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機械廠如何讓管理鋼材的領用

發布時間: 2021-02-10 18:09:01

㈠ 如何管理好鋼結構生產車間

加工
分生產管理和人員管理,還有設備資源
生產管理需要把握加工任務,分配版給不同權的工段,保證工序合理進行。
人員管理,各個工種的搭配合理,人員正常有序。
設備管理,對本廠生產能力,進度等有深刻了解,可以在最短時間完成分配任務。

各個工序之間相互協調,作為一個管理者起紐帶作用,合理分配 資源。

機械廠原材料怎麼管理的,就是一些大的重的無法進倉庫,原料拉回來直接放到車間用的,怎麼出庫。

你怎麼運來的? 用的鏟車吧,再用鏟車運出去呀!

㈢ 機械加工行業,原材料為鋼材,存儲位置在車間內部,車間生產自行領用,倉庫怎樣可以更好的管理

盡管材料在抄車間內部,但決不意味著車間可隨便取用,否則容易出現材料混淆、生產安全、質量、管理缺陷等諸多問題,建議如下:
1、設置本區域為庫房專門區域,隔離,上鎖。本區作為庫房專用區,並掛好標識;
2、定專人負責該區域管理;
3、製作鋼材區域管理制度、材料收發流程,上牆,宣貫;
4、鋼材分類(也可製作鋼材架),按國標進行塗色標識,掛標識牌,防止混淆(如45鋼有699和700的標准,前者是冷加工料,後者是熱加工料,不能混用);
5、為生產領用方便,下料設備可置於該區域,下料要有指令,下好的料要有標識;
6、定期維護區域環境,落實材料防護;
7、對違規發料、取料予以通報、處置。
供你參考。

㈣ 領用自產鋼材用於建廠房,會計分錄怎麼寫

根據現行稅策領用自產商品建造廠房不需要做視同銷售計提增值稅銷項稅額,根據庫存商品成本結轉在建工程。

㈤ 關於工廠鋼材管理的問題

這個我們軟體里是這么解決的:
板材、型材、管材等金屬材料都可以加工以及二次利用,餘下的材料進行分類。如小於一定程度就是邊角料,對其長度、寬度、厚度等就統一用邊角料管理(當廢品處理)。
板材處理就不一樣,如1.6*1000*2500 的板子,可以豎切分為兩個0.8*1000*2500的板子。也可以用作傢具裝修的時候,可能只用掉一一個邊角,所以剩餘的板子比較規則的非廢料的,那麼軟體裡面需要進行規格二次而入庫,只是剩餘的是一個新的板子。
當板子經過利用後剩餘不規則的,則需要進行錄入不規則的數據裡面。從上面去一個圓形的、從上面取個角的什麼的,都對其進行分類管理,如 板材-冷板-不規則-L形、三角形、圓形等等,這樣在查看庫存的時候可以及時了解剩餘的板子的信息。當然,板子的堆放需要進行有規則,也就是以庫位的形式擺放。
發貨的時候,如果知道板子的用途,那麼可以根據板子的規格進行發貨。

而手工管理其實也是同樣的原理,只是需要用EXCEL進行處理,如果用本子和筆進行記錄的話也可以進行,不過查找的話想對要麻煩些。不過還是能夠處理好的,軟體系統的流程其實都是根據正常的業務流程進行管理的,僅僅是在數據傳遞以及信息溝通方面進行快速共享而已。

