機械設計pa是什麼材料

❶ 請問尼龍PA用來生產什麼產品的

PA: polyamide聚醯胺 俗稱尼龍
性能:尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐鹼和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點是吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能，纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用於製作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可長期與酸鹼接觸。
值得注意的是,加入玻纖後,尼龍的抗拉強度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應得到提高.
尼龍的收縮率為1%~2%.
尼龍種類:尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍 612，另外還有尼龍 1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍 MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應注射成型（RIM）尼龍， 芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品，作為各種結 構材料。
尼龍的改性
由於PA強極性的特點，吸濕性強，尺寸穩定性差，但可以通過改性來改善。

❷ PS是什麼材料 工程塑料的性能都有什麼

PS是聚苯乙烯
工程塑料是指一類可以作為結構材料，在較寬的溫度范圍內承受機械應力，在較為苛刻的化學物理環境中使用的高性能的高分子材料。：-般指能承受一定的外力作用，並有良好的機械性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優良性能，可以作為工程結構件的塑料。如ABS、尼龍、聚礬等。 被當做通用性塑膠者包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚醯胺(尼龍,Polyamide,PA)、聚縮醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、變性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳基酯，而熱硬化性塑膠則有不飽和聚酯、酚塑膠、環氧塑膠等。拉伸強度均超過50MPa，抗拉強度在500kg/cm2以上，耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm2，負載撓曲溫度超過100℃，其硬度、老化性優。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，則亦可列入工程塑膠的范圍。此外，較特殊者為強度弱、耐熱、耐葯品性優的氟素塑膠，耐熱性優的矽溶融化合物、聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑膠、變性蜜胺塑膠、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑膠等。因為化學構造不同，故耐葯品性、摩擦特性、電機特性等也有若干差異。且因成形性的不同，故有適用於任何成形方式者，亦有隻能以某種成形方式加工者，造成應用上的受限。熱硬化型的工程塑膠，其耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑膠除了聚碳酸酯等耐沖擊性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性質，但若添加20~30%的玻璃纖維，則可有所改善

❸ 請教一下尼龍PA資深人，PA6跟PA66區別，味道、性質、適合做什麼產品、介紹詳細點，謝謝

一、結構

想要分析他們有什麼區別，就要先從他們的結構入手，大家都知道，PA6是由己內醯胺開環聚合而成，而尼龍PA66由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。PA6與PA66具有相同的分子式，但是結構式不同，而正是由於這點差別導致了其性質的不同，如分子間氫鍵作用力不同。

圖 PA6和PA66種氫鍵數量的不同

PA66中氫鍵數量比PA6中多，PA66分子間作用力強於PA6分子間作用力，所以PA66在熱學性質上優於PA6（所以加工溫度更高），PA66的剛性比PA6好，PA6的韌性比PA66好，PA6的吸水速度比PA66快,PA6與PA66性質差異主要由上述氫鍵因素導致。

二、性能

PA66熔點260-265℃，玻璃化轉變溫度（干態）為50℃。密度為1.13-1.16克/立方厘米。

PA6位半透明或者不透明的乳白色結晶性聚合物顆粒，熔點220℃，熱分解溫度大於310℃，相對密度1.14，吸水率（23℃水中24小時）1.8%，具有優良的耐磨性和自潤滑性，機械強度高，耐熱性、電絕緣性能好，低溫性能優良，能自熄耐化學性好，特別是耐油性優良。

PA6與PA66比較，加工成型容易，製品表面光澤性好，使用溫度范圍較寬，但是吸水率較高，尺寸穩定性差。剛性小，熔點低，在惡劣環境下能長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力，連續使用溫度105℃。

總體而言PA66和PA6的性能區別如下：

機械性能：PA66 > PA6

熱介質性能：PA66 > PA6

價格：PA66 > PA6

熔點：PA66 > PA6

吸水性：PA66< PA6

耐候性：PA66< PA6

冷凝時間：PA66< PA6

成型加工性能：PA66 < PA6

三、工藝條件

乾燥處理

PA6容易吸收水分，因此加工前的乾燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大於0.2%，建議在80℃以上的熱乾燥空氣中乾燥3-4小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，1-2小時以上的真空烘乾。最好使用除濕乾燥機。

