木工機械行業有哪些危險

㈠ 機械製造行業有危險嗎如果存在危險，都有哪些因素

機加工過程中有機械傷害，觸電傷害，焊接過程還有弧光傷害，粉塵，等等太多了

㈡ 傢具廠的木工都有什麼危險，謝謝

傢具廠的木工的危險主要來自：
1.
木工機械的危險，木工機械的操作內不當會造成危險。
2.
由於容大多數木板都會釋放有害物質，如果廠房通風設施做的不好的話，會有輕微中毒的危險。
3.
還有就是長期在木工作業場所，如果防塵做的不好的話，很容易引起肺部的疾病。

㈢ 機械加工常見的職業危險有哪些，如何預防

機械製造工業范圍很廣，包括運輸工具、機床、農業機械、紡織機械、動力機械和精密儀器等各種機械的製造，一般有鑄造、鍛造、熱處理、機加工、裝配及塗裝等等，其職業病危害是非常顯著的。
機械加工是利用各種機床對金屬零件進行的車、刨、鑽、磨、銑等冷加工；一般的機械加工生產過程中產生的職業病危害相對較小，主要是金屬切削中使用的乳化液和切削油對工人的影響，由於機床高速轉動，乳化液四處飛濺，易污染皮膚，可引起毛囊炎及粉刺等。在粗磨和精磨過程中還可產生大量的粉塵。

1、生產性粉塵：主要存在與鑄造行業，在型砂配製、造型、落砂、清砂等過程中，都可產生高濃度的粉塵，特別是用噴砂工藝修整鑄件時，粉塵濃度很高，所用的石英危害較大，可引起矽肺和鑄工塵肺。在機械加工過程中，對金屬零件的打磨及拋光過程中，可產生金屬和礦物性粉塵，引起磨工塵肺。電焊時焊葯、焊條芯及被焊接的材料，在高溫下蒸發產生大量的電焊粉塵和有害氣體，長期吸入較高濃度的電焊粉塵可引起電焊工塵肺。
2、高溫、熱輻射：主要存在於鑄造、鍛造和熱處理工種，鑄造車間的熔爐、乾燥爐、熔化的金屬、熱鑄件，鍛造及熱處理車間的加熱爐和赤熱的金屬部件都產生強烈的熱輻射，形成高溫環境．嚴重時發生中暑。
3、有害氣體：熔煉爐和加熱爐均可產生一氧化碳和二氧化碳，加料口處的濃度往往較高；用酚醛樹脂等作粘結劑時產生甲醛和氨；熱處理時可產生有機溶劑蒸氣；電鍍時可產生鉻酸霧、鎳酸霧、硫酸霧及氰化氰；電焊時可產生一氧化碳和氮氧化物；噴漆時可產生苯、甲苯、二甲苯等；均可引起職業中毒。

4、雜訊、振動和紫外線以及電離輻射：機械製造過程中，使用砂型搗固機、風動工具、各種鍛錘、砂輪磨光、鉚釘等，均可產生強烈的雜訊、振動；電焊、氣焊、亞弧焊及等離子焊接產生的紫外線，如防護不當可引起電光性眼炎。在工件的探傷過程中，常常使用X線和放射源探傷，如不採取正確防護可導致放射損傷。
5、重體力勞動和外傷、燙傷在機械化程度較差的企業，澆鑄、落砂、手工鍛造時都是較繁重的體力勞動，即使使用氣錘或水壓機，由於需要變換工件的位置和方向，體力勞動強度很大，同時要在高溫下作業，容易引起體溫調節和心血管系統的改變。
鑄造和鍛造的外傷及燙傷率較高，多是由於鐵水、鋼水、鐵屑、鐵渣飛濺所致；機加工車間發生眼、手指外傷的較多。另外金屬切削的過程中使用的冷卻液對工人的皮膚也有一定的影響。

㈣ 木工機械有哪些安全要求

(1)必須使用圓柱形刀軸

㈤ 機械製造行業的危險因素有哪些要詳細全面的

總體上分可以分為四大部分，分別是：設備設施、電氣設施、危險作業和作業場版所。
一、設備設施
高空墜物，比如行權車的繩索隨時會斷掉、倉庫中的物品有可能因為架子不夠結實等原因墜下。機械傷害，金屬零部件有毛刺時會劃傷手指，倒在地上的物品會搬到行人，機床運轉時切削液和鐵削飛出砸傷面部，機床不按操作規程運轉會夾上手臂等。爆炸，空壓機的故障隨時有可能導致爆炸。車輛傷害，尤其是叉車很容易碰到人。
二、電氣設施
主要是觸電、和由觸電引起的火災，也包括雷電災害。
三、危險作業
一些危險作業，比如焊接，噴漆等，既隨時有可能對自己和他人造成人身傷害，同時長期的工作也會患上職業病，也包括一些灰塵大的場所和鋼鐵車間等。室外作業還有中暑隱患。設備的非正常運行也算危險作業，比如砂輪機上的砂輪已超過使用期限還在使用，砂輪隨時都有可能裂開，伴隨高速的旋轉，非死也重傷。
四、作業場所
消防設施不健全，場所內沒有安全逃生通道等。同時也包括鍋爐房、空壓站、液化氣站、有毒場所等場所。

㈥ 木工機械中最易出現事故的是哪種，需要具體的機械種類，謝謝

最容易出現事故的就是
1，小型刨切類設備，這類設備價格比較低沒有安全裝置,。
2，精密版裁板鋸這類設備是，權鋸片是高轉速，並且鋸片的刃是合金，在運轉的時候一挨著就容易受傷。
3，壓機，熱壓機、剪切機，不用說了··· 有燙傷。
4，輥貼類設備，這類設備都是兩根棍壓合，不小心進去後就壓慘了····
5，想不起來了

