什麼是型煤機械
❶ 潔凈型煤是什麼,潔凈型煤設備有哪些
潔凈型煤就是將農作物秸稈、粉煤、煤矸石等可燃物質混合後,加入節能減排增效劑,用水泥廠原有的設備,只是改變水泥生產配方,實現清潔生產的粘結劑產品,經擠壓成型生產出來的既防水又能長期存放的潔凈型煤也叫混凝煤。
潔凈型煤就是將農作物秸稈、粉煤、煤矸石等可燃物質混合後,加入節能減排增效劑,用水泥廠原有的設備,只是改變水泥生產配方,實現清潔生產的粘結劑產品,經擠壓成型生產出來的既防水又能長期存放的潔凈型煤也叫混凝煤。這種型煤不需要烘乾可以自然固化,包裝後儲運不破碎、無污染、燃燒中無煙、無味、無塵。使不同的爐具均能實現清潔排放。由於生產中加入了能夠使型煤改變燃燒特性且由里及表燃燒的固體氧氣,使爐灰中的含碳量不超過1%,而燃燒中產生的二氧化硫,加氧後轉化成三氧化硫固化在爐灰中,是生產水泥不可多得的混合材料。燃燒中的一氧化碳加氧後生成二氧化碳,經升溫後變成水煤氣和甲烷氣體,使煤體得以充分燃燒,既提高了爐溫又增加了熱效率,實現了化害為利,變廢為寶。水泥和煤炭都是不能長期單獨存放的物質,把它們混合在一起變成了可以長期保值保質的另一種產品,既提高了其原有物質的附加值,又使煤炭產品得以充分燃燒。
型煤設備恰恰是同樣可以製造能量和熱量的一些高科技機械所無法取代的,雖然那些機械的效率也很快,同時也沒有被比生產速度快捷的形形色色現代化機械所淹沒,根據有關數據資料統計,我國參差不齊的經濟水平導致能夠使用到這些現代化的創造能量和熱量的機械分布不均勻,而製造工廠的分布是均勻的,尤其是那麼高科技機械的工廠,另外廣闊無垠的國土和變化多樣的地形為煤型設備的使用帶來了很多契機,一些地區受主觀和客觀一系列因素的局限性,使得煤球機更適合當地的生產和發展。
❷ 型煤機械設備都有哪些
我們能提供型煤包裝機、皮帶輸送機、振動篩這些設備,當然了還需要其他壓球機、烘乾機等設備。
❸ 型煤設備發展前景
21世紀是能源結構多元化時代,煤炭在能源消費結構中的主導地位不會改變。專家回估計未來二答三十年煤炭需求量將會增加。伴隨機械化採煤產生的大量粉煤需要處理,發展型煤設備技術勢在必行。中國從20世紀50年代開始研究民用型煤設備,其技術已達到國際水平;60年代開始研究工業型煤設備,取得了一定成果,建起了一批型煤設備廠。據1996年煤炭部型煤技術現狀調查報道,所考察的近四十家工業造氣煤廠中,沒有一個能正常生產;近十幾年來,型煤設備廠仍在低水平重復建設;型煤生產過程中諸多問題不能突破,嚴重製約了型煤產業化。其主要原因是成型基礎研究薄弱,正如Druhl所言,實踐一直超越理論的發展。因此,加強粉煤成型性能及成型機理等基礎研究迫在眉睫。
粉煤成型工藝分冷壓成型和熱壓成型,以冷壓成型為主;冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型,以有粘結劑成型為主。根據我國國情,粉煤成型多採用添加粘結劑、中低壓、免烘乾、冷壓成型工藝。
❹ 型煤設備的形成原理
瀝青假說.
瀝青假說是早期的假說.瀝青假說認為,煤中瀝青質是煤粒間粘結成型的主要物質.瀝青的軟化點為70℃~80℃.在加壓成型過程中,由於煤粒間相對位移,彼此相互推擠、摩擦產生的熱 量,使瀝青質軟化成為具有粘結性的塑性物質,將煤粒粘結在一起成為型煤.
腐植酸假說.
褐煤中含有游離腐植酸,游離腐植酸是一種膠體,具有強極性.在成型過程中,外力作用使煤粒間緊密接觸.具有強極性的腐植酸分子,使煤粒間相結合的分子間力得以加強而成型.
毛細孔假說.
毛細孔假說認為,褐煤中有大量含水的毛細孔.成型時毛細孔被壓潰,其中的水被擠出,覆蓋於煤粒表面形成水膜,進而充填煤粒間的空隙,呈現出相互作用的分子間力,加強了煤粒的接觸而成型.
