—h為上偏差，j—zc為下偏差，js的上下偏差分別為+IT/2T和—IT/2。孔和軸的另一偏差可由基本偏差和標准公差算出。
9、軸的公差代號與標准公差等級代號組成，並且要用同一號字書寫。
例如：Ø60H8，表示基本尺寸為Ø60，基本偏差為H，標准公差等級為8級的孔的公差帶。又如：Ø60f7,表示基本尺寸為Ø60，基本偏差為f，標准公差等級為7級的軸扔公差帶。

『伍』 機械制圖中的未注尺寸公差到底怎麼取

未注尺寸制公差按GB/T1804一般取IT12～IT18，通常取IT13，採用±IT/2。

尺寸公差簡稱公差，是指上極限尺寸減去下極限尺寸所得的差值，或上偏差減去下偏差的差值。它是允許尺寸的變動量。根據標准公差等級只能確定標准公差數值，確定公差帶還需要確定基本偏差的代號。公差等級和基本偏差代號用於標注的尺寸中。

(5)機械圖紙未注公差如何標注擴展閱讀：

切削加工所獲得的尺寸精度一般與使用的設備、刀具和切削條件等密切相關。尺寸精度愈高，零件的工藝過程愈復雜，加工成本也愈高。因此在設計零件時，應在保證零件的使用性能的前提下，盡量選用較低的尺寸精度。

極限偏差極限尺寸減基本尺寸所得的代數值。即最大極限尺寸和最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數差，分別為上偏差和下偏差，統稱極限偏差。

『陸』 機械加工圖紙中未注公差按多少

根據圖紙的要來求決定，通源常取IT12--IT14,由基本尺寸查標准公差尺寸來決定，可參考: http://www.kv99.com/book/zgjxsjdd/2/208.htm

『柒』 機械圖紙上的未標注的尺寸公差安什麼要求檢驗

機械圖紙上的未標注的尺寸公差按(IT13)級公差檢驗。
公差是指機器設版計和製造中，權對機械或機器零件實際參數值的允許變動量。對於機械製造來說，制定公差的目的就是為了確定產品的幾何參數，使其變動量在一定的范圍之內，以便達到互換或配合的要求。重要和關鍵尺寸在機械圖紙上會標注尺寸公差，其他尺寸一般在「技術要求」這一欄里註明，如果「技術要求」中也沒有標明規定，取(IT13)級公差。
機械圖紙上的未注尺寸公差並不等於沒有公差，機械圖紙上的未標注的尺寸公差按(IT13)級公差檢驗。根據GB/T 1804-92的規定，線性尺寸未注公差的極限偏差採用對稱偏差，比如公差值是150um，則檢驗標准就是在原尺寸上±0.075mm。對於未注尺寸公差的孔和軸，孔取H13， 軸取 h13。

『捌』 機械圖紙中沒標注的尺寸公差默認比標注的嚴格嗎

一般標注公差的地方都是有配合關系的，要求較嚴格
未標注的也就是默認的比較寬松，但是也有國家標准。你可以網上搜搜看看GB/T1804 國家標准中隊未注公差的要求。

『玖』 怎麼標注機械圖紙公差

可以採用設置上標,下標來完成的

『拾』 圖紙中很多沒有標注公差的尺寸，這屬於自由尺寸吧。怎麼確定它的公差應該多少

自由公差
沒有標注的尺寸就是自由公差國家是有規定的GB/T 1840--2000規定了未注出公差的線型和角度尺寸的一般公差等級和極限偏差數值。適用於金屬切削加工的尺寸，也適用於一般的沖壓加工的尺寸。
非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照採用。
表1
線性尺寸的極限偏差數值
公差等級， 尺寸分段
0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000
f(精密級) ±0.05 ± 0.05 ± 0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ± 0.5
m(中等級) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2
c(粗糙級) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4
v(最粗級) ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8
何謂自由尺寸公差？
舊國標（HG）159-59中，在基準件公差上，把精度等級分成12級。取自其中8、9兩級精度基準件公差，稱為自由尺寸公差。將偏差分為；單向（+）或（-）、雙向（±）二種。
在自由尺寸公差的註解中提示；
①自由尺寸公差僅適用於機械加工表面。
②自由尺寸公差在工作圖上不標注。
③單向偏差對於軸用（-）號，對於孔、孔深、槽寬、螬深及槽長用（+）號，其餘均用雙向正負偏差（±）。
④不能納入上述明確原則的自由尺寸，且有單向偏差要求時，設計者應在工圖中注出，否則按雙向偏差製造。
修定後國標（GB）1800-79中，標准公差分20級。即；
IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示標准公差，公差等級的代號用阿拉伯數字表示，從IT01至IT18等級依次降低。
並制定（GB）1804-79未注公差尺寸的極限偏差，規定有三條；
①規定的極限偏差適用於金屬切削加工的尺寸，也可用於非切削加 工的尺寸。
② 圖樣上未注公差尺寸的偏差，按本標准規定的系列，由相應的技 術文件作出具體規定。
③ 未注公差尺寸的公差等級規定為IT12至IT18。一般孔用H（+）； 軸用h（-）；長度用（±）? IT（即Js或js）。必要時，可不分孔、 軸或長度，均採用 ? IT（即Js或js）。

例如：尺寸32的自由公差是多少！
線性尺寸>30~120
極限偏差
F(精密級)±0.15
M(中等級)±0.3
C(粗糙級)±0.8
V(最粗級)±1.5