包裝機械的組成部分有哪些
機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。
㈡ 包裝機械一般由哪幾部分組成，麻煩解釋稍微詳細一點，可以追加懸賞分。
包裝機械是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的機械。 包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。
包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等[1]此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率，減輕勞動強度，適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。 包裝機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機；按使用目的可分為內包裝機和外包裝機；按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機；按自動化水平分為半自動機和全自動機等。 成型-充填-封口包裝機是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部後，計量部分將定好數量的產品依次送入物料通道。捲筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由於下料通道被包裝袋裹住，底封封焊後就可直接向袋內下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，並用切刀切斷，完成包裝工序。 捲筒包裝材料有單層的和復合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，復合的如拉伸聚丙烯／聚乙烯、聚乙烯／玻璃紙／鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。裝盒機用於產品銷售的包裝。 包裝機械
裝盒機是用於產品銷售包裝的機械，它將經過計量的一份定量物料裝入盒中，並把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用於完成運輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，並把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形(或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。 其典型流程為：灌裝機使軟管容器定位，經計量充填後封固容器的尾端，然後送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙後，推入盒中封閉盒口。小盒經輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預定數量後，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，並施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預定數量後裝入打開的箱中。裝箱後，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，並在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆紮機將箱捆紮牢固。 液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。 常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用於灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。 壓力灌裝機是在高於大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高於瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多採用這種方法。壓力灌裝機適用於含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。 