膠體假說.
膠體假說認為,褐煤由固相和液相兩部分物質組成,固相物質是由許多極小的膠質腐植酸顆粒構成,其粒度為1μm一10nm.在成型過程中使膠粒密集而產生聚集力,形成具有一定強度的型煤.
分子粘合假說.
分子粘合假說由那烏莫維奇提出.認為粒子間的結合是在壓力作用下,由於粒子間接觸緊密而出現分子粘合的結果.
上述假說都只從某一個方面解釋了成型過程中的一些現象,還有待進一步探討.
其他煤種無粘結劑成型機理
無煙煤成型試驗研究結果,分析了工業型煤無粘結劑成型的濕態粘結機理與干態粘結機理.
型煤的濕態粘結機理.
碎散性煤料在濕態下被壓製成型的主要原因,是煤粒間存在著一定的粘結性.煤在破碎加工過程中,其中一些橋鍵或晶格斷裂,形成一些不飽和鍵,使煤粒表面產生微弱的負電荷,極性的水分子被煤粒吸附形成水化膜,煤粒通過粘結性的水化膜連接而成型.
型煤的干態粘結機理.
在型煤乾燥過程中,隨著型煤的水化膜逐漸變薄,液膜水的表面張力增大,煤粒受力彼此靠的更近,煤分子間的范德華力增大.直至液膜的水蒸干,煤分子間的范德華力達到最大.此外,干煤粒間摩擦阻力大,煤粒彼此鑲嵌產生較大的機械嚙合力.因此,干態型煤主要靠煤分子間的范德華力和煤粒間的機械嚙合力使煤粒緊密粘結而成型,
筆者研究了弱粘結煤、肥煤、焦煤、無煙煤等不同煤種的無粘結劑成型.發現焦煤成型性能最好,其型煤表面緻密、光潔,抗壓強度高,防水性能好;而無煙煤成型性能最差,其型煤質量低,抗壓強度小.這是由於焦煤的顯微硬度小,無煙煤顯微硬度大.軟質煤在成型過程中易被壓碎,產生更細的煤粉填充到煤粒間隙中,達到最緊密堆積,使型煤緻密光潔,抗壓強度高.
粉煤有粘結劑成型機理
粉煤有粘結劑成型,是指粉煤與外加粘結劑充分混合均勻後,在一定的壓力下壓製成型煤的過程.有粘結劑成型的煤種為年老褐煤、煙煤、無煙煤等;粘結劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘渣)或水溶性粘結劑.成型煤料為-3mm(佔95%以上)的粉煤,具有類似砂土的碎散性.從熱力學觀點出發,粉煤成型過程是體系的熵減小的非自發過程.欲使粉煤成為具有一定強度的型煤,外力做功和粘結劑是重要的基礎條件.粘結劑的選擇關繫到型煤的質量和成本,也是型煤產業化的制約因素.因此,研究粉煤成型機理,關鍵是探討煤與粘結劑間的相互作用,即作用力的類型、大小及其影響因素.搞清粉煤成型機理將為開發型煤粘結劑、實現型煤工業化,乃至粉料成型相關領域(包括冶金、化工、建材、醫葯等)提供理論依據.粉煤有粘結劑成型機理研究的文獻報道甚少,相關領域如礦粉團球、壓塊等粉料成型機理研究也不多.
浸(潤)濕與橋接
煤粒與粘結劑間的浸濕和粘合直接影響型煤質量.以煤和焦油瀝青成型為例,除煤的含水量要影響煤粒與焦油瀝青的浸濕與粘合外,瀝青的粘度和組成也會影響成型過程.瀝青的粘度決定型煤的冷態抗壓強度;瀝青中含成焦組分的多少決定型煤的熱穩定性.當瀝青與低揮發分煤成型時,成焦組分在型煤結構中形成瀝青焦骨架,使型煤具有好的熱穩定性.為了使瀝青類粘結劑獲得最合適的粘度,前蘇聯學者研究了瀝青的重要性質.研究發現,瀝青粘度發生顯著變化的兩個階段,一個是從固態向塑性狀態的轉變階段;另一個是從液態向高流動狀態的轉變階段.瀝青在室溫下呈固態,只有在溫度高於其軟化點20℃~25℃下,才能與煤粒混合均勻並充分浸濕.前蘇聯學者採用了一種特殊的料粒拋光技術,通過顯微鏡觀察研究了煤與瀝青粘合劑的混合料.結果表明,在成型過程中瀝青粘結劑只能部分地將煤粒浸(潤)濕.進入成型機的物料內,大部分煤粒通過「粘結劑橋」連接而成型.
