機械過濾器為什麼細砂在上面

『壹』 機械過濾器的分類及特點

機械過濾器也稱為壓力式過濾器．是純水制備前期預處理、水凈化系統的重要組成回部分．材質有答鋼制襯膠或不銹鋼，根據過濾介質的不同分為天然石英砂過濾器、多介質過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器等，根據進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據實際情況可聯合使用也可以單獨使用。
單流式機械過濾器的管道簡單，運行平穩。過濾流速一般為4—50m/h，運行周期一般為8小時。雙流式機械過濾器上下兩端設有進水裝置，中部設有出水裝置。其優點是過濾水量較大，除污能力較高，運行周期長，一般為20小時，缺點是管道系統較為復雜，運行不太穩定，沖洗換料較為困難。
http://ke..com/view/752191.htm

『貳』 細沙過濾器中的石英砂怎麼分層

中華人民共和國建設部部標准
水處理用石英砂濾料
CJ 24•1—88
石英砂濾料垂詢：0539-6817758；
15963915858
山東臨沂
1 適用范圍
本標准適用於生活飲用水過濾用石英砂濾料（或以含硅物質為主的天然砂）及礫石承托料（用於池中承托濾料的礫石）。用於工業用水過濾的石英砂濾料和礫石承托料可參照執行。
2 石英砂濾料的技術要求
2.1 石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大於1.5%（百分率按質量計，下同）。2.2 石英砂濾料的密度不應小於2.55g/cm3。使用中對平均密度有特殊要求者除外。2.3 石英砂濾料應不含可見泥土、雲母和有機雜質，濾料的水浸出液應不含有毒物質。含泥量不應大於1%。密度大於2g/cm3的輕物質的含量不應大於0.2%。2.4 石英砂濾料的釣燒減量不應大於0.7% 2.5 石英砂濾料的鹽酸可溶率不應大於3.5%2.6 石英砂濾料的粒徑2.6.1 單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～1.2mm。三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～0.8mm。2.6.2 在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小於指定下限粒徑的不應大於3%，大於指定上限粒徑的不應大於2%。2.6.3 石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數，由使用單位確定。
3 礫石承托料的技術要求
3.1 礫石承托料中的大部分顆料宜接近球形或等邊體。3.2 礫石承托料的密度不應小於2.5g/cm3。
3.3 礫石承托料應不含可見泥土、頁岩和有機雜質，承托料的水浸出液應不含有毒物質。含泥量應大於1%。3.4 礫石承托料的鹽酸可溶率不應大於5%。3.5 礫石承托料的粒徑
3.5.1 用於單層或雙層濾料濾池的礫石承托料粒徑范圍，一般為2～4、4～8、8～16、16～32和32～64mm。
3.5.2 在各種粒徑范圍的礫石承托料中，小於指定下限粒徑的不應大於5%；大於指定上限粒徑的不應大於5%。
4 檢驗方法
檢驗方法按附錄A的規定進行。
5 標志、包裝、運輸和貯存
5.1 標志
5.1.1 石英砂濾料和礫石承托料的包裝袋上應印字標明產品名稱、粒徑范圍和生產廠名。
5.1.2 石英砂濾料和礫石承托料的包裝袋上，應按表1規定的顏色印字。
表1