真空灌裝機是在瓶中的壓力低於大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。 其流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標准後進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住並輸送到貼標機貼標，貼好標簽後送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。 裝各種飲料用的瓶子灌裝流水線的流程基本相似。但因飲料性質不同，使用的灌裝機和壓蓋機也不同。例如啤酒灌裝流水線除選用合適的灌裝壓蓋機外，還增加一部殺菌機。封蓋機根據使用的蓋形(王冠蓋、旋蓋、塞蓋等)不同而選用相應的機種。
㈢ 機械製造裝備由哪些部分組成
機械製造生抄產能力和製造水平，襲主要取決於機械製造裝備的先進程度。機械製造裝備由四大部分組成，如下所述：
1）加工設備
加工設備主要是指金屬加工機床，其加工方法為鍛壓、鑄造、切割、連接及其他方法等。因此，金屬加工機床可分為鍛造機床、鑄造機床、切割機床、連接機床等幾類。切割機床包括分割機床、切削機床、去除機床等、
2）工藝裝備
工藝裝備通常是指機械製造中所用到的刀具、模具、機床夾具、量具、工具等的總稱（簡稱為工裝）。機械製造本身離不開工藝裝備的應用。工藝裝備的水平直接反映了一個工廠技術能力的強弱。
3）工件輸送裝備
工件輸送裝備主要是指坯料、半成品或成品在車間內工作地點間的轉移輸送裝置，以及機床的上、下料裝置。
4）輔助裝備
輔助裝備包括清洗劑、排屑裝置和計量裝置等。
㈣ 機械製造裝備由哪些部分組成
機械抄製造生產能力和襲製造水平，主要取決於機械製造裝備的先進程度。機械製造裝備由四大部分組成，如下所述：
1）加工設備
加工設備主要是指金屬加工機床，其加工方法為鍛壓、鑄造、切割、連接及其他方法等。因此，金屬加工機床可分為鍛造機床、鑄造機床、切割機床、連接機床等幾類。切割機床包括分割機床、切削機床、去除機床等、
2）工藝裝備
工藝裝備通常是指機械製造中所用到的刀具、模具、機床夾具、量具、工具等的總稱（簡稱為工裝）。機械製造本身離不開工藝裝備的應用。工藝裝備的水平直接反映了一個工廠技術能力的強弱。
3）工件輸送裝備
工件輸送裝備主要是指坯料、半成品或成品在車間內工作地點間的轉移輸送裝置，以及機床的上、下料裝置。
4）輔助裝備
輔助裝備包括清洗劑、排屑裝置和計量裝置等。
㈤ 包裝機械都有哪些分類類型
常用的分類方法是按包裝工序進行分類的，可以分為主要包裝機械和輔助包裝機械。完成裹包、灌裝、充填等包裝工序的包裝機械稱為主要包裝機械，或稱為包裝主機；完成洗滌、烘乾、檢測、蓋印、計量、輸送和堆垛工作的包裝機械稱為輔助包裝機械。
(一)裹包包裝機械
裹包包裝機械用於包裝塊狀產品，按照裹包的不同工藝可分為扭結式包裝機、端折式包裝機、枕式包裝機、信封式包裝機、拉伸包裝機等。
(二)充填包裝機械
充填包裝機械用於包裝粉狀、顆粒狀的固態物品。充填包裝機械包括直接充填包裝機和制袋充填包裝機兩類。直接充填包裝機是利用預先成型的紙袋或塑料袋進行充填，也可直接充填於其他容器。制袋充填包裝機是既要完成帶容器的成型，又要完成將產品充填入容器內兩道工序的包裝機械。
(三)灌裝包裝機械
灌裝包裝機械用於包裝流體和半流體物品。按照灌裝產品的工藝可分為常壓灌裝機、真空灌裝機、加壓灌裝機等。灌裝包裝機械通常與封口機、貼標機等連接起來成為一條機械化灌裝流水線。
(四)封口機械
封口機械適用於各種包裝容器的封口。按封口的不同工藝又可分為玻璃罐加蓋機械(壓蓋、旋蓋等)、布袋口縫紉機械、封箱機械、塑料袋和紙袋的各種封口機械。
(五)貼標機械
貼標機械是用於將商標紙或標簽粘貼於包裝件上的機械。
(六)捆紮機械
捆紮機械有帶狀捆紮機、線裝或繩狀捆紮材料的結扎機等。
(七)熟成型包裝機械
熟成型包裝機械按加工工藝的不同分為泡罩包裝機和貼體包裝機。
(八)真空包裝機械
真空包裝機械按其抽真空後能否充^不活潑氣體而分成真空包裝機和充氣包裝機兩種。
(九)收縮包裝機械
收縮包裝機械除了有可作單件產品或多件產品的銷售包裝的小型收縮包裝機，還有可用於將托盤包裝在內的運輸包裝的大型收縮包裝機。
(十)其他包裝機械
除以上幾類包裝機械外，還有洗瓶和烘乾機，包裝材料和規格的檢測機、蓋印機、計量機等，這些單機一般和其他包裝機聯合成包裝機組。
常見包裝機械：
(一)制袋充填封口包裝機
制袋充填封口包裝機的主要工序由包裝袋成型、充填、封口、切斷等。所採用的包裝材料主要是薄膜製品，如塑料薄膜、紙、鉛箔和復合薄膜等。
(二)熱成型包裝機械