PA66如果加工前材料是密封的，那麼就沒有必要乾燥。如果儲存容器被打開，那麼建議在85℃的熱的乾燥空氣中乾燥處理。如果濕度大於0.2%，還需要進行105℃，1-2小時的真空乾燥。最好使用除濕乾燥機。成型溫度：260-310℃，對於增強品種為280-320℃。

模具溫度

PA6：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。

對於薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大於3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於80℃。

PA66：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。

對於薄壁塑件，如果使用低於40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

熔化溫度

PA6：230-280℃，對於增強品種為250-280℃。

PA66:260-290℃。對玻璃添加劑的產品為275-280℃。熔化溫度應避免高於300℃。

注射壓力

均為一般在750-1250bar之間（取決於材料和產品設計）。

注射速度

均為高速（對增強型材料要稍微降低）。

流道和澆口

由於PA6和PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

❹ PA工程塑料PA6工程塑料有什麼區別么

PA聚醯胺俗稱尼龍(Nylon)，英文名稱Polyamide ，它是大分子主鏈重復單元中含有醯胺基團的高聚物的總稱
其命名由合成單體具體的碳原子數而定，如：尼龍-6、66、1010、610等

❺ 配電櫃圖紙上的PA,PC,PT各代表什麼

PA代表電流表；PC電壓表；

PT代表電壓互感器，作用是將高壓轉化為適合儀表所使用的的低壓的典雅轉換設備。

(5)機械設計pa是什麼材料擴展閱讀：

主要開關櫃類型：

低壓開關櫃有GGD、GCK、GCS、MNS、XLL2低壓配電箱和XGM低壓照明箱。

主要區別：

GGD是固定式，GCK、GCS、MNS是抽屜櫃。GCK和GCS、MNS櫃抽屜推進機構不同；

GCS和MNS櫃最主要的區別是GCS櫃只能做單面操作櫃，櫃深800mm，MNS櫃可以做雙面操作櫃，櫃深1000mm。

優缺點：

抽出式櫃（GCK、GCS、MNS）較省地方，維護方便，出線路多，但造價貴；

固定式櫃（GGD）相對出線迴路少，佔地較大（如果地方小做不了固定櫃的建議該做抽屜櫃）。

配電櫃的分級:

一級配電設備：統稱為動力配電中心。它們集中安裝在企業的變電站，把電能分配給不同地點的下級配電設備。這一級設備僅靠降壓變壓器，故電氣參數要求較高，輸出電路容量也較大。

二級配電設備：是動力配電櫃和電動機控制中心的統稱。動力配電櫃使用在負荷比較分散、迴路較少的場合；電動機控制中心用於負荷集中、迴路較多的場合。它們把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。這級設備應對負荷提供保護、監視和控制。

末級配電設備：總稱為照明動力配電箱。它們遠離供電中心，是分散的小容量配電設備。

❻ 什麼是尼龍PA是什麼

PA: polyamide聚醯胺 俗稱尼龍
性能:尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐鹼和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點是吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能，纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用於製作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可長期與酸鹼接觸。
值得注意的是,加入玻纖後,尼龍的抗拉強度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應得到提高.
尼龍的收縮率為1%~2%.
尼龍種類:尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍 612，另外還有尼龍 1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍 MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應注射成型（RIM）尼龍， 芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品，作為各種結 構材料。
尼龍的改性
由於PA強極性的特點，吸濕性強，尺寸穩定性差，但可以通過改性來改善。
?? 玻璃纖維增強PA
在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由於玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致製品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，製品取出後放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，最好是採用雙金屬螺桿、機筒。
?? 阻燃PA
由於在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起製品變色和力學性能下降。
?? 透明PA
具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致製品變色，溫度太低會因塑化不良而影響製品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使製品的透明度降低。
?? 耐候PA
在PA 中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要採用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。

pa是尼龍。
PA尼龍主要用於合成纖維，其最突出的優點是耐磨性高於其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些PA尼龍纖維，可大大提高其耐磨性；當拉伸至3-6%時，彈性回復率可達100%；能經受上萬次折撓而不斷裂。PA尼龍纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。但PA尼龍纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，做成的衣服不如滌綸挺括。另外，用於衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點，為此開發了PA尼龍纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚醯胺纖維，具有質輕、防皺性優良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點，因此被認為是很有發展前途的。