分類 石英砂濾料 礫石承托料mm
2～4 4～8 8～16 16～32 32～64
字的顏色 棕 黃 藍 綠 黑 紫
5.2 包裝
5.2.1 石英砂濾料和礫石承托料宜使用耐用織物袋包裝運輸。粒徑大於16mm的粒石承托料，其包裝要求可適當降低。
5.2.2 石英砂濾料和礫石承托料的每袋包裝質量為40±0.5kg2。
5.3 運輸和貯存
5.3.1 石英砂濾料和礫石承托料在運輸和貯存期間應防止包裝袋破損，以免漏失或混入雜物。
5.3.2 石英砂濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。
5.3.3 石英砂濾料和礫石承托料不宜與其它材料一起堆放。
附錄A 石英砂濾料檢驗方法（補充件）
A.1 總則
A.1.1 本檢驗方法適用於石英砂濾料和礫石承托料。
A.1.2 稱取石英砂濾料和礫石承托料樣品時應准確至所稱樣品質量的0.1%。樣品用量與測定步驟，應按照本方法的規定進行。
A.1.3 本方法所用的容量器皿，應進行校正。
A.1.4 本方法用的試驗篩，按照GB6003—85規定執行。
A.2 取樣
A.2.1 堆積石英砂濾料的取樣。在濾料堆上取樣時，應將濾料堆表面劃分成若干個面積相同的方形塊，於每一方塊的中心點用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下採取。然後將從所有方塊中取出的等量（以下取樣均為等量合並）樣品置於一塊潔凈、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對角線，分為四塊，取相對的二塊混勻，作為一份樣品（即四分法取樣），裝入一個潔凈容器內。樣品採取量應不少於4kg。
A.2.2 袋裝石英砂濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時，由每批產品總袋數的5%中取樣，批量小時不少於3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處採取。然後將從每袋中取出樣品合並，充分混勻，用四分法縮減至4kg，裝入一個潔凈容器內。礫石承托料的取樣量可根據測定項目計算。
A.2.3 試驗室樣品的制備。試驗室收到石英砂濾料試樣後，根據試驗目的和要求進行篩選和縮分。然後在105～110ºC的乾燥箱中乾燥至恆量*，置於磨口瓶中保存。
*本方法中的「灼燒或乾燥至恆量」，系指灼燒或烘乾，並於乾燥器中冷卻室溫後稱量，重復進行至最後兩次稱量之差不大於所稱樣品質量的0.1%時，即為恆量，取最後一次質量作為計算依據。
A.3 檢驗方法
A.3.1 破碎率和磨損率
稱取經洗凈乾燥並通過篩孔徑1mm而截留於篩孔徑0.5mm篩上的濾料樣品50g，置於內徑50mm，高150mm的金屬圓筒內。加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋，在行程為140mm、頻率150次/min的振盪機上振盪15min。取出樣品，分別稱量通過篩孔徑0.25mm的樣品質量和截留於篩孔徑0.25mm篩上的樣品質量。
破碎率和磨損率分別按式(A1)和式(A2)計算。
破碎率(%)＝G1/G×100 (A1)
磨損率(%)＝G2/G×100 (A2)
式中 G1——孔徑0.25mm篩上的樣品質量，g；
G2——孔徑0.25mm篩下的樣品質量，g。
G——樣品的總質量，g；
A.3.2 密度
向李氏比重瓶中加入煮沸並冷卻至約20°C的蒸餾水至零刻度，塞緊瓶蓋。在20±1ºC的恆溫水槽中靜置1h後，調整水面准確對准零刻度，擦乾瓶頸內壁附著水，通過長頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈乾燥的砂濾料樣品50g，邊加邊向上提升漏斗，避免漏斗附著水及瓶頸內壁粘附樣品顆粒。旋轉並用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡。塞緊瓶蓋，在20±1ºC的恆溫水槽中靜置1h後，再用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡，記錄瓶中水面刻度體積。
樣品的密度按式(A3)計算。
p＝G/V (A3)
式中 p——樣品的密度，g/cm3；
G——樣品的質量，g；
V——加樣品後瓶中水面刻度體積，cm3。
A.3.3 含泥量
稱取乾燥濾料樣品500g，置於1000mL洗料筒中，加入清水，充分攪拌5min，浸泡2h，然後在水中攪拌淘洗樣品，約1min後，把渾水慢慢倒入孔徑為0.08mm的篩中。測定前篩的兩面先用水濕潤。在整個操作過程中，應避免砂粒損失。再向筒中加入清水，重復上述操作，直至筒中的水清澈為止。用水沖洗截留在篩上的顆粒，並將篩放在水中來回搖動，以充分洗除小於0.08mm顆粒。然後將篩上截留的顆粒和筒中洗凈的樣品一並倒入搪瓷盤中，置於105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
含泥量按式(A4)計算。
含泥量(%)＝G-G1/G ×100 (A4)
式中 G——淘洗前樣品的質量，g；
G1——淘洗後樣品的質量，g；
A.3.4 輕物質含量
A.3.4.1 配製氯化鋅水溶液（相對密度為2.0）。向1000mL的量杯中加水至500mL刻度處，再加入1500g氯化鋅，用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解（氯化鋅在溶解過程中將放熱使溶液溫度升高），待冷卻至室溫後，取部分溶液倒入250mL量筒中，用比重計測其相對密度。如溶液相對密度大於要求值，則再加入一定量的水，攪拌、混合均勻，再測其相對密度，直至溶液相對密度達到要求數值為止。
A.3.4.2 稱取乾燥濾料樣品150g置於盛有氯化鋅溶液（約500mL）的1000mL燒杯中，用玻璃棒充分攪拌5min後，將浮起的輕物質連同部分氯化鋅溶液倒入篩網中（剩餘的氯化鋅溶液與濾料表面相距2～3cm時即停止倒出），輕物質留在篩網上，而氯化鋅溶液通過篩網流入另一容器，再將通過篩網的氯化鋅溶液倒回燒杯中。重復上述過程，直至無輕物質浮起為止。
A.3.4.3 用清水沖凈留在篩網中的輕物質，然後將其移入已恆量的蒸發皿中，在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
輕物質含量按式(A5)計算。
輕物質(%)＝G1/G ×100 (A5)
式中 G——乾燥濾料樣品的質量，g；
G1——乾燥的輕物質的質量，g。
A.3.5 灼燒減量
稱取乾燥濾料樣品10g，置於已灼燒至恆量的瓷坩堝中，將蓋斜置於坩堝 ，從低溫升起，在850±10°C高溫下灼燒30min，冷卻後稱量。
灼燒減量按式(A6)計算。
灼燒減量(%)＝G-G1/G ×100 (A6)
式中 G——灼燒前乾燥樣品的質量，g；
G1——灼燒後樣品的質量，g。
A.3.6 鹽酸可溶率
將濾料樣品用蒸餾水洗凈，在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。稱取洗凈乾燥樣品50g，置於500mL燒杯中，加入1+1鹽酸（1體積分析純鹽酸與1體積蒸餾水混合）160mL（使樣品完全浸沒），在室溫下靜置，偶作攪拌，待停止發泡30min後，傾出鹽酸溶液，用蒸餾水反復洗滌樣品（注意不要讓樣品流失），直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈後的樣品移入已恆量的稱量瓶中，在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
鹽酸可溶率按式(A7)計算。
鹽酸可溶率(%)＝G-G1/G ×100 (A7)
式中 G——加鹽酸前樣品的質量，g；
G1——加鹽酸後樣品的質量，g；
A.3.7 篩分
稱取乾燥的濾料樣品100g，置於一組試驗篩（按篩孔由大至小的順序從上到下套在一起）的最上一隻篩上，底盤放在最下部。然後蓋上頂蓋，在行程140mm、頻率150 次/min的振盪機上振盪20min，以每分鍾內通過篩的樣品質量小於樣品總質量的0.1%，作為篩分終點。然後稱出每隻篩上截留的濾料質量，按表A1填寫和計算所得結果，並以表A1中篩的孔徑為橫坐標，以通過該篩孔樣品的百分數為縱坐標繪制篩分曲線。根據篩分曲線確定石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數。
表A1
篩孔徑
mm 截留在篩上的樣品質量
g 通過篩的樣品
質量g 百分數%
表A1中：G——石英砂濾料樣品的總質量，g。
A.3.8 礫石密度
礫石密度的測定，按照礫石承托料的輔料層次及粒徑范圍分組測定。測定前將樣品洗凈和乾燥至恆量，並按下述步驟分別測定。
粒徑2～4mm的樣品，按照本檢驗方法A.3.2條的規定測定。
粒徑4～8mm或8～16mm的樣品，稱取300g，慢慢加入盛有250mL(V1)煮沸並冷卻至20°C左右水的500mL量筒中，以驅除氣泡，記錄量筒中水面刻度體積(V2)。
粒徑16～32mm的樣品，稱取量為1000g，用1000mL量筒，加500mL水。粒徑32～64mm的樣品，稱取量為1500g，用2000mL量筒，加1000mL水，按照上述方法測定。
礫石的密度按式(A8)計算。
p＝G/ V2-V1 (A8)
式中 p——樣品的密度，g/cm3；
G——樣品的質量，g；
V1——加樣品前量筒中水面刻度體積，cm3；
V2——加樣品後量筒中水面刻度體積，cm3。
A.3.9 礫石含泥量
將樣品在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量，並按表A2規定分別測定。
稱取上表中規定的樣品質量，置於搪瓷盆中並加入清水浸泡2h後，在水中攪拌淘洗樣品。以下操作按照本檢驗方法A.3.3條作。其含泥量按式(A4)計算。
表A2 樣品粒徑
mm 2～4 4～8 8～16 16～32 32～64
樣品質量
g 500 1500 2500 5000 5000