研究結果表明,成型前的粘結劑應呈塑性狀態並具有良好的擴展性,成型後型煤內粘結劑要盡快固化,形成能承受機械力作用的骨架結構,以使型煤具有足夠的強度.型塊強度是顆粒和固化粘結劑構成的類似混凝土結構的總體強度的體現.若成型物料的結構強度低於由粘結劑固化形成66骨架強度,則提高成型物料的粉碎細度,以增加顆粒總表面積,型塊強度取決於物料的結構強度.
機械結合力與物理化學結合力
褐煤成型主要工藝條件的研究結果,認為煤粒和粘結劑之間的作用過程十分復雜,包括潤濕、傳質、結合等過程.粘結劑與被粘結物之間的結合力,是機械結合力與物理化學結合力的綜合結果.對於煤這種非極性多孔物料,機械結合力起決定性作用.型煤強度是粘結劑滲入煤粒間隙中,脫水、固化產生機械鍵合的結果.粘結劑脫水、硬化、固結過程中,型煤隨水分蒸發而收縮,顆粒間距離減小,碎散阻力增大,型煤強度增加.
最小接觸角及最大粘結功
型煤抗壓強度定量表徵煤與粘結劑間作用力的大小,即煤與粘結劑間的潤濕程度.理論分析認為粘結劑與煤粒間產生粘結的前提條件,是粘結劑潤濕煤粒表面.其潤濕程度可用接觸角、粘結功表示.即接觸角越小,粘結功越大,潤濕程度越大.利用CD—A型協和接觸角儀、CBVD型協和表面張力儀,分別測量了在型煤與粘結劑間的接觸角及液態粘結劑的表面張力.隨著煤表面疏水基團的< 增加,煤與水的接觸角變大,煤被水潤濕程度變小,型煤抗壓強度小,即煤與粘結劑間的作用力小.
諶倫建,通過掃描電鏡對工業型煤微觀結構進行了研究,發現在煤粒表面及孔隙中均有粘結劑水化形成的凝膠體和各種形態的結晶體.這些凝膠體和晶體將煤粒包圍起來,並相互連接形成晶體網路,從而將煤粒牢固粘結在一起成為型煤.型煤中凝膠體越多,棒狀、柱狀及針狀晶體越發育,分布越均勻,則型煤強度越高.
有粘結劑礦粉低溫固結機理研究
有粘結劑鐵精礦低溫固結機理,認為低溫固結是粘結劑與造塊物料間粘附力和內聚力共同作用的結果.粘附力是指粘結劑與造塊物料之間的作用力;內聚力是指粘結劑或造塊物料本身分子間吸引力.當有粘結劑存在時,粘結劑對顆粒表面的潤濕作用,使物料顆粒由固—固接觸變為液—固接觸.因此,低溫固結實質是固—液界面現象.粘附力的大小受物料顆粒的表面形狀、粗糙度、潤濕性、粒度等因素影響.固結團塊強度既與分子間作用力(即范德華引力)、顆粒表面凹凸不平而產生的機械聯接力有關,也與靜電引力、化學鍵力有關.
從表面潤濕熱、表面電性及紅外光譜測試人手,對粘結劑與鐵礦粉表面作用機理及生球強度的機理作了大量研究.從理論上導出了生球強度界面能綜合模型;提出了含粘結劑的磁鐵礦粉生球的強度取決於顆粒間的化學作用能、粘滯作用能、毛細引力能、范德華引力能、靜電作用能和磁引力能,主要由化學作用能、粘滯作用能、毛細引力能所決定的新觀點,豐富和發展了生球強度理論.
❺ 型煤設備的介紹
中國從20世紀50年代開始研究民用型煤,其技術已達到國際水平;60年代開始研版究工業型煤,取得了一定成權果,建起了一批型煤廠.21世紀是能源結構多元化時代,煤炭在能源消費結構中的主導地位不會改變.專家估計未來二三十年 型煤設備 煤炭需求量將會增加.伴隨機械化採煤產生的大量粉煤需要處理,發展型煤技術勢在必行.
