人體發生機械傷害後如何救護
① 發生機械傷害時應寫什麼防止二次傷害
1.不懂電器和機械的人員嚴禁使用和擺弄機電設備。
2.機電設備應完好,必須有可靠有效的安全防護裝置。
3.機電設備停電、停工休息時必須拉閘關機,操作人員離開時應對控制開關上鎖。
4.機電設備應做到定人操作、保養和檢查。
5.機電設備應做到定期保養維護、定人管理監督使用。
6.機電設備管理應明確落實崗位責任和崗位職責。
7.機電設備不準帶病運轉、使用。
8.機電設備不準超負荷運轉、使用。
9機電設備不準在運轉時維修保養。
10.機電設備運行時,操作人員不準將頭手身伸入運轉的機械行程范圍內。
防止機械傷害事故的防範措施有:1)檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電後,必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作。機械檢修完畢,試運轉前,必須對現場進行細致檢查,確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時,嚴禁有人留在設備內進行點車。2)煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械,必須有完好緊急制動裝置,該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到;機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置;各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌;作業環境保持整潔衛生。3)各機械開關布局必須合理,必須符合兩條標准:一是便於操作者緊急停車;二是避免誤開動其他設備。4)對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業,應遵守停機斷電掛警示牌制度。5)嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場,非本機械作業人員因事必須進入的,要先與當班機械作者取得聯系,有安全措施才可同意進入。6)操作各種機械人員必須經過專業培訓,能掌握該設備性能的基礎知識,經考試合格,持證上崗。上網作業中,必須精心操作,嚴格執行有關規章制度,正確使用勞動防護用品,嚴禁無證人員開動機械設備。
6.機械對人體傷害最多的部位
2 機械傷害人體最多的部位是手。因為手在勞動中與機械接觸最為頻繁。
7.機械手外傷的急救原則
發生斷手、斷指等嚴重情況時,對傷者傷口要進行包紮止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好,忌將斷指浸入酒精等消毒液中,以防細胞變質。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內,扎緊好袋口,在袋周圍放在冰塊,或用冰棍代替,速隨傷者送醫院搶救。
8.發生頭皮撕裂傷如何急救
發生頭皮撕裂傷可採取以下急救措施:①必須及時對傷者進行搶救,採取止痛及其他對症措施;②用生理鹽水沖洗有傷部位,塗紅汞後用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包紮,壓迫止血;③使用抗菌素,注射抗破傷風血清,預防感染;④送醫院進一步治療。
而機械危害風險的大小不僅取決於機器的類型、用途、使用方法和人員的知識、技能、工作態度等因素,還與人們對危險的了解程度和所採取的避免危險的措施有關。預防機械傷害主要包括兩方面。一是消除產生危險的原因,減少或消除接觸機器的危險部位的次數,採取安全防護裝置避免接近危險部位,注意個人防護,實現安全機械的本質安全。二是提高操作者或人員的安全素質,進行安全培訓,提高辨別危險和避免傷害的能力,增強避免傷害的自覺性,對危險部位進行警示和標志。
② 機械傷害事故的防範措施有那些
機械傷害事抄故的防範措施有:
1、投入襲使用的機械設備必須完好,安全防護措施齊全,機械設備有生產許可證、出廠合格證。
2、機械設備安裝後應按規定辦理安裝驗收手續,報相關部門檢測,經檢測合格後才能使用。
3、作業人員經過培訓上崗,特種作業人員持特種作業證上崗。
4、作業人員必須佩戴好勞動保護用品,嚴格按說明書及安全操作規程進行操作。
5、檢修機械必須嚴格執行斷電、掛牌和設專人監護制度。機械檢修完畢,試運轉前,必須對現場進行細致檢查,確認機械部位人員全部徹底撤離方可取牌合閘。
6、加強對機械設備的維修保養,保持機械設備處於良好的技術狀態,各種安全防護設施齊全可靠。
7、對機械設備的維護、保養、必須在停機狀態下進行。
③ 機械傷害事故的應急處置措施有哪些
首先要 大致根據企業實際情況,找出可能存在的危險源,並進行監控
常見的危險源有
(1)高處墜落及物體打擊事故預防監控措施:
(2)機械傷害事故預防監控措施:
(3)火災事故預防監控措施:
(4)觸電預防措施
(5)中毒預防措施
(6)易燃、易爆危險品引起火災、爆炸事故預防監控措施:
其次 是在發生危險源時的緊急預警行動
接警人員接到報警後,應迅速向指揮部負責人報告,報告的內容包括發生事故的單位、時間、地點、性質、類型、受傷人員情況、事故損失情況、需要的急救措施及到達現場的路線方式,指揮部啟動應急預案,通知相關專業組趕赴現場,實施救援,並視情況向街道(地區)辦事處上級管理部門報告。
第三 是 信息報告與處置
(1)信息報告與通知
(2)信息上報
(3)信息傳遞
第四 應急響應
單位應急響應的過程為接警、應急啟動、控制及應急行動、擴大應急、應急終止、和後期處置。
第五 後期處置
事故處理完成後,主管部門寫出報告(總結):事故經過、事故發生原因、處理過程、經驗教訓、人員傷亡、損失大小情況、事故直接損失、間接經濟損失、獎罰人員名單等上報上級有關部門,並在廠辦公室存檔備案。
經事故調查報告批復後,應根據事故調查報告對事故責任人的處理和事故防範措施積極落實,立即進行生產秩序恢復前的污染物處理、必要設備設施的搶修、人員情緒的安撫及搶險過程應急搶救能力評估和應急預案的修訂工作。
第六 保障措施
通信與信息保障
應急工作相關聯的單位、人員通信聯系電話:
應急隊伍保障
搶險、搶修組由設備科全體人員組成。由設備科負責人負責領導。
義務消防救援隊由單位保安人員組成,由安全保衛部負責領導。搶險、搶修組和義務消防隊定期進行培訓和演練。
應急物資裝備保障等....