A.3.10 礫石鹽酸可溶率
將樣品用蒸餾水洗凈，在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量，並按表A3的規定分別測定。
表A3；樣品粒徑；mm 2～4 4～8 8～16 16～32 32～64
樣品質量
g 100 100 250 250 500
1+1鹽酸量
mL 320 320 800 800 1600
稱取上表中規定的樣品質量，置於1000mL的燒杯中（樣品質量500g用2000mL燒杯），加入上表中規定的鹽酸量，在室溫下靜置，待停止發泡30min後，傾出鹽酸溶液，用蒸餾水反復洗滌樣品（注意不要讓樣品損失），直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈後的樣品在105～110°C的乾燥箱中乾燥至恆量。
鹽酸可溶率按照式(A7)計算。
附錄B 濾料和承托料的鋪裝方法（參考件）
本鋪裝方法適用於單層和多層濾料濾池。
B.1 准備
B.1.1 配水系統安裝完畢以後，先將濾池內雜物全部清除，並疏通配水孔眼和配水縫隙，然後再用反沖洗法檢查配水系統是否符合設計要求。
B.1.2 在濾池內壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。
B.1.3 仔細檢查不同粒徑范圍（三層濾料濾池中還要檢查不同種類）的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。
B.2 鋪裝
B.2.1 鋪裝最下一層承托料時，應注意避免損壞濾池的配水系統。待裝承托料應吊運到池內，再行鋪撒；或者使池內充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然後排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻，鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池內的操作人員應盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成後，才能鋪裝上一層承托料。
B.2.2 每層承托料的厚度應准確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近於水平面，高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。
B.2.3 在鋪畢粒徑范圍等於或小於2～4mm的承托料後，應用該濾池上限沖洗強度沖洗。停止沖洗前，應先逐漸降低沖洗強度，以完成有效的水力分級，使輕物質升至承托料的表面。再排水、刮除輕物質。
B.2.4 承托料全部分層鋪裝就位後，採用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預計數量的濾料（包括應刮除的輕物質和小於指定下限粒徑的細顆粒）。然後進行沖洗，沖洗後刮除輕物質和小於指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作後如濾料厚度達不到規定的數值，應重復上述操作直到符合要求為止。如果是雙層或三層濾料濾池，則應在沖洗下層濾料並完成刮除輕物質和小於指定下限粒徑顆粒後，才能鋪裝上一層濾料。無煙煤濾料投入濾池後，應在水中浸泡24h以後，方可進行沖洗和刮除的操作。
附加說明：
本標准由原城鄉建設環境保護部城市建設管理局提出。
本標准由中國市政工程華北設計院歸口。
本標准由中國市政工程中南設計院、山東沂南鑫鑫石英砂廠負責起草及解釋。
本標准主要起草人：薛允濤、樂麗孫、徐均官、徐廣祥。