PA尼龍，密度1.15g/cm3，是分子主鏈上含有重復醯胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。由美國著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。

❼ 塑膠材料ABS,PA ,PP ,POM,PMMA,PC這幾種有什麼區別，一般用於製作什麼

ABS和PP是普通塑料，用途來差不源多，不過ABS外觀好看一些，PP和人體接觸比較安全，一般可以做飯盒、微波爐用品等等。PC和PMMA是透明塑料，PC較軟，但是韌性比PMMA好。POM和PA都是高硬度的塑料，兩者都很耐磨，常用作機械零件。

❽ 幫忙解答一下幾個關於PS,PP,PC,PA材料的問題好嗎

聚丙烯PP的注塑成型工藝

塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動、定型後冷卻成為成品，是一個加溫後再冷卻的過程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程，以下將就各個不同階段角度去說明加工過程。

1.熔融
裝置加溫器(Heater)讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動，主要以各不同原料適合溫度調節，調高溫度會趨使原料流動加快，可增加效率但不一定能保證良率，必須取得合適的平衡。另良好的效果與PP遇高熱裂解的特性，都是生產時最好能讓原料順利流暢到模頭，以避免充料不足或迴流現象的產生，迴流代表原料流動較產出速率快，最後會造成平均流動效率加大等於MFR提高，是加工可利用的方法之一，但卻也造成MFR分布非常態可能導致不穩定性加大，導致不良率可能加大。不過PP成品因為應用的關系都不是尺寸精密度很高的產品，所以影響還不大。

2.螺桿
PP加工絕大部份都是靠螺桿帶動流動性，所以螺桿的設計影響非常大，口徑大小影響產出量，壓縮比大小影響壓力值也影響產出量及成品效果，這也包括多種材料 (色母、添加劑及改質劑) 的混煉效果。原料流動主要靠加溫器，但原料翻動磨擦也會產生磨擦熱能促使流動性加快，所以螺桿壓縮比小帶動流動小，轉速必須加大所造成磨擦熱能必較壓縮比大的螺桿多。所以常說塑料加工無師傅，用心了解機器性能的人就是師傅。原料受熱不只是加溫器而已，必須連摩擦熱及窒留時間都並算在內。所以這是實務問題，經驗有助於生產問題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好，有時會設計二段式不同螺桿或雙軸螺桿並分設各段不同形式螺桿以達各式混煉效果。

3.模具或模頭
塑料重新定型依靠的是模具或模頭，射出成型成品是立體的，模具也比較復雜更要考慮收縮率問題，其它皆為平面、條狀、針狀連續式產品模頭，若為特殊形狀則歸為異型，需要注意立即冷卻定型問題。塑料機器的設計大部份皆像注射針筒，螺桿帶動的擠壓力量都會在小小出口造成巨大壓力，提高生產效率。當模頭設計為平面時如何讓原料平均分布整個面上，衣架模頭的設計就十分重要，講究的壓出機會增加魚鰓式幫浦穩定原料供應量。

4.冷卻
射出模具除了澆道澆口灌注原料外，也有冷卻水道冷卻原料設計。壓出成型則靠滾輪內冷卻水道來達成冷卻效果，除外也有風刀，冷卻水直接淋在吹袋上，以及中空吹氣等冷卻方式。

5.延伸
成品再加工延伸會增強效果，例如打包帶靠前後滾輪帶動速率不一即造成延伸效果，成品配向延伸部份抗張拉力加強不易撕斷，但橫向就極容易撕開。分子量分布也會影響高速生產時的延伸效果，所有壓出成品包括纖維都有不等的延伸，真空及壓空成型也可視為延伸的另一種形式。

