60號鋼的機械性能如何有何用途

1. 70號鋼有什麼性能用途

70號鋼性能與65號鋼相近，彈性及強度稍高，70號鋼適用於製造截面不大、強度要求不高的、一般機器上的圓、方型螺旋彈簧，如汽車、拖拉機或火車等機械上承受振動的扁形板簧和圓形螺旋彈簧。
70號鋼化學成份：
碳C：0.67～0.75
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.50～0.80
硫S：≤0.035
磷P：≤0.035
鉻Cr：≤0.25
鎳Ni：≤0.30
銅Cu：≤0.25
70號鋼力學性能：
抗拉強度σb(MPa)≥715,
屈服強度σs(MPa)≥420,
伸長率δ5(%)≥9,斷面收縮率ψ(%)≥30,
硬度HBS:未熱處理≤269；
退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm
和T7的區別：
T7屬於碳素工具鋼，而70屬於優質碳素結構鋼，在用途上是不一樣。在成分上除了碳以外也是不一樣，工具鋼為了降低冷脆性，熱脆性故硫磷元素含量更低。

2. 60#鋼是什麼鋼

材料名稱：優質碳素結構鋼
牌號：60
標准：GB/T 699-1988
●特性及適用范圍：
60號鋼為亞共析鋼，強度、硬度和內彈性都很高，容冷變形時塑性較低，切削性較差，焊接和淬透性差，水淬有產生裂紋傾向，大型製件多採用正火。60號鋼用於製造軸、彈簧圈、輪軸、各種墊圈、凸輪、鋼繩等受力較大、在摩擦條件下工作，要求較高強度、耐磨性和一定彈性的零件。
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3. 65號鋼有什麼性能用途

65鋼，中高碳彈簧鋼。該鋼經熱處理或冷作硬化後具有較高強度、硬度與彈性，冷變形塑性低，焊接性不好，一般採用油淬，大截面零件採用水淬油冷或正火處理進行硬化。65鋼用於製造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及製造一般機械中的軸、軋輥、偏心軸等。
材料名稱：65統一數字代號：U20652標准：GB/T699-1999
國際標准化組織標准（ISO）：TypeSC；TypeDC
美國試驗與材料協會標准（ASTM）:1065
特性及應用舉例：適當熱處理或冷作硬化後具有較高強度與彈性。焊接性不好，易形成裂紋，不宜焊接，可切削性差，冷變形塑性低，淬透性不好，一般採用油淬，大截面件採用水淬油冷，或正火處理。其特點是在相同組態下其疲勞強度可與合金彈簧鋼相當。可用於普通模具彈簧等。用於製造截面、形狀簡單、受力小的扁形或螺旋彈簧零件。也用做高耐磨性零件，如軋錕等。可用於塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼。
供貨狀態：退火態或高溫回火態。
65號鋼化學成分：
碳(C)0.62～0.70,
錳(Mn)0.50～0.80,
鎳(Ni)≤0.30,
硅(Si)0.17～0.37,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.035,
鉻(Cr)≤0.25
銅(Cu)≤0.25
65號鋼力學性能：
抗拉強度σb(MPa)≥695,
屈服強度σs(MPa)≥410,
退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm

4. 10號鋼有什麼性能用途

10號鋼是一類鋼材料，它的塑性、韌性很好，易冷熱加工成形，正火或冷加工後切削加工性能好，專焊接性優良，無屬回火脆性，淬透性和淬硬性均差。
10鋼執行標准：GB/T699-1999
製造要求受力不大、韌性高的零件，如汽車車身、貯器、深沖壓器皿、管子、墊片等，可用作冷軋、冷沖、冷鐓、冷彎、熱軋等工藝成形，也可用作心部強度不高的滲碳件、碳氮共滲件等。
中國GB標准鋼號：10；我國台灣CNS標准鋼號S10C;日本JIS標准鋼號S10C/S12C；美國AISI/ASTM標准鋼號1010/1012；德國DIN標准鋼號CK10/C10；英國BS標准鋼號040A10/040A12；法國NF標准鋼號XC10/C10；國際標准組織ISO標准鋼號C101。
10號鋼化學成份：
碳C：0.07~0.13
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.35～0.65
硫S：≤0.035
磷P：≤0.035
鉻Cr：≤0.15
鎳Ni：≤0.25
銅Cu：≤0.25
10號鋼力學性能：
抗拉強度σb(MPa)：≥335
屈服強度σs(MPa)：≥205
伸長率δ5(%)：≥31
斷面收縮率ψ(%)：≥55，
硬度：未熱處理,≤137HBs，
試樣尺寸：試樣尺寸縱向25mm

