機械二級保養以什麼為主

A. 鉗工設備一級保養 二級保養的目的是什麼

鉗工是使用鉗工工具或設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。
鉗工的主要任務
加工零件：一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削
挫削樣板個製作模具等等）以及檢驗及修配等。
裝配：
把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配合總裝配，並經過調整，檢驗合試車等，使之成為合格的機械設備。
設備維修：當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護合修理。
工具的製造和修理：製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。
鉗工基本操作技能
劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。
鉗工的主要工具
鉗工主要是以
銼刀
鑽
鉸刀
老虎鉗
台虎鉗
車床
銑床
磨床為主的工具進行裝配和維修的技術工人
。
鉗工的常用設備
鉗工工作台
台虎鉗
砂輪機
台式鑽床
立式鑽床
搖臂鑽床
鉗工的種類
鉗工（普通鉗工）：對零件進行裝配，修整，加工的人員。
機修鉗工：主要從事各種機械設備的維修修理工作。
工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的製造和修理。
一般鉗工兩大類：1.機械維修鉗工
2.裝配鉗工
叫法是很多像你的一樣（高級鉗工
模具鉗工
工具鉗工
維修鉗工
機修鉗工
劃線鉗工
電器鉗工
劃線鉗工
鈑金鉗工
安裝鉗工等等)但是鉗工主要是以
銼刀
鑽
鉸刀
老虎鉗
台虎鉗
車床
銑床
磨床為主的工具進行裝配和維修的技術工人
。

B. 普通機床設備一、二、三級保養是什麼

一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和內檢查，清洗規定的部位，疏容通
油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級
保養所用時間為 4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應
是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使
用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分
解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定
設備完好標準的要求。二級保養所用時間為 7 天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。
二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

C. 養護機械設備的二級保養包括了哪些內容呢

機械的保養重點是：清潔、潤滑、檢查、緊固和防腐。 機械保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養； 各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半； 保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。

保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工； 保養人員和保養部門應做到「三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）」，不斷總結保養經驗，提高保養質量； 資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。 機械保養堅持推廣以「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」為主要內容的「十字」作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

例行保養是在機械運行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫《機械例行保養記錄》。 一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。 二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委託修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。

D. 什麼是機械設備一級，二級，三級保養

機械設備保養分三級。分為日常保養；一級保養；二級保養。

日常保養是每日每班的保養，以操作工為主，認真檢查；加註潤滑油；使設備保持整齊；清潔；潤滑良好；安全。班中發生故障及時排除並認真做好交接班記錄。

一級保養是以維修工為主，操作工輔助，按計劃對設備進行部分的拆卸；檢查；清洗規定的部位；疏通油路；管道等，調整設備部分精度，緊固各部位等並作好記錄。

二級保養是以維修工為主，列入設備檢修計劃，對設備進行部分分解檢查和修理。更換或修復磨損件，清洗；換油，檢查修理電氣部分，恢復機床精度，滿足加工零件的最低要求；並作好詳細記錄。

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主要工作內容：

1、日常保養：

認真檢查設備使用和和運轉情況，填寫好交接班記錄，對設備各部件擦洗清潔，定時加油潤滑；隨時注意緊固松脫的零件，調整消除設備小缺陷；檢查設備零部是否完整，工件、附件是否放置整齊等。

2、一級保養：

檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部；檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除泄漏現象等。

設備經一級保養後要求達到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。

3、二級保養：

二級保養的工作量介於中修理和小修理之間，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。

經二級保養後要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。

E. 汽車的二級保養應以（）為主 A 潤滑 B 緊固 C檢查 D調整 此題為多選

CD

PS:二級保養以檢查、調整為中心，並較為深入細致地對車輛進行一次全面性的檢查和調整，其目的是使車輛在今後較長時期保持良好的運行性能。

F. 設備二級保養內容

二級保養是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。二級保養的工作量介於中修理和小修理之間，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。

二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。

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一、二級保養驗收標准

1、發動機通過三清三濾作業後，應易啟動、運轉平穩、排氣正常（指尾氣達標）、水溫、機油壓力符合要求、轉速平穩、無異響、各皮帶張緊適度，無四漏（水、油、電、氣）現象。

2、方向自由行程和前束符合要求，轉向輕便、靈活、可靠，行駛時前輪無左右擺頭和跑偏。

3、離合器自由行程符合要求，操作方便、分離徹底、結合平穩、可靠，無異響，液壓系統無漏油。

4、變速箱、驅動橋、萬向節（或半軸）傳動裝置等潤滑良好，連接可靠，無異響和過熱，不跳擋、換擋靈活、不漏油。

5、制動踏板自由行程和制動器間歇符合要求，行車、駐車制動良好，制動時無跑偏現象和制動時拖滯現象，慣性比例閥工作正常，不漏油。

二、維護保養的意義

設備的維護保養是設備在使用的過程中自身運動的客觀要求。由於設備的運動、磨損、內部應力等物理、化學變化過程，必然會發生技術狀況的不斷變化，以及一些不可避免的不正常現象。

G. 車間機械二級保養是指什麼呢

機床的二級保養，主要由公司機修維護人員進行，對車間設備進行局部拆卸和回檢查、清洗規定的部答位，主要是針對潤滑系統，疏通油路、更換或清洗油線、密封圈，過濾網等；對床子的一些部分根據需要進行調整，緊固設備各個部位。