6.收縮
任何原料都有收縮率的問題，收縮原因來自熱脹冷縮與結晶形成時產生內應力所造成。一般而言熱脹冷縮較易克服，可在加工上以延長冷卻時間，持續保壓即可做好，結晶原料較非結晶往往有更大的收縮差異，以PP而言約在千分之十六，但ABS僅千分之四左右，差異很大這部份要在模具上克服，或者往往添加減少收縮率的添加劑克服，壓出平板也常添加LDPE去改善頸縮的問題。

聚碳酸酯(PC)注射工藝

PC通稱聚碳酸酯，由於其優良的機械性能，俗稱防彈膠。PC具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好（但防電弧性能不變）、尺寸穩定性好、透明等特點。在電工產品、電儀外殼、電子產品結構件上被廣泛使用。PC的改性產品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質填料、化學阻燃劑、其它塑料等。PC的流動性較差，加工溫度較高，因此其許多級別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結構。
1、 塑料的處理
PC的吸水率較大，加工前一定要預熱乾燥，純PC乾燥120℃，改性PC一般用110℃溫度乾燥4小時以上。乾燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷乾燥是否足夠。

再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視製品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。

2、 注塑機的選用
現在的PC製品由於成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。華美達公司有專用的PC螺桿供客戶選用。

3、 模具及澆口設計
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型製品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。

澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。
排氣孔的深度應小於0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。
脫模斜度一般為30′-1°左右。