㈦ 木工機械引起傷害事故的因素有哪些

造成事故的主要原因是什麼為完成對木材的加工，木工機械要其有比一般金屬切削機床更高的切削速度和更鋒利的刃口.但木工機械又尚無令人滿意的防護裝盆，所以木工機械作業是危險的，它比金屬切削機床更容易引起傷害事故。加工木材時產生人身事故的因素及出現的百分率統計可見，木工機械最不安全點是在刀具與木材的接觸處，使用中操作者多用手扶持木材送料，而且兩手又與刀具較近，所以危險性大，極易發生傷手、斷指的事故在各種木工機械中，發生事故最多的是平刨和鋸機.歸納起來，木工機械加工引起傷害事故的原因主要有木工機械的轉速高.一般都要達到2 500-5 000 r/min，最高達10 000 r/min，因而轉動慣性大，難於制動。操作人員為使其在電動機停轉後盡快停轉.往往用手或木棒去制動，易造成傷手。又由於木材切削時抗力小，為提高加工效率和精度，在主軸或刀盤上裝了許多刀片或刀齒，就更容易造成傷害事故。 雜訊大.因木工機械轉速高、送進快.木質軟硬不均，又加之木材傳聲快，所以加工時產生較大的雜訊，操作人員長時間在此環境中工作，易感到煩跳和疲勞，注滋力不集中，易發生工傷事故粉塵大.由於木屑高速飛揚.徽小的粉塵大是懸浮在空氣中，極易被操作者吸人，對健康帶來危害木工機械的製造精度低，木質不均，工件大小及形狀多樣，故手工操作比例大.又缺乏必要的安全防護裝置或防護裝置失靈.容易發生傷害事故操作人員不熟悉木工機械性能和安全操作技術.或不按安全操作規程操作。

㈧ 木工機械存在哪些安全隱患

(1)由於木質不均勻

㈨ 機械行業的重大危險源清單

公司重大危險源清單 編號：HXJL/B-GB-QD-002 序號 危險源 活動點/工序/部位 管理 方式 1 物體打擊傷害 機械吊運；施工電梯使用；原材料、半成品運輸、搬運、堆放；深坑、高處作業臨邊防護不嚴；模板、腳手架支拆；交叉作業；設備、及其部件安裝未牢固前；各種可能的墜物。 設備管理程序、施工過程式控制製程序 2 車輛傷害 辦公用車；砼運輸；原材料、半成品等運輸。 車輛管理程序 3 電傷害 現場宿舍、食堂用電；各類機械設備、實驗設備用電；施工 用電設計、配置；電工、焊工、機操工作業。 設備管理程序、 施工過程式控制製程 序 4 機械傷害 各類機械設備運轉不暢、失靈、配置不齊、超負荷、發生故障；各類機械設備安裝、維修、保養；機械操作人員無證上崗，操作不當、違章操作等； 設備管理程序、施工過程式控制製程序 5 火災傷害 現場宿舍；食堂；易燃易爆物品運輸、儲存、使用；化學品材料運輸、儲存、使用；廢舊材料處理；氧氣、乙炔使用； 機械使用短路、超負荷；施工用電；各生產區域吸煙、明火；油漆、木地板、防水施工；焊接；木工車間。 消防安全控製程序 6 墜落傷害 腳手架搭拆、模板支拆、安全網掛設、裝飾施工、測量放線、吊裝、大型機械安拆等高空作業區；臨邊、洞口、深基坑施工作業區；塔吊、施工電梯、整體提升架傾覆、墜落。 設備管理程序、施工過程式控制製程序 7 雜訊傷害 現場施工機械運轉；現場車輛運輸；電動機具鋸、刨、切割、 鑽、錘、打磨等；砼澆築、振搗；腳手架搭拆；模板支拆。鋼結構校正型鋼。 雜訊控製程序 8 光傷害 鋼筋、鋼結構、管道、鐵件加工焊接；施工場所照明不足。 施工過程式控制製程 序 9 粉塵傷害 車輛運輸；水泥、石灰搬運；砼、砂漿攪拌；鋸、刨木料；切割、打磨；機械打鑿；清掃；焊接。 大氣污染、粉塵污染控製程序 10 易燃易爆性 傷害 易燃易爆物品運輸、儲存、使用；氧氣、乙炔使用； 化學品、危險品 控製程序； 11 有毒物質傷害 化學品、危險品、有毒物品材料的運輸、儲存、使用；焊接； 油漆、塗料及其他裝飾、安裝材料施工；通風條件差的作業 場所。 化學品及危險品 控製程序 12 腐蝕性傷害 化工腐蝕性材料（水泥、硫酸、鹽酸、燒鹼等）運輸、儲存、使用。 化學品及危險品控製程序 13 疾病傷害 施工現場高溫季節無防暑措施；現場食堂飲食及飲水；現場人多、衛生條件差；炊事員無健康證。 施工過程式控制製程 序，勞動保護及職業病防護程序 14 高溫傷害 高溫作業場所（如：熬制防水材料等）。 勞動保護及職業病防護程序 15 勞動保護失效 傷害 勞動保護用品采購、發放、使用。 勞動保護及職業病防護程序 16 心理、生理性 傷害 搬運超負荷；有某些生理、心理疾患的人從事受限作業。 施工過程式控制製程序 17 行為性傷害 違章作業；違章指揮；塔吊、施工電梯、腳手架、模板支撐 防水等特殊作業無專項方案、無技術交底、未按方案實施； 現場各類標識不清；各類人員上崗培訓、教育；交叉作業； 施工過程式控制製程 序