晶元基地工廠大型是什麼機械

1. 「中芯國際擁有三座晶元代工廠」，代工廠是什麼意思

代工廠是幫別人生產晶元的工廠。

比如大的公司intel，他有自己的晶元生產工廠，就可以不用找代工廠生產了。

比如小的公司（太多了），沒有自己的晶元生產工廠（英文叫fabeless)，要花錢請代工廠幫自己生產。

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當然其他行業也有代工廠，基本上可以認為是代為加工的工廠。比如在電腦界常見的OEM和ODM

OEM與現代工業社會有著密切的關系。一些著名的品牌商品製造商，常常因為自己的廠房不能達到大批量生產的要求，又或者需要某些特定的零件，因此向其他廠商求助。
這些伸出援手的廠商就被稱為OEM(Original Equipment Manufacturer，原始設備生產商)。如將之引申到IT領域的話，則表示那些進行代工的生產商。例如CPU風扇，Intel或AMD公司本身並不生產，它們通常會找像日本三洋公司這樣的專業電機製造企業作風扇OEM生產。

ODM又是怎麼一回事呢？原來，某製造商設計出一種產品後，在某些情況下可能會被另外一些品牌的製造商看中，要求配上後者的品牌名稱來進行生產，又或者稍微修改一些設計(如按鍵位置)來生產。這樣做的最大好處是其他廠商減少了自己研製的時間。有些人也習慣性稱這些產品是OEM，實際上應該稱之為ODM(Original Design Manufacturer，原始設計製造商)。例如一些日本品牌的筆記本電腦實際上就是由台灣廠商代工生產的。事後，台灣筆記本電腦製造商只要修改某些設計細節或配件便可以以自己的品牌名稱進行批量生產。原因在於它們為這些日本品牌作的是ODM而非OEM。當然，我們可以說它們都是從同一條生產線生產出來。

OEM和ODM兩者最大的區別不單單是名稱而已。OEM產品是為品牌廠商度身訂造的，生產後也只能使用該品牌名稱，絕對不能冠上生產者自己的名稱再進行生產。而ODM則要看品牌企業有沒有買斷該產品的版權。如果沒有的話，製造商有權自己組織生產，只要沒有企業公司的設計識別即可。

在工業社會中，OEM和ODM可謂司空見慣。因為出於製造成本、運輸方便性、節省開發時間等方面的考慮，知名品牌企業一般都願意找其他廠商OEM或ODM。在找別的企業進行OEM或ODM時，知名品牌企業也要承擔不少責任。畢竟產品冠的是自己的牌子，如果產品質量不佳的話，少則有顧客找上門投訴，重則可能要上法庭。所以，品牌企業在委託加工期間肯定會進行嚴格的質量控制。但代工結束後，質量不敢保證。故此，當有的商家告訴你某件產品的生產商是某大品牌的OEM或ODM產品時，絕不要相信其質量就等同於該品牌。你唯一能夠相信的，是這家製造商有一定的生產能力。