4、 熔膠溫度
可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。

5、 注射速度
多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。

6、 背壓
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。

7、 滯留時間
在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。

8、 注意事項
有的改性PC，由於回收次數太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。

另外可以到我空間看看了解一下

❾ pa是什麼材料

PA系統是基於技術的開放式數控系統（CNC），開放式CNC技術代表著全球數控領域的最前沿技術，其先進的技術先後被世界多家著名的自動化公司所採用。
由深圳大族激光科技股份有限公司與德國Power Automation GmbH公司(英文簡稱PA)共同出資組建的深圳大族彼岸數字控制軟體技術有限公司(中文簡稱大族彼岸，英文簡稱HAN'S PA)，專門從事機床數控系統(PA系統)的研發、生產、銷售與服務。
大族彼岸主導產品PA8000系列全功能數控系統，是基於PC技術的開放式數控系統，被廣泛應於車、銑、鑽、鏜、磨以及復合機床、激光切割等各種機械加工領域。HAN'S PA致力於成為中國機床控制系統的優秀供應商，HAN'S PA將按照中國客戶的要求，依照世界級質量標准，研發和製造優良的數控系統。
更多信息請參看大族彼岸網站：http://www.hans-pa.com/。
[編輯本段]2.市凈率（PA）
區別PE(市盈率)，市凈率的計算方法是：市凈率=股票市價/每股凈資產
股票凈值即資本公積金、資本公益金、法定公積金、任意公積金、未分配盈餘等項目的合計，它代表全體股東共同享有的權益，也稱凈資產。凈資產的多少是由股份公司經營狀況決定的，股份公司的經營業績越好，其資產增值越快，股票凈值就越高，因此股東所擁有的權益也越多。
所以，股票凈值是決定股票市場價格走向的主要根據。上市公司的每股內含凈資產值高而每股市價不高的股票，即市凈率越低的股票，其投資價值越高。相反，其投資價值就越小。
市凈率能夠較好地反映出"有所付出，即有回報"，它能夠幫助投資者尋求哪個上市公司能以較少的投入得到較高的產出，對於大的投資機構，它能幫助其辨別投資風險。
這里要指出的是：市凈率不適用於短線炒作。提高獲利能力。
市凈率可用於投資分析。每股凈資產是股票的賬面價值，它是用成本計量的，而每股市價是這些資產的現在價值，它是證券市場上交易的結果。市價高於賬面價值時企業資產的質量較好，有發展潛力，反之則資產質量差，沒有發展前景。優質股票的市價都超出每股凈資產許多，一般說來市凈率達到3可以樹立較好的公司形象。市價低於每股凈資產的股票，就象售價低於成本的商品一樣，屬於"處理品"。當然，"處理品"也不是沒有購買價值，問題在於該公司今後是否有轉機，或者購入後經過資產重組能否提高獲利能力。
[編輯本段]3.顧問學院（PA=Partner Academy）
4.擴聲(公共廣播)系統（PA=Public-address System）
5.化學元素符號
元素符號:Pa #
中文名稱:鏷
英文名稱:Protactinium
原子序數:91
原子量:231.0
外圍電子排布:5f2 6d1 7s2
核外電子排布:2,8,18,32,20,9,2
常見化合價:+4,+5
密度:15.4
溶點:1600
沸點:
所屬周期:7
所屬族數:IIIB
原子半徑:
離子半徑:
共價半徑:
同位素及放射性:Pa-231(放 α)
發現人:Fredrich Soddy, John Cranston, Otto Hahn, Lise Meitner
發現時間:1917
發現地點:英格蘭/法國
名稱由來:Greek: proto and actinium (parent of actinium); it forms actinium when it radioactively decays.
元素描述:Very rare, silvery-white, extremely radioactive metal.
元素來源:Does not occur in nature. Found among fission procts of uranium, thorium, and plutonium.
元素用途:It has no significant commercial applications.
[編輯本段]4.PA: polyamide聚醯胺 俗稱尼龍
性能:尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐鹼和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點是吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能，纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用於製作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可長期與酸鹼接觸。
值得注意的是,加入玻纖後,尼龍的抗拉強度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應得到提高.
尼龍的收縮率為1%~2%.
尼龍種類:尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍 612，另外還有尼龍 1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍 MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應注射成型（RIM）尼龍， 芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品，作為各種結 構材料。
尼龍的改性
由於PA強極性的特點，吸濕性強，尺寸穩定性差，但可以通過改性來改善。
• 玻璃纖維增強PA
在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由於玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致製品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，製品取出後放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，最好是採用雙金屬螺桿、機筒。
• 阻燃PA
由於在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起製品變色和力學性能下降。
• 透明PA
具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致製品變色，溫度太低會因塑化不良而影響製品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使製品的透明度降低。
• 耐候PA
在PA 中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要採用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
[編輯本段]5. Pa 壓強單位
參見:壓強
[編輯本段]6.PA(Protection UVA)
防曬品大多標有SPF或PA，SPF(Sun Protection Factor)是顯示防止UVB傷害的防曬效果數值，PA(Protection UVA)則是指防止UVA到何種程度的指標.SPF說簡單點就是防曬因子.
SPF20後的20是防曬系數,意思為:SPF防曬系數的數值適用於每一個人，其計算方法是：假設紫外線的強度不會因時間改變，一個沒有任何防曬措施的人如果待在陽光下20分鍾後皮膚會變紅，當他使用SPF20的防曬品時，表示可延長20倍的時間，也就是在400分鍾後皮膚才會被曬紅。所以說SPF後面的數字越大,防曬時間越久.
如果是長時間的戶外活動,應該選SPF30左右的,如果不長時間在戶外日曬,選SPF20或SPF15的防曬霜就可以了.因為防曬系數大的防曬霜(比如SPF30或更高的)雖然防曬時間長,但皮膚負擔也會加重.
PA++(Protection UVA)則是指防止UVA到何種程度的指標.以前的防曬品都只有SPF值,而沒有PA值,後來由於皮膚醫學專家不斷提出警告，強調UVA雖然不易曬傷皮膚，但會引起肌膚老化及病變，所以PA標示也越來越受到重視,如今的防曬品都加明了PA值.
PA的防禦效果被區分為三級，即PA+、PA++、PA+++，PA+表示有效、PA++表示相當有效、PA+++表示非常有效。
所以說SPA值是防曬黑和曬傷的數值,PA值是放皮膚被曬老化的值.
SPF20和PA++如果出現在一瓶防曬霜的包裝上,則說明:這瓶防曬霜在400分種內都能有效防曬,它對UVA的防禦效果相當有效.
[編輯本段]6.酒店保潔
Public Area是公共區域保潔員，酒店裡的一個崗位。
保潔員 崗位職責：
一、崗位職責（主管）
通過對下屬的督導，培訓及安排和對清潔用品的合理使用來達到服務水準，通過對植物的培育和布置的管理，給賓客一個賞心悅目的環境，具體職責有：
1、檢查各公區領班是否督導下屬員工工作，達到應有的清潔保養效果。
2、巡查各區域花草樹木及綠化設施，負責制定綠化期養護工作計劃，掌握計劃的執行的情況，確保工作質量和進度，保證綠化系統的良好動作。
3、督導各區域領班的管理工作，制定各項清潔設備的管理使用和保養計劃，定時檢查客用品的使用控制情況。
4、制定和編排公共區域大清潔工作計劃、防疫（殺蟲）、工作計劃和人力安排計劃。
5、負責員工的業務培訓和紀律教育，確保員工的言談舉止、服務質量符合飯店的標准。
6、負責員工的排班、考勤和休假審核，根據客情需要及員工特點安排日常工作，調查日常工作發生的問題，做好重大節日、重要會議、宴會和貴賓到訪之前的布置檢查工作，做好與各有關部門的溝通和協調工作。
7、完成上級布置的其他工作。
二、領班崗位職責
通過對服務員的督導、培訓和物品的安排使用，達到飯店服務水準，具體職責有：
1、每日班前看交接薄及留意當日公共區域主管提示。
2、檢查員工簽到記錄，合理安排下屬員工工作。
3、檢查所轄范圍的清潔保養效果。
4、隨時檢查員工的工作情況，檢查清潔用品及器具等，並及時進行調整，發現異常情況及時匯報。
5、指導及評估下屬的工作質量。
6、負責員工的業務培訓，提高他們的清潔保養技術。
7、完成上級布置的其他任務。
三、員工崗位職責
通過對公共區域清潔、保養工作，為賓客提供舒適、干凈、方便的生活環境，具體職責有：
1、根據領班的工作安排，清潔保養所屬的公共區域。
2、檢查責任區域各種設備設施和傢具的完好情況，及時報告和報修。
3、做好清潔機械的保養和清潔用品的保管的使用，整理好庫房。