『叄』 機械過濾器中石英砂怎麼放置

河北迪美復熱電設備有限公司生產制各種環保水處理設備。0311-87730102
1、多介質濾料：自下而上，依次為8-10mm石英砂→5-6mm石英砂→2-3mm石英砂→1-2mm石英砂→無煙煤，共5層；
2、ZG-5反沖洗過濾器：自下而上，依次為8-10mm石英砂—(填裝高度100mm)→5-6mm石英砂（填裝高度100mm）→2-3mm石英砂(填裝高度100mm)→1-2mm石英砂(填裝高度200mm)→0.5-1mm石英砂(填裝高度300mm)，共5層；
3、活性炭過濾器：自下而上，依次為5-6mm石英砂→活性炭，共2層。
4、每裝完一層同樣規格濾料，需進行攤平處理，然後再裝填另一種規格的。
5、開啟人孔裝填濾料時，須注意防止野蠻操作，以免損壞設備內部防腐塗層。

『肆』 砂石過濾器的濾料層是怎樣的是粗砂在最下面，還是細沙在最下面從上往下順序。

你好！
最細的沙在最下面
如有疑問，請追問。

『伍』 不銹鋼機械過濾器的詳細工作原理是什麼

不銹鋼機械來過濾器芯采自用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低於濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內壁上的雜質微粒隨水流進_盤內並從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。

『陸』 單流機械過濾器與雙流機械過濾器的區別是什麼

機械過濾器也稱為壓力式過濾器．是純水制備前期預處理、水凈化系統的重要組成部分專．材質有鋼制屬襯膠或不銹鋼，根據過濾介質的不同分為天然石英砂過濾器、多介質過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器等，根據進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據實際情況可聯合使用也可以單獨使用。
單流式機械過濾器的管道簡單，運行平穩。過濾流速一般為4—50m/h，運行周期一般為8小時。雙流式機械過濾器上下兩端設有進水裝置，中部設有出水裝置。其優點是過濾水量較大，除污能力較高，運行周期長，一般為20小時，缺點是管道系統較為復雜，運行不太穩定，沖洗換料較為困難。

