沖孔灌注樁有哪些機械設備
Ⅰ 鑽孔灌注樁的打樁機有哪幾種型號
鑽孔灌注樁的打樁機的型號一般有GPS-10、GPS-18、GPS-20、GPS-25這幾種。
鑽孔灌注樁的打樁機的注意事項：
1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到「三通一平」。施工用臨時設施准備就緒。
2、場地標高一般為承台梁的上皮標高，並經過夯實或碾壓。
3、分段製作好鋼筋籠，以5-8m為宜。
打樁機的安全事項
工地上經常能夠見到打樁機，對於這樣的大型設備，在進行操作的時候都會有很多的要求，不僅僅是為了保證設備的正常使用，同時也是為了保證操作人員的安全，北奕機械特整理了打樁機在安全操作方面的一些重要安全事項。
1.打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。
2.操作人員應經過專門培訓，熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養方法，持有操作證後方可操作。
3.作業前，應對工作現場的周圍環境、建築物和地質條件等情況進行全面了解。
4.打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規定的程序。
5.遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應停止作業。當風力大於七級時，應將打樁機迎風向停置，放下柴油錘，並增設防風纜繩，必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施，遇雷電時人員應遠離打樁機。
6.鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩採用編插固接時，編插部分的長度不應小於鋼絲繩直徑的20倍，並不應小於300mm，其編插部分應用細鋼絲捆紮。
當採用繩夾固接時，繩夾數量不應少於3個，繩夾數量與鋼絲繩直徑有關；繩夾的間距不應小於鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距最後一個繩夾的距離不小於140mm，並用細鋼絲捆紮。
繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應正反交錯設置繩夾，待鋼絲繩受力後再度緊固。
7.安裝柴油錘時，應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內。
8.高空作業時，操作人員應系安全帶。
9.打樁機運轉時，在已升起的柴油錘下方，任何人不準許進入。
Ⅱ 灌注樁施工機械有哪些
灌注樁成孔的機械有鑽孔機（正、反循環鑽進）、沖孔機、旋挖機等，另外有沉管灌注機、振動沉管灌注機、夯擴灌注樁機等。
Ⅲ 鑽孔灌注樁施工時需要哪些設備
鑽孔樁成孔的方法可分為沖擊鑽孔、回轉鑽孔和旋挖鑽孔。施工中常用的鑽機內為沖擊鑽機、回轉鑽機和旋容挖鑽機。
沖擊鑽機主要適用於卵（漂）石土、岩層中鑽孔。其主要機具設備大致分為兩類：一類為沖擊鑽機整套設備，本身配有鑽架、起吊及沖擊等設備；另一類為由帶有離合器的雙筒卷揚機組成的簡易沖擊鑽具，其鑽架由簡易桿件組成。按照泥漿的循環方式，沖擊鑽又可分為沖擊正循環鑽和沖擊反循環鑽。
回轉鑽孔可分為正循環回轉鑽孔、反循環回轉鑽孔。其特點是泥漿循環方式不同，壓入泥漿為正循環，抽吸泥漿為反循環。
正循環適用於黏土，粉土，細、中、粗砂等各類土層；反循環適用於黏性土、砂性土、砂卵石和風化岩層，但卵石粒徑不得超過鑽桿內徑的2/3，且含量不大於20%。
旋挖鑽機適用於砂性土、砂卵石和風化岩層。
Ⅳ 鑽孔樁施工設備有哪些
施工鑽孔灌注樁一般的地質下就用迴旋鑽或者旋挖鑽，如果是遇到岩石的情況下，就得用沖擊鑽了。
Ⅳ 鑽孔灌注樁施工用哪些設備
鑽孔樁成孔的方法可分為沖擊鑽孔、回轉鑽孔和旋挖鑽孔。施工中常用的鑽機為沖擊鑽機、回轉鑽機和旋挖鑽機。
沖擊鑽機主要適用於卵（漂）石土、岩層中鑽孔。其主要機具設備大致分為兩類：一類為沖擊鑽機整套設備，本身配有鑽架、起吊及沖擊等設備；另一類為由帶有離合器的雙筒卷揚機組成的簡易沖擊鑽具，其鑽架由簡易桿件組成。按照泥漿的循環方式，沖擊鑽又可分為沖擊正循環鑽和沖擊反循環鑽。
回轉鑽孔可分為正循環回轉鑽孔、反循環回轉鑽孔。其特點是泥漿循環方式不同，壓入泥漿為正循環，抽吸泥漿為反循環。
正循環適用於黏土，粉土，細、中、粗砂等各類土層；反循環適用於黏性土、砂性土、砂卵石和風化岩層，但卵石粒徑不得超過鑽桿內徑的2/3，且含量不大於20%。
旋挖鑽機適用於砂性土、砂卵石和風化岩層。
Ⅵ 樁，鑽，沖孔灌注樁施工中常見的鑽孔機械設備有哪些
小導管沖孔機、小導管尖頭機
Ⅶ 鑽孔灌注樁施工都需要什麼機械
卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備。
採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。採用液壓電動正反循環鑽機前，應隨檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料後，旋塞要擰緊、關嚴。
採用沖擊鑽孔時，選用的鑽錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鑽架聯接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數不小於12。沖擊過程中，要經常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。
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鑽孔灌注樁施工的相關要求規定：
1、夜間施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項措施，夜間施工有值班領導在場，特別在灌注水下混凝土時，必須有項目領導值班。
2、鑽孔中發生故障需排除時，嚴禁作業人員下孔內處理故障，在特殊情況下，必須下到孔內時，應在有護筒或其它防護設施的鑽孔中，由潛水人員或具有水下打撈經驗的人下到鑽孔中處理事故。
3、成孔時嚴格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。
Ⅷ 鑽孔灌注樁一般是採用什麼樣的機械設備進行施工的
鑽孔灌注樁一般是採用鑽機進行施工的。
（1）安設鑽機，使鑽桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。
（2）用沖擊鑽鑽孔時，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時，才能開鑽。
（3）鑽孔過程採用正循環回轉鑽進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鑽進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。
（4）孔內始終保持0.2kg/cm²的靜水壓力，護筒內水位始終高於水庫水位，遇鬆散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。
（5）鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物，經常檢查鑽頭的磨損情況。
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灌注混凝土注意事項：
（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒徑小於40mm。
（2）混凝土灌注在二次清孔結束後30分鍾內立即進行。
（3）採用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直，密封可靠；導管下口距孔底30cm～50cm為宜。
（4）首盤澆築：初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上，且連續灌注。
（5）正常灌注混凝土時，導管底部埋於砼中深度宜為2～6m之間。
（6）一次拆卸導管不得超過6m，每次拆卸導管前均要測量砼面高度，計算出導管埋深，然後拆卸。不要盲目提升、拆卸導管，導管最小埋深2.0m。
Ⅸ 鑽孔灌注樁施工機械有哪些
有很多啊，很復雜啊，最好找有關專業銷售人員詢問！