2. 誰知道晶元是用什麼機器造的啊

-- CPU的製造工藝和流程 CPU 發展至今已經有二十多年的歷史，其中製造 CPU 的工藝技術也經過了長足的發展，以前的製造工藝比較粗糙，而且對於讀者了解最新的技術也沒有多大幫助，所以我們舍之不談，用今天比較新的製造工藝來向大家闡述。 許多對電腦知識略知一二的朋友大多會知道 CPU 裡面最重要的東西就是晶體管了，提高 CPU 的速度，最重要的一點說白了就是如何在相同的CPU面積裡面放進去更加多的晶體管。由於 CPU 實在太小，太精密，裡面組成了數目相當多的晶體管，所以人手是絕對不可能完成的（笑），只能夠通過光刻工藝來進行加工的。這就是為什麼一塊 CPU 裡面為什麼可以數量如此之多的晶體管。晶體管其實就是一個雙位的開關：即開和關。如果您回憶起基本計算的時代，那就是一台計算機需要進行工作的全部。兩種選擇，開和關，對於機器來說即0和1。那麼如何製作一個CPU 呢? 以下我們用英特爾為例子告訴大家。 首先：取出一張利用激光器剛剛從類似干香腸一樣的硅柱上切割下來的矽片，它的直徑約為 20cm。除了 CPU 之外，英特爾還可以在每一矽片上製作數百個微處理器。每一個微處理器都不足一平方厘米。 接著就是矽片鍍膜了。相信學過化學的朋友都知道硅(Si)這個絕佳的半導體材料，它可以電腦裡面最最重要的元素啊！在矽片表面增加一層由我們的老朋友二氧化硅(SiO2)構成的絕緣層。這是通過 CPU 能夠導電的基礎。其次就輪到光刻膠了，在矽片上面增加了二氧化硅之後，隨後在其上鍍上一種稱為「光刻膠」的材料。這種材料在經過紫外線照射後會變軟、變粘。然後就是光刻掩膜，在我們考慮製造工藝前很久，就早有一非常聰明的美國人在腦子裡面設計出了 CPU，並且想盡方法使其按他們的設計意圖工作。CPU 電路設計的照相掩膜貼放在光刻膠的上方。照相字後自然要曝光「沖曬」了，我們將於是將掩膜和矽片曝光於紫外線。這就象是放大機中的一張底片。該掩膜允許光線照射到矽片上的某區域而不能照射到另一區域，這就形成了該設計的潛在映像。 一切都辦妥了之後，就要到相當重要的刻蝕工藝出場了。我們採用一種溶液將光線照射後完全變軟變粘的光刻膠「塊」除去，這就露出了其下的二氧化硅。本工藝的最後部分是除去曝露的二氧化硅以及殘余的光刻膠。對每層電路都要重復該光刻掩膜和刻蝕工藝，這得由所生產的 CPU 的復雜程度來確定。盡管所有這些聽起來象來自「星球大戰」的高科技，但刻蝕實際上是一種非常古老的工藝。幾個世紀以前，該工藝最初是被藝術家們用來在紙上、紡織品上甚至在樹木上創作精彩繪畫的。在微處理器的生產過程中，該照相刻蝕工藝可以依照電路圖形刻蝕成導電細條，其厚度比人的一根頭發絲還細許多倍。 接下來就是摻雜工藝。現在我們從矽片上已曝露的區域開始，首先倒入一化學離子混合液中。這一工藝改變摻雜區的導電方式，使得每個晶體管可以通、斷、或攜帶數據。將此工藝一次又一次地重復，以製成該 CPU 的許多層。不同層可通過開啟窗口聯接起來。電子以高達 400MHz 或更高的速度在不同的層面間流上流下，窗口是通過使用掩膜重復掩膜、刻蝕步驟開啟的。窗口開啟後就可以填充他們了。窗口中填充的是種最普通的金屬－鋁。終於接近尾聲了，我們把完工的晶體管接入自動測試設備中，這個設備每秒可作一萬次檢測，以確保它能正常工作。在通過所有的測試後必須將其封入一個陶瓷的或塑料的封殼中，這樣它就可以很容易地裝在一塊電路板上了。 目前，單單 Intel 具有 14 家晶元製造廠。盡管微處理器的基本原料是沙子(提煉硅)，但工廠內空氣中的一粒灰塵就可能毀掉成千上萬的晶元。因此生產 CPU 的環境需非常干凈。事實上，工廠中生產晶元的超凈化室比醫院內的手術室還要潔凈1萬倍。「一級」的超凈化室最為潔凈，每平方英尺只有一粒灰塵。為達到如此一個無菌的環境而採用的技術多令人難以置信。在每一個超凈化室里，空氣每分鍾要徹底更換一次。空氣從天花板壓入，從地板吸出。凈化室內部的氣壓稍高於外部氣壓。這樣，如果凈化室中出現裂縫，那麼內部的潔凈空氣也會通過裂縫溜走－防止受污染的空氣流入。 但這只是事情一半。在晶元製造廠里，Intel 有上千名員工。他們都穿著特殊的稱為「兔裝」的工作服。兔裝是由一種特殊的非棉絨、抗靜電纖維製成的，它可以防止灰塵、臟物和其它污染損壞生產中的計算機晶元。這兔裝有適合每一個人的各種尺寸以及一系列顏色，甚至於白色。員工可以將兔裝穿在在普通衣服的外面，但必須經過含有 54 個單獨步驟的嚴格著裝程序。而且每一次進入和離開超凈化室都必須重復這個程序。因此，進入凈化室之後就會停留一陣。在製造車間里，英特爾的技術專家們切割矽片，並准備印刻電路模板等一系列復雜程序。這個步驟將矽片變成了一個半導體，它可以象晶體管一樣有打開和關閉兩種狀態。這些打開和關閉的狀態對應於數字電碼。把成千上萬個晶體管集成在英特爾的微處理器上，能表示成千上萬個電碼，這樣您的電腦就能處理一些非常復雜的軟體公式了