5. 60號鋼的調質工藝硬度是多少

●力學性能：
抗拉強抄度 σ襲b (MPa)：≥675(69)
屈服強度 σs (MPa)：≥400(41)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥35
硬度：未熱處理≤255HB;退火鋼≤229HB
試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：正火,810℃。
●交貨狀態：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中註明，未註明者按不熱處理交貨。

6. 45號鋼 50號鋼 75號鋼 80號鋼有什麼區別，機械性能、分別是什麼用途

1、含碳量不同

45鋼平均碳含量為4.5％、50鋼平均碳含量為5.0％、75鋼平均碳含量為7.5％、80鋼平均碳含量為8.0％

2、機械性能不同

45鋼抗拉強度σb (MPa)≥600，屈服強度 σs (MPa)≥355，伸長率 δ5 (%)≥16，斷面收縮率 ψ (%)≥40，處理前硬度≤197HBS，處理後硬度≤156HBS。

50鋼抗拉強度σb (MPa)≥630，屈服強度 σs (MPa)≥375，伸長率 δ5 (%)≥14，斷面收縮率 ψ (%)≥40，處理前硬度≤241HBS，處理後硬度≤207HBS。

75鋼抗拉強度σb (MPa)≥1080，屈服強度 σs (MPa)≥880，伸長率 δ5 (%)≥7，斷面收縮率 ψ (%)≥30，處理前硬度≤285HBS，處理後硬度≤241HBS。

80鋼抗拉強度σb (MPa)≥1080，屈服強度 σs (MPa)≥930，伸長率 δ5 (%)≥6，斷面收縮率 ψ (%)≥30，處理前硬度≤285HBS，處理後硬度≤241HBS。

3、用途不同

45鋼廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。

50鋼適用於製造動負載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機械零件，如鍛造齒輪、軸摩擦盤、機床主軸、發動機主軸、軋輥、拉桿、彈簧墊圈等。

75鋼適用於製造強度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機械零件。

80鋼適用於製造強度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機械零件。

7. 鋼鐵有什麼用途

鋼鐵主要用途有：

1、結構鋼

建築及工程用結構鋼簡稱建造用鋼，用於建築、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上製作金屬結構件的鋼。

2、工具鋼

一般用於製造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。

3、特殊鋼

具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、磁鋼等。

4、專業用鋼

指工業部門專業用途鋼，如汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、電工用鋼等。

鋼鐵是鐵與C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe（鐵）外，C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中最重要、也是最主要的，用量最大的金屬材料。

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鋼鐵行業主要問題：

1、產能依然過剩，企業效益兩極分化。截至2014年底，我國粗鋼產能已達11.6億噸，仍處於較高水平。從企業效益看，重點大中型企業中實現利潤前20名企業總體盈利280億元，占行業利潤總額的92%。

2、企業財務狀況未得到有效改善，銀行抽貸、融資貴問題突出。2014年，重點大中型鋼鐵企業資產負債率為68.3%，同比下降0.8個百分點，但與行業效益最好的2007年相比高出11個百分點。

3、產業集中度降低，同質化競爭進一步向高端產品蔓延。鋼鐵行業效益不佳，企業兼並重組意願下降。2014年，粗鋼產量前10家企業產量佔全國總產量的36.6%，同比下降2.8個百分點。

4、出口產品大幅增加，引發貿易摩擦沖突加劇。2014年，我國出口鋼材佔全球鋼鐵貿易量的32.2%，創歷史最高水平。其中含硼鋼前11個月累計出口3976萬噸，占當期的47.5%左右，多個國家對我國鋼材產品採取貿易保護措施。

5、地條鋼、無票銷售現象擾亂鋼材市場，市場公平競爭亟需解決。部分中小企業採取生產地條鋼、無票銷售等違法違規手段獲取市場份額和利潤，嚴重擾亂了市場公平競爭環境，落後產能提供了生存空間，不利於行業健康發展。

參考資料來源：網路-鋼鐵

8. 60號鋼的性能

拉伸屈服強度60兆帕

9. 60號鋼如何進行熱處理可以獲得最大塑性和最大強度

60號鋼屬於高碳鋼，同時獲得最大塑性與最大強度是不可能的，它們之間是互相對立的，有最大塑性，強度一定是最低的。獲得最大強度，塑性一定是最低的。

10. 40號鋼機械性能

40號鋼是碳( C)含量0.37～0.45%的優質碳素結構鋼;
它的主要機械性能:
抗拉強度專 σb (MPa)：≥屬565,
屈服強度 σs (MPa)：≥335
伸長率 δ5 (％)：≥18 ,
斷面收縮率 ψ (％)：≥42.5 ,
,沖擊功 Akv (J)：≥47 ,
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥58,
硬度 ：未熱處理,≤215HB;
彈性模量 E(1000MPa)：≥213.5