④ 對現場碰傷人員應實施什麼緊急救護措施
一、發生機械傷害事故後,現場人員要迅速對受傷人員進行檢查。
1、急救檢查應先看神志、呼吸,接著摸脈搏、聽心跳,再查瞳孔,有條件者測血壓。檢查局部有無創傷、出血、骨折、畸形等變化,根據傷者的情況,有針對性地採取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包紮、固定等臨時應急措施。
2、在發生傷害事故後,要迅速撥打120急救電話,撥打急救電話時,要注意以下問題:
(1)在電話中應向醫生講清傷員的確切地點,聯系方法(如電話號碼)、行駛路線。
(2)簡要說明傷員的受傷情況、症狀等,並詢問清楚在救護車到來之前,應該做些什麼。
(3)派人到路口准備迎候救護人員。
二、遵循「先救命、後救肢」的原則,優先處理顱腦傷、胸傷、肝、脾破裂等危及生命的內臟傷,然後處理肢體出血、骨折等傷。
1、檢查傷者呼吸道是否被舌頭、分泌物或其他異物堵塞。
2、如果呼吸已經停止,立即實施人工呼吸。
3、如果脈搏不存在,心臟停止跳動,立即進行心肺復甦。
4、如果傷者出血,進行必要的止血及包紮。
5、大多數傷員可以抬送醫院,但對於頸部背部嚴重受損者要慎重,以防止其進一步受傷。
6、讓患者平卧並保持安靜,如有嘔吐,同時無頸部骨折時,應將其頭部側向一邊以防止噎塞。
7、動作輕緩地檢查患者,必要時剪開其衣服,避免突然挪動增加患者痛苦。
8、救護人員既要安慰患者,自己也應盡量保持鎮靜,以消除患者的恐懼。
三、後期處置
機械傷害事故現場作業人員應配合醫療人員做好受傷人員的緊急救護工作,安全管理人員應做好現場的保護、拍照、事故調查等善後工作。事故的調查和處理按照集團公司《事故調查規程》進行。
⑤ 如同崗位人員發生機械傷害,該如何處理
那要看維修什麼東西了,
如果維修機械設備,打開外殼,自然內部會內有一定的危險,如觸電、容機械傷害、燙傷、高處墜落等等。
如果維修化工設備,更有可能中毒窒息、火災等危險。
防範的話要針對危險源採取,事先要分析評估有哪些危險因素,要採取什麼措施才能安全維修,必要時需要防護用品,監護人員等。
小心總是沒有錯的。
⑥ 發生機械傷害後,如何自救
發生機械傷害來後,如何自源救
1、保持冷靜,後檢查
發生機械傷害事故後,現場人員不要害怕和慌亂,要保持冷靜,迅速對受傷人員進行檢查。急救檢查應先看神志、呼吸,接著摸脈搏、聽心跳,再查瞳孔,有條件者測血壓。
2、有效防止損傷加劇
檢查局部有無創傷、出血、骨折、畸形等變化,根據傷者的情況,有針對性地採取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包紮、固定等臨時應急措施。
3、撥打120急救電話
同時還要讓人迅速撥打急救電話,向醫療救護單位求援。醫療急救電話為120,在發生傷害事故後,要迅速及時撥打急救電話,撥打急救電話時,要注意以下問題:在電話中應向醫生講清傷員的確切地點,聯系方法(如電話號碼)、行駛路線;簡要說明傷員的受傷情況、症狀等,並詢問清楚在救護車到來之前,應該做些什麼;派人到路口准備迎候救護人員。
⑦ 針對機械傷害應如何處理
一、人的不安全行為
1、操作失誤的主要原因有:
1)機械產生的雜訊使操作者的知覺和聽覺麻痹,導致不易判斷或判斷錯誤;
2)依據錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤;
3)機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作;
4)控制與操縱系統的識別性、標准化不良而使操作者產生操作失誤;
5)時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題;
6)缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤;
7)技術不熟練,操作方法不當;
8)准備不充分,安排不周密,因倉促而導致操作失誤;
9)作業程序不當,監督檢查不夠,違章作業;
10)人為的使機器處於不安全狀態,如取下安全罩、切除聯鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。
2、誤入危區的原因主要有:
1)操作機器的變化,如改變操作條件或改進安全裝置時;
2)圖省事、走捷徑的心理,對熟悉的機器,會有意省掉某些程序而誤入危區;
3)條件反射下忘記危區;
4)單調、的操作使操作者疲勞而誤入危區;
5)由於身體或環境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區;
6)錯誤的思維和記憶,尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區;
7)指揮者錯誤指揮,操作者未能抵制而誤入危區;
8)信息溝通不良而誤入危區;
9)異常狀態及其它條件下的失誤。
二、機械的不安全狀態
機械的不安全狀態,如機器的安全防護設施不完善,通風、防毒、防塵、照明、防震、防雜訊以及氣象條件等安全衛生設施缺乏等均能誘發事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在於下列部位:
1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部捲入的危險;機床的卡盤、鑽頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發等而將人捲入的危險;風翅、葉輪有絞碾的危險;相對接觸而旋轉的滾筒有使人被捲入的危險。
2、作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。
3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。
4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。