熱成型包裝機械根據包裝容器成型工藝的不同分為泡罩包裝機與貼體包裝機。泡罩包裝是目前應用最廣泛的一種包裝。它是將產品封合在預成型的泡罩與底板之問的一種包裝方法。貼體包裝與泡罩包裝類同，兩者的區別是貼體包裝的產品作為成型模，泡罩包裝由專用模具來成型。貼體包裝可使產品固定不動，使產品質量能夠在流通過程中不因互相碰撞而受損。
收縮包裝機械就是用經過拉伸定向的熱收縮薄膜包裝物品(或內包裝件)，然後對薄膜進行適當的加熱處理，使薄膜收縮而緊裹物品(或內包裝件)的包裝機械，收縮薄膜由上下兩個捲筒張緊，產品有機器部件推向薄膜，薄膜包裹產品後，由封口部件將薄膜的三面封合，隨後由輸送帶輸送，通過加熱裝置，禁裹產品，冷卻形成收縮包裝件。
㈥ 機械通常由哪幾部分組成各部分起什麼作用
機械通常由動機部分、工作部分、傳動部分三部分構成。
一、 動機部回分
動機部分的功能是將答其他形式的能量變換為機械能（如內燃機和電動機分別將熱能和電能變換為機械能）。原動部分是驅動整部機器以完成預定功能的動力源。
二、 工作部分
其功能是利用機械能去變換或傳遞能量、物料、信號，如發電機把機械能變換成為電能，軋鋼機變換物料的外形等。
三、 傳動部分
其功能是把原動機的運動形式、運動和動力參數轉變為工作部分所需的運動形式、運動和動力參數。
(6)包裝機械的組成部分有哪些擴展閱讀
主要特徵
機械是一種人為的實物構件的組合。
機械各部分之間具有確定的相對運動。
機器具備機構的特徵外，還必須具備第3個特徵即能代替人類的勞動以完成有用的機械功或轉換機械能，故機器能轉換機械能或完成有用的機械功的機構。從結構和運動的觀點來看，機構和機器並無區別泛稱為機械。
㈦ 包裝機械的主要分類
包裝機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機；按使用目的可分為內包裝機和外包裝機；按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機；按自動化水平分為半自動機和全自動機等。表為包裝機械的分類。
包裝機械的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發可有多種，按產品狀態分，有液體、塊狀、散粒體、膏體、貼體、電子組合秤包裝、枕式包裝機；按包裝作用分，有內包裝、外包包裝機；按包裝行業分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。
包裝機械的分類方法還有許多，各種分類方法各有其特點及適用范圍，但均有其局限性。從國際上包裝機械總的情況來看，比較科學的分類方法是按其主要功能進行分類，它能抓住事物的本質。其基本分類如下：
(1) 充填機
充填機是將精確數量的包裝品裝入到各種容器內的包裝機。其主要種類有：①容積式充填機。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺桿式、定時式充填機。
②稱重式充填機。包括間歇稱重式、連續稱重式、稱重—離心等分式等充填機。
③計數式充填機。包括單件計數式、多件計數式充填機。
(2)封口機
封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，其主要種類有：①無封口材料封口機。包括熱壓式、冷壓式、熔焊式、插合式、折疊式等封口機。
②有封口材料封口機。包括旋合式、滾紋式、卷邊式、壓合式等封口機。
③有輔助封口材料封口機。包括膠帶式、粘結式、釘合式、結扎式、縫合式等封口機。
(3)裹包機
裹包機是用柔性的包裝材料，全部或部分地將包裝物裹包起來的包裝機。其主要種類有：
①全裹式裹包機。包括扭結式、覆蓋式、貼體式、接縫式等裹機。
②半裹式裹包機。包括折疊式、收縮式、拉伸式、纏繞式等裹機。
(4)多功能包裝機
這類包裝機具有兩種或兩種以上的功能。其主要種類有： ①充填封口機。它具有充填、封口兩種功能。
②成型充填封口機。它具有成型、充填、封口三種功能。成型的種類有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。
③定型充填封口機。它具有定型、充填、封口功能。定型方式
④雙面封箱機。它能同時封上蓋和下底兩個面。封箱時，箱子可側放或立放。
(3)按膠帶所封位置和條數分類
①I 型封箱機。它在箱子的上蓋和下底的外折頁接縫處用一條膠帶封合。這種封合，操作簡單，但密封性較差。
②H型封箱機.它在I型封箱的基礎上，即在I型封合膠帶的兩端加封兩條膠帶，形如H,故稱H型.它能增加箱子強度和密封性能，但成本較高.
(4)按專用化程度分類
①通用封箱機.它能調節某些機構以變換封箱機的有關尺寸，來適應多種尺寸規格箱子的封箱，它適應范圍較廣,是一種普遍使用的封箱機.