❻ 整套型煤生產線一般都包括什麼選擇型煤設備需要注意什麼
型煤生產線基本組成:
原煤料倉—粉碎機—永久性除鐵器—粘合劑料倉—雙軸攪拌機—輪碾機—型煤壓球機—型煤烘乾機—熱風爐—除塵器—水膜除塵脫硫塔—凈化池—成品料倉—包裝機—碼垛機—電器自動化控制。註:(粉碎機.烘乾機進出口.冷料倉)都配有除塵設備。
一、壓球機的型號與產量的關系:
現在各個壓球機廠家的壓球機有很多不同的型號,各種型號的產量和軋輥寬度有直接關系,軋輥越寬產量越高,型球的單重越大,壓球機產量越大。壓球機小時產量計算方法:單球重×球窩數量×主軸轉速×60。應該以每年實際運轉工作時間來確定壓球機的小時產量,再以小時產量的公式來確定機器實際產量。所以不要以生產廠家的壓球機的型號來確定壓球機的產量,有的廠家說壓球機設備可以年產十萬噸,但是購買生產後實際產量只有五萬噸,這樣買一台設備的投資可能是在別的生產廠家買同種型號壓球機二倍的價格。
二、嚴把壓球機的質量關
選購壓球機時主要看壓球機廠的生產加工設備,如果條件充許,最好仔細看下裡面的零部件,在對壓球機考察中不要光看成機和外表,主要看他的零部件用的材料、尺寸、個頭、軸承,壓球機型輪的質量,型輪的質量好壞直接影響壓球機壓球的質量與產量。
三、購買型煤壓球機謹防皮包公司虛構的售後服務
考察中謹防皮包公司,有的廠家自己不生產壓球機,屬於二次出售,所以就揀最便宜,用料最假的產品進到自己廠里,高價出售,售後服務完全沒有保障。有的客戶對機械設備缺少了解,在皮包公司銷售人員的的低價誘導和承諾良好售後服務的欺騙下,在多方比較後還是禁不住低價的誘惑,買了便宜的型煤設備,結果建立好型煤生產線後無法進行正常的型煤生產,後果損失嚴重。
如果選購壓球機,以上三點是您購買壓球機設備的關鍵因素,作為一個專業的型煤壓球機生產廠家,希望用戶都能買到自己滿意的產品。希望能發揮自己的力量,幫助更多的型煤生產用戶,盡可能更多的告訴要進行型煤投資的廠家和個人選擇機械設備的方法,以更科學的、正確的選擇自己需要的型煤設備,建立自己滿意的型煤生產線。
❼ 什麼是型煤技術
型煤是將廢棄粉煤等經過進一步加工製成可用來型煤造氣及工業用煤。比一般的塊煤便宜,熱值與塊煤相似 詳情請登錄鄭州瑞勇機械設備有限公司的官方網站 進行咨詢下!
❽ 型煤設備大明機械的成品分為哪幾類
騰達型煤設備壓球機系列產品:乾粉壓球機、礦粉壓球機、強力壓球版機、高壓壓球機權、脫硫石膏壓球機、礦粉壓球機、壓塊機
騰達配備設備系列:攪拌機、粉碎機、供料機、輸送機、振動篩、卧式烘乾機、立式烘乾機、壓球機模具。
鞏義市站街騰達型煤壓球機械廠生產的壓球機型號有十多種,壓制型式有五種:凈壓型、四輥強壓型、高壓型、四輥高壓型、液壓型。適用於型煤鍋爐的後驅式鍋爐除渣機 利用化產廢渣配型煤煉焦發展循環經濟 化肥企業利用型煤制氣技術大幅降低成本 潔凈新能源 節能環保型煤粉
❾ 工業型煤與民用型煤有什麼區別
型煤是以粉煤為主要原料,按具體用途所要求的配比,機械強度,和形狀大小經機械加工壓製成型的,具有一定強度和尺寸及形狀各異的煤成品。
型煤分工業用和民用兩大類。工業型煤有化工用型煤,用於化肥造氣、蒸汽機車用型煤、冶金用型煤(又稱為型焦)。民用型煤,又稱為生活用煤,用於炊事和取暖,以蜂窩煤為主。
工業型煤