『柒』 鋼鐵公司的濁環機械過濾器底端有兩個小孔 有什麼作用，平時正常運行不漏水

一、自適應高效機械過濾器簡介

自適應高效機械過濾器採用自適應纖維過濾器作為核心應用技術，使用的濾料選用了理論物理學原理—非線性的科學分形結構，優勢的特點是自適應性和分形結構。它既擁有纖維濾料的高效過濾精度，又擁有使用的顆粒濾料反沖洗潔凈度高和耗水量較小的優點，使用此濾料形成的濾床孔隙分布基本接近理想的濾層結構，過濾時濾料會沿著水流方向孔隙度由大逐漸變小，在同一截面內空隙率分布較為均勻，在過濾時水流大小保持一致。

過濾時，由於核心和纖維絲束的比重差，核心起到了對纖維的壓密作用，由於核心尺寸較小，過濾斷面空隙分布的均勻性影響不大，起到過濾狀態既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，從而提高濾床的截污量、過濾精度和過濾速度。反沖洗時，由於核心和纖維絲束比重差，纖維絲隨反沖洗水流而散開產生較強的擺動，再經過空氣擦洗，濾料之間相互碰撞產生較強的擺動、翻轉，強化了反沖洗時濾料受到的機械作用力，使附著在纖維絲束表面的懸浮物顆粒很容易脫落，提高了纖維過濾體反沖洗洗凈度，反沖洗耗水量小。

二、自適應高效機械過濾器技術指標

過濾精度≥5μm懸浮物去除率達95%以上;

過濾速度30m/h-50m/h;

納污量15kg/m3-35kg/m3;

過濾周期24h～48h;

反沖洗耗水率低反沖洗耗水量小於周期產水量的0.5%-2%;

三、自適應高效機械過濾器使用條件

在下列條件下不推薦使用本項目產品：

連續使用溫度超過100℃。

進液中強酸或強鹼濃度高。

進液中有機溶劑濃度高。

四、自適應高效機械過濾器運行管理

此過濾器已研製開發自動程式控制櫃，按照操作運行工藝，通過對一體式安裝平台上的管路的電動閥門、水泵和風機的開關關啟停來進行工藝狀態的切換，從而實現全自動運行，無需人工看管。

五、自適應高效機械過濾器使用范圍

自適應高效過濾體積是相同處理水量砂濾器的10%—20%，是傳統砂濾器及其他纖維過濾器的更新換代產品，對整個水處理行業都有重要的應用價值。可廣泛應用於各種水處理工藝中的雜質分離，如海水淡化前處理、膜分離工藝前期處理、水產養殖系統水處理、工業及中央循環冷卻水處理、景觀用水、浴池水及游泳池水的回用、自來水生產、含油廢水處理、生活污水與工業廢水的處理等等。

六、自適應高效機械過濾器帶來的經濟效益

自適應高效機械過濾器與傳統過濾器相比較，其技術性能大大提升，屬於一次過濾技術全面革新，講過濾技術的研發推向了另一個高度，為用戶提供了更大便利，處理效果好，消耗的能量低，降低使用成本，受到了很多用戶的青睞，此技術的研發帶來了巨大的經濟效益和社會效益。

『捌』 不銹鋼機械過濾器的作用是什麼

不銹鋼機械過濾器的作用：

石英砂過濾器是一種過濾器濾料採用石英砂作為填料。有利於內去除水容中的雜質。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸鹼性強，抗污染性好等優點，石英砂過濾器的獨特優點還在於通過優化濾料和過濾器的設計，實現了過濾器的自適應運行，濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態，有利於在各種運行條件下保證出水水質，反洗時濾料充分散開，清洗效果好。砂過濾器可有效去除水中的懸浮物，並對水中的膠體、鐵、有機物、農葯、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。並具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優點。主要用於電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環用水和廢水的深度處置領域。

三、的適用范圍：

1．用於要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質標準的工業用水、生活用水及市政給水系統；

2．工業污水中的懸浮物、固體物的去除；3．可用作離子交換法軟化、除鹽系統中的預處理設備，對水質要求不高的工業給水的粗過濾設備；

以及用在游泳池循環處理系統、冷卻循環水凈化系統等。

『玖』 在一個簡易的凈水過濾器中細沙和粗砂的作用分別是什麼

粗砂是過濾大顆粒
細沙是過濾小顆粒漂浮物