3. 中國有生產晶元的大型工廠嗎有多少和日本相比呢

有，上海的中來芯國際是在源世界上數一數二的集成電路生產廠商，擁有12英寸生產線，工藝為65nm，現在正在向42nm-28nm研發，上海華虹NEC和江蘇的和艦科技也是非常好的晶元生產廠商
現在浙江也有12英寸的晶元廠了
與日本比起來還是有很大的差距

4. 什麼是大型機械設備

就是大型的機器

5. 新疆昌吉富康有什麼機械廠嗎或者是大型的工廠。

是阜康吧? 來給你說個最出名的。。准東石油基地

6. 請問中國最大的晶元生產基地在哪裡在哪個城市

大連

大連成亞洲最大晶元生產基地

www.LN.XINHUANET.com 2007年03月27日 09:26:26 來源：半島晨報

昨日，英特爾晶元項目內落戶中國容大連簽約儀式暨新聞發布會在北京人民大會堂舉行。英特爾公司總裁兼首席執行官保羅·歐德寧宣布：英特爾將投資25億美元在大連興建一座先進的300毫米晶圓製造廠。

美國駐華大使克拉克·雷德，國家發改委副主任張曉強，信息產業部副部長婁勤儉，商務部副部長廖曉淇，省、市領導張成寅、劉國強、夏德仁、肖盛峰、戴玉林等出席簽約儀式。全球110多家新聞媒體的160名記者參加了簽約儀式暨新聞發布會。

7. 誰知道深圳有哪些晶元生產基地

深圳市捷泰科電子技術有限公司
網子，簡介在網子下面http://hr.wtojob.com/32499_57703.html

大連路美晶元科技有回限公司(深圳答辦)網子如下
http://www.863171.com/company.asp?id=dongju1982

IBM 考慮在中國深圳的工廠里建立晶元生產基地

8. 小區後面有半導體廠和晶元廠 半導體廠有輻射、有污染嗎 晶元廠有輻射、有污染嗎 回答好有追加的

1、污染肯定有。
2、半導體廠主要生產半導體原材料，比較高純度的硅，在提煉內硅的時候，可能存在空氣容和水污染。空氣污染主要來源於在處理過程中揮發出來的酸性氣體，水污染除了有加工使用的化學物質外，還可能帶來重金屬的污染。
3、晶元廠主要是光刻、封裝這塊。可能存在的污染也包括空氣和水兩部分，相對來說，光刻這塊水污染的可能性更大一些，而封裝這塊，由於存在電鍍，主要以空氣、水污染為主。
4、污染大小關鍵要看企業環保控制力度大小，我參觀過一些半導體和晶元封裝企業，他們外部看到的污染情況，其實遠比一般企業（比如機械加工企業）要小，無論是噪音，空氣還是水這塊。原因是半導體產品的價值含量很高，特別是光刻這塊，小小一盒半導體晶元（類似大號光碟盒子一樣）可能就價值幾十萬上百萬。
5、輻射污染，如果你後面不是直接挨著配電房的話，應該問題不大。如果挨著的，輻射污染也可能有。因為半導體產業這塊，用電很大，而輻射的大小其實跟用電有很大關系。
世界上最大型的半導體企業，比如美國的德州儀器（TI）公司，就把生產企業安排在遠離人群居住的地方，主要也是污染的原因，可以想像，這種企業潛在的污染還是大的。

9. 下列工業基地，既是我國大型鋼鐵工業基地，又是全國性大型機械工業基地和主要的棉紡織工業基地的是（

既是我國大型鋼鐵工業基地，又是全國性大型機械工業基地和主要的棉紡織工業基地的是上海，該城市交通運輸便利，市場廣闊．
故選：C．

10. 什麼是大型機械企業

大型機械企業的標准：
1、重工機械製造企業（註：兩個指標須同時達到標准）回
年產能力答6萬噸及以上；
生產用固定資產原值6億元及以上。
2、汽車製造企業（註：兩個指標須同時達到標准）
年產5噸以上載重汽車8萬輛及以上；
生產用固定資產原值10億元及以上。
3、轎車製造企業（註：兩個指標須同時達到標准）
年產能力5萬輛及以上；
生產用固定資產原值10億元及以上。
4、拖拉機製造企業
年產36．8千瓦（5O馬力）及以上拖拉機（6萬標准台）；
生產用固定資產原值6億元及以上。
5、船舶修造企業
生產用固定資產原值6億元及以上。
6、通用機械、機床製造企業
生產用固定資產原值5億元及以上。