②專用封箱機.它只能封合某一種規格尺寸的箱子，封箱速度快，適用大批量封箱作業.③隨機型封箱機.它在規定的尺寸范圍內，各有關機構能自動地變換，以適應不同尺寸箱子的封箱需要，是一種自動化程度很高的封箱機. 按灌裝原理灌裝機分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。
①常壓灌裝機：它在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用於灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
②壓力灌裝機：它在高於大氣壓力下進行灌裝，可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高於瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多採用這種方法。壓力灌裝機適用於含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
③真空灌裝機：在瓶中的壓力低於大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。 集抽真空、充氮氣，熱封為一體的半自動多功能包裝機械，工作程序由PLC編程系統自動控制，可根據不同的包裝材料和容積單獨調節各工作環節時間，也可單獨使用其中某一單獨環節。整機由除油除水空氣過濾系統，空氣分離制氮系統，抽真空系統，儲氣供氣系統，熱封系統，PLC編程式控制制系統，升降式工作室及機架、機殼組成。本機可與其它設備及生產機配套使用。真空充氮包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內的空氣達到預定的真空度後，再充入氮，二氧化碳，氧等氣體，然後完成封口工序。
適用於各種塑料復合膜和塑料鋁箔復合膜的各種包裝，對液體、半流體、固體粒狀、粉狀、糊狀的食品、鮮果、蔬菜、大米、鮮花、化學葯品、貴重葯材、名貴字畫、電子原器件以及各種防蛀、防腐、防潮、防霉變、防氧化物品進行真空包裝或真空充氮包裝，使其延長保質期。1、外形美觀、大方，能直觀到其真實形態。抽真空包裝外形折破，不易查看其包裝產品的真實形態，包裝檔次不高。 2、真空充氮包裝，內外壓差平衡（-600～-700mmHg）空氣將無法通過包裝袋微孔逐漸向包裝袋內滲入，防止保鮮產品過早腐敗，變質。 3、真空充氮包裝，最適合易碎，怕擠壓物料包裝（如鮮花、脆片、休閑食品等），抽真空包裝無法實現。 4、一些含水份的食品或物料，在抽真空包裝後由於袋內壓差作用，食品或物料的油份及水份滲出，將影響食品或物料的內在質量及表面美觀。 5、一些油炸食品或果蔬脆片，採用真空充氮包裝，可有效防止食品酸敗或擠壓，延長儲存時間
㈧ 包裝自動生產線都有哪些結構組成
包裝自動生產線的組成：
自動包裝線的類型很多，所包裝的產品不一，但總的來講，它主要由自動包裝機、輸送裝置、輔助工藝裝置、控制系統等組成。
1、自動包裝機
自動包裝機是一種無需操作人員直接參與，各機構能自動實現協調動作，在規定的時間內完成包裝操作的機器。它是包裝自動生產線中的主要工藝設備，是自動線的主體。其動作主要包括包裝材料(或包裝容器)與被包裝物料的輸送與供料、定量、充填、包封、貼標等。如各種灌裝機、充填機、裝盒機、裝箱機、捆紮機等。
2、輸送裝置
輸送裝置是將各台自動包裝機連結起來，使之成為一條自動線的重要裝置。它不僅擔負包裝工序問的傳送作用，而且使包裝材料(或包裝容器)、被包裝物品進入自動線，以及成品離開自動線。自動線上常用的輸送裝置大體分為重力式、動力式以及其他裝置三類。
重力輸送裝置。它是利用物品的重力克服輸送過程的摩擦力完成輸送，故不需要動力，其結構較簡單。但這類裝置只能由高處向低處輸送，且輸送時間難於精確保證。常見的重力輸送裝置有輔送槽、滾道和滑輪輸送道等。
動力輸送裝置。它是利用動力源(一般是電動機)的驅動使物品得以輸送，是包裝線中最常用的輸送裝置。它不但可實現由高處向低處的輸送，也可實現由低處向高處的輸送，且輸送速度穩定可靠。常用的動力輸送裝置有帶式輸送機、動力滾道、鏈式輸送機和鏈板式輸送機等。
其他輸送裝置。為適應不同物品材料的特性，還有一些特殊輸送裝置。如對鋼鐵材料物品，可採用磁性輸送裝置；對一些質量較小的圓形或薄形物品，則可採用摩擦帶輸送裝置等。