①化工用的型煤,一般為35~50mm的煤球,可用小於3mm的無煙煤或焦油產率大於10%的粉狀褐煤成型。主要用於化肥造氣,生產半焦、液體或氣體燃料和生產甲醇、醋酸等化工產品。②作蒸汽機車燃料型煤,有卵形和滴水型等幾種形狀。中國研製的機車型煤,可節煤8%以上。發展動力型煤需要解決燃燒過程中利用溫控掌握熱變形特性,利用配料技術改善煤質,以及提高型煤煤灰熔點等技術關鍵問題。譬如對於硫分高的煤,要利用催化逆平衡提高硫的轉化率,以減少污染。③型焦,是將弱粘結性粉煤成型後,在連續煉焦爐內焦化,或利用高速熱解析出膠質體的方法實現熱壓成焦。發展型焦可以擴大煉焦原料,提高焦爐效率。中國都用粘結劑低壓成型來生產工業型煤。粘結劑多為石灰、石油瀝青、焦油瀝青或紙漿廢液。用量視煤的可團性而定,一般為5~10%。
民用型煤
除普通煤球和蜂窩煤外,近年開始研製取暖用易燃煤球和家庭炊事用的上點火蜂窩煤。這種型煤的結構和原料配方比較復雜。一般由點火層、引火層和煤本體三部分組成。各層原料的配方不同。①點火層多用氧化劑或石蠟與炭素、半焦粉等易燃物質摻加粘結劑混配。②過渡層的燃點略高於點火層,起引火作用,所以要求原料煤發熱量大於6000kcal/kg,並具有合適的粒度。③煤本體可因地制宜採用無煙煤、煙煤、褐煤、泥炭或浮選尾煤等。用煙煤做的型煤燃燒時因揮發分和由熱解產生的游離碳未能充分燃燒而發煙,故須將配料的揮發分控制在20~25%的范圍內,並添加適量焦末和石灰。使煤本體內部具有良好的微孔結構,為可燃氣體的均勻析出創造條件;還要改進爐具,保證供氧充分,實現完全燃燒和消煙。以無煙煤為主體的蜂窩煤,應適量加入揮發分高的煙煤,以增強火焰的溫度、高度和上火速度。如配料適當,上點火蜂窩煤燃燒後的氣體一般能符合環境保護要求,但成本略高。
工業型煤類似於民用型煤,它是根據要求添加固硫劑、粘結劑等成份壓制而成,具有固硫及防止煙塵污染的優點;缺點是一般工業型煤中揮發份含量較低,不易引燃,停爐時易斷火。因此,一般鏈條爐及手燒爐不能燃用工業型煤。如能解決工業鍋爐燃用型煤的問題,對中國環保事業將是一大貢獻。所以工業型煤在國內的發展不會收到太大影響,未來國內工業能源還將是煤炭為主流和主導,工業型煤的發展不會減少將會越發成熟。
現有工業鍋爐中燃用工業型煤存在的問題:
1、 斷火引燃困難。
2、停爐滅火。
3、爐溫低,型煤燃燒時間長,燒不凈,灰渣中含碳量高。
國內工業型煤需要要求:
1、具有足夠的冷機械強度
2、具有足夠的熱穩定性
3、具有很強的耐濕、防水性能
4、具有較強的抗凍性能
5、具有自然固化快的性能
6、節約能源
7、降低環境污染
8、成本低,質量優良。
評價工業型煤的質量時,除了對型煤進行工業分析、元素分析外,還要考慮下列特徵指標:
1、機械強度:包括冷(熱)機械強度、落下強度、轉鼓強度等。我國目前尚未制定工業型煤的統一國家質量標准,只有氣化、鍋爐用型煤的國家質量標准。80 年代初,原國家科委在「七五」國家重點科技攻關中提出「工業型煤開發」的主要考核指標是:冷抗壓強度350~500N/ 球,落下強度大於75%,轉鼓強度大於70%。另外,國內多數型煤專家對氣化型煤認可的機械強度要求是:冷抗壓強度大於400/N球,熱抗壓強度大於 200N/球,熱穩定性大於75%,落下強度大於80%,鍋爐等燃料型煤的質量要求還可放寬。
2、灰熔融性:氣化用型煤的灰熔融性ST大於1250℃。
3、固硫性能:添加固硫劑的工業型煤固硫率應大於45%。
4、防水性:以型煤浸入水中之後的性能進行評價。
民用型煤除了工業分析、元素分析外,還包括:
1、發熱量:應大於16.6~20.8MJ/kg,不同地區有所區別。
2、蜂窩煤端面抗壓強度:Ф102mm,大於600N/ 塊;Ф127mm,大於700N/塊。
3、熱穩定性:燃燒時不塌爐、不堵孔、不結渣、不爆裂。
4、上火速度:大於1℃/min。
5、火力強度:大於15/min。
6、熱效率:大於40%。
7、灰熔融性:大於1100℃。