㈥ 機械操作工如何降本增效

眾所周知,降本增效是每個企業所追求的長遠目標,在如何實現降本增效這一目標上相信每個企業都會花費相當大的人力物力財力。 就下料車間管理這一塊來說,如何制定和維護企業的切割生產計劃,以計算機信息化管理手段提升企業現代化切割生產的管理水平,提高切割生產效率和板材利用率,有效控制生產成本,對實現降本增效有著深遠意義。好在我們有XSuperMES SuperMES是南京學思信息技術自主研發的頂級下料車間管理軟體。已經使用這一系統的均為行業內的領軍者,如:柳工股份及中船重工武漢船用機械廠。XSuperMES擁有全球領先的下料車間作業管理理念及豐富的工程實踐。 XSuperMES軟體簡介
XSuperMES集中下料管理系統用於企業集中下料管理,本系統是基於C/S結構,面向業務對象的設計思想,統籌考慮各類資料庫、資料庫間的數據交換,支持各類ERP系統、PDM系統,從而實現應用數據間的互通、管理和記錄企業所有數控下料零件的工藝信息、圖形信息、材料信息、排料信息、下料信息、鋼板信息等。
XSuperMES集中下料管理系統能夠保證企業下料中心嚴格按照生產計劃生成下料零件的套料任務,執行套料任務,保存套料任務執行結果,並能對每一個零件的生產狀況,當前狀態進行有效的跟蹤;並能統計和記錄鋼材的使用情況,包括已用鋼板統計、余料統計、切割損耗統計、廢料統計等等數據,從而幫助企業統計核算下料零件成本。
2、XSuperMES功能簡介
下料管理系統是基於資料庫管理系統,將企業板材下料切割生產過程統一管理起來,使生產計劃、鋼材倉儲和套料切割三大生產環節有序地自動集成起來,是一套具有多用戶自動化下料生產數據管理系統。 下料管理系統的核心作用:把生產計劃、鋼板倉儲和生產切割三大生產環節緊密地聯系起來。
(1)、 下料計劃的管理
企業計劃工藝部門使用下料管理系統系統時,通過產品樹形結構方法和調用下料圖形資料庫,快速建立產品部件資料庫,或是使用已有的PDM/ERP等產品資料庫直接讀入產品結構;同時可以通過直接調用產品部件資料庫的數據,建立生產計劃資料庫,制定下料切割生產計劃,安排切割下料生產任務,也可以直接讀取由ERP等系統編制好的下料計劃,從而在本系統中完成生成套料任務分解和分配。
(2)、 零件庫存管理
對零件的信息的處理(零件信息的添加、刪除、修改),零件的版本控制、零件超長超寬處理等。
(3)、 板材管理
企業計劃工藝部門在使用下料管理系統時,通過直接調用生產計劃資料庫的數據,進行鋼材定額及生產成本計算,為鋼材庫准備鋼材提供計劃,為企業經營主管部門提供決策依據和鋼材采購預算,由鋼材倉儲部門根據生產部門提供的生產計劃和鋼材定額,在鋼材資料庫中檢索查詢合適的鋼板,編制出與生產計劃和切割任務相對應的鋼材定額計劃和鋼板切割列表。
(4)、 用戶許可權與任務管理
在下料管理系統中,企業套料部門每一名套料人員都可以根據自己分配的下料任務和鋼材倉儲部門提供的鋼板切割列表,在套料軟體中進行自動套料,生成NC切割程序,並建立套料切割資料庫,包括切割套料圖、切割代碼等。
自2009年以來,南京學思選擇了工程機械及船舶這兩個用鋼板量最大的行業,重點推薦這一系統,並深入挖掘他們的管理需求。XSuperMES是迄今為止全球唯一投入實戰應用的大型下料車間作業管理系統。
XSuperMES這一頂級的下料作業管理系統適用於所有下料車間的管理。既可以管理數控切割設備,包括:數控火焰切割機、數控等離子切割機、數控激光切割機、數控沖床、水刀等,也可以有效管理非數控設備。 XSuperMES的功效是多方面的,對於鋼板用量大的行業來說,它是實現降本增效,優化管理的一把利刃。

㈦ 機械鈑金廠領用鐵板怎麼計算怎麼做賬,算面積還是重量

一般來說板材的話都是論張領料,至於他們怎麼下料,利用率什麼的那就是生產的事了。方管啊角鐵啥的我們這都是按根領,他們怎麼用就自己下料。

㈧ 做機械加工的原材料應該怎樣管理

盡管材料在車間內部,但決不意味著車間可隨便取用,否則容易出現材料混淆版、生產安全、質量、權管理缺陷等諸多問題,建議如下:
1、設置本區域為庫房專門區域,隔離,上鎖。本區作為庫房專用區,並掛好標識;
2、定專人負責該區域管理;
3、製作鋼材區域管理制度、材料收發流程,上牆,宣貫;
4、鋼材分類(也可製作鋼材架),按國標進行塗色標識,掛標識牌,防止混淆(如45鋼有699和700的標准,前者是冷加工料,後者是熱加工料,不能混用);
5、為生產領用方便,下料設備可置於該區域,下料要有指令,下好的料要有標識;
6、定期維護區域環境,落實材料防護;
7、對違規發料、取料予以通報、處置。
供你參考。

㈨ 生產車間領用鋼材500000元,直接用於產品製造,分錄怎麼寫

本題生產車間領用鋼材用於生產,
會計分錄:
借:生產成本 500000
貸:原材料一鋼材 500000

㈩ 老師你好 領用鋼材怎麼計量啊 買的時候按噸算的

不論企業管來理上用什麼計自量,作為會計都是用貨幣計量的,有時候,需要企業管理部門配合。

具體到你的問題,建議整個過程統一計量單位,既然購買時按重量計算的,領用和盤點等也應該按重量計量。

「我感覺是不是在核算成本的時候改用噸計算啊」

你的這個想法非常正確。所以,需要財務人員向領導說明情況(核算的需要),請倉庫或車間人員配合一下,領用可以按張,但要稱重,也在領料單上註明,這樣你後面的核算、盤點工作就好做了。

倉庫管理中有一個名詞,叫「檢斤檢尺」,「檢斤」即按重量計量,「檢尺」即按面積計量。

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