3、控制系統
在包裝自動線中，控制系統起著類似人類神經系統的作用，它將自動線中所有的設備連結成一個有機的整體。它主要包括工作循環控制裝置、訊號處理裝置及檢測裝置。隨著科學的進步，各種新技術如光電控制、數控技術、電腦控制等在自動線中大量被採用，使其控制系統更趨完善、更加可靠、效率更高。
4、輔助工藝裝置
在包裝自動線中，為滿足工藝上的要求，使自動線能協調地工作，尚需配置一些輔助工藝裝置，如轉向裝置、分流裝置、合流裝置等。
轉向裝置。它是為了改變被包裝物品的輸送方向或改變其輸送狀態。其結構形式很多，在選擇中應根據不同物品、不同形狀採用。
分流裝置。為了平衡生產節拍，提高生產率，在前台包裝機完成加工後，需將其分流給幾台包裝機來完成後續工序，這是由分流裝置完成的。常用的分流裝置有擋臂式、直角式、活門式、轉向滾輪式、搖擺式、導軌滑板式等。
合流裝置。若要連結前道工序多台包裝機與後道工序一台包裝機，必須設置合流裝置。常用的合流裝置有推板式、導板式、回轉圓盤式等。
包裝自動生產線又稱自動包裝線，即按包裝的工藝過程，將自動包裝機和有關輔助設備用輸送裝置連接起來，再配以必要的自動檢測、控制、調整補償裝置及自動供送料裝置，成為具有自動控制能力，同時能使被包裝物品與包裝材料、包裝輔助材料、包裝容器等按預定的包裝要求、工藝要求和工序，完成商品包裝全過程的工作系統。
㈨ 包裝機械一般都有哪些結構
包裝機械屬於自動機范疇，它的種類繁多，結構復雜，新型包裝機械不斷涌現，它們的組成不盡相同。但通過對大量包裝機械的工作原理和結構性能的分析，可找出其組成的共同點。即包裝機械都是由八個部分組成的，又稱為包裝機械組成的八大要素。
包裝機械的結構組成：
(1)包裝材料及容器的整理與供送系統。該系統是將包裝材料(包括撓性、半剛性、剛性包裝材料和包裝容器及輔助物)進行定長切斷或整理排列，並逐個輸送到預定工位的系統，如糖果包裝機中包裝紙的供送、切斷機構。有的系統在供送過程中還能完成制袋或包裝容器的豎起、定型、定位等工作；有的封罐機的供送系統還可完成罐蓋的定向、供送等工作。
(2)被包裝物品的計量與供送系統。該系統是將被包裝物品進行計量、整理、排列，並輸送到預定工位的系統。有的還可完成被包裝物品的定型、分割。如飲料灌裝機的計量和液料供送系統；餅干包裝機的餅干整理、排列和供送系統。
(3)主傳送系統。該系統是將包裝材料和被包裝物品由一個包裝工位順序傳送到下一個包裝工位的系統。單工位包裝機沒有傳送系統。
全部包裝工序在包裝機上往往分散成幾個工位來協同完成，所以必須有專門的機構來傳送包裝材料和被包裝物品，直到把產品輸出。主傳送機構的形式，一般決定了包裝機的形式並影響其外形。
(4)包裝執行機構。包裝執行機構是直接完成包裝操作的機構，即完成裹包、灌裝、封口、貼標、捆紮等操作的機構。如糖果裹包機的前、後推糖板，抄紙板，糖鉗手和扭結手等組成的機構就是包裝執行機構；封罐機中的卷封滾輪也是包裝執行機構。
(5)成品輸出機構。成品輸出機構是把包裝好的產品從包裝機上卸下、定向排列並輸出的機構。有的包裝機械的成品輸出是由主傳送機構完成的或是靠包裝產品的自重卸下的。
(6)動力機與傳動系統。動力機是機械工作的原動力，在包裝機械中通常為電動機和空氣壓縮機，個別情況也有採用燃動機或其他動力機的。
傳動系統是指將動力機的動力與運動傳給執行機構和控制系統，使其實現預定動作的裝置。通常由傳動零件，如帶輪、齒輪、鏈輪、凸輪、蝸輪蝸桿等組成，或者由機、電、液、氣等多種形式的傳動組成。
(7)控制系統。控制系統由各種手動、自動裝置組成。
在包裝機中從動力的輸出、傳動系統的運轉、包裝執行機構的動作及相互配合以及包裝產品的輸出，都是由控制系統指令操縱的。它包括包裝過程、包裝質量、故障與安全的控制。
現代包裝機械的控制方法除機械形式外，還有電控制、氣動控制、光電控制、電子控制、射流控制、PLC控制和智能控制等，可根據包裝機械的自動化水平和生產要求選擇。
(8)機身。機身用於安裝、固定、支承包裝機所有的零部件，滿足其相互運動和相互位置的要求。因此，機身必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。
㈩ 機械有哪幾部分組成
原動部分、傳動部分、執行部分、控制系統、輔助系統(如潤滑、顯示、照明）