❿ PA6和PA66的區別

PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產品時要 充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。
對於沒有添加劑的產品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收 縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：由於 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的乾燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則 容器應保持密閉。如果濕度大於 0.2%，建議在 80C 以上的熱空氣中乾燥 16 小時。如果材料已經在空氣中暴露 超過 8 小時，建議進行 105C，8 小時以上的真空烘乾。
熔化溫度：230~280C，對於增強品種為 250~280C。 模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。
對於結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90C。對於薄壁的，流程較長的塑件 也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。 如果壁厚大於 3mm，建議使用 20~40C 的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於 80C。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決於材料和產品設計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由於 PA6 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於 0.5*t（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過 早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是 0.75mm。
PA66 在聚醯胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。 PA66 在成型後仍然具有吸濕性，其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考 慮吸濕性對幾何穩定性的影響。
為了提高 PA66 的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 的粘性較低，因此流動性很好（但不如 PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66 對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 注塑模工藝條件:
乾燥處理：如果加工前材料是密封的，那麼就沒有必要乾燥。然而，如果儲存容器被打開，那麼建議在 85C 的 熱空氣中乾燥處理。如果濕度大於 0.2%，還需要進行 105C，12 小時的真空乾燥。 熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為 275~280C。熔化溫度應避免高於 300C。
模具溫度：建議 80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對於 薄壁塑件，如果使用低於 40C 的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持 塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在 750~1250bar，取決於材料和產品設計。 注射速度：高速（對於增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口:由於 PA66 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於 0.5*t（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些， 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是 0.75mm。