機械制圖的技術要求放在哪裡

Ⅰ 機械制圖中的技術要求怎麼寫

機械制圖中的技術抄要求的寫法分兩種形式：
1.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求一般用符號或數字直接標在視圖上；
2.鑄造圓角、起模斜度、熱處理後的硬度以及其它有關零件加工或檢驗時的要求或注意事項通常用文字語言、符號等條理清楚地列在「技術要求」的下方。

Ⅱ 零件圖上方的技術要求主要包裹哪幾方面內容

零件圖的抄技術要求通常包括襲以下內容：
1.對毛坯的要求。如：鑄件、鍛件，不準有鑄造（鍛造）缺陷；未注圓角；拔模斜度等。
2.對熱處理要求。如調質、淬火等。
3.未注倒角。
4.表面處理。如：非加工面塗防銹底漆。等。
5.無法用圖例在圖中表達、或可統一標注的表面粗造度（光潔度）要求。
6.無法用圖例在圖中表達的公差。如：尺寸公差、配合公差、形狀公差和位置公差等。
7.其它需要用文字說明的要求。（機械制圖符號能夠表達的內容不包括在內）。

當然，根據具體零件不同，技術要求也不盡相同，並不是每一張圖上都要標出全部這些要求項目。

Ⅲ 機械制圖 什麼地方要標技術要求

零件要求的性能，在圖紙上，不能通過圖形尺寸等看出來的，就要用文字寫成內技術條容件來說清楚，才能生產出滿足要求的產品。如零件要求達到一定的強度、熱處理、表面噴漆等不能通過圖紙表達出來，就要通過技術條件明確。

Ⅳ 機械制圖里技術要求書寫規定

零件圖里的技術要求是指零件加工合格後應該達到的要求，而不管其加工過程如何。因此你在編寫技術要求時不用按照工藝過程寫，這個先後順序沒有明確的規定。

Ⅳ 制圖的技術要求在圖紙哪一角寫

機械制圖技術要求一般規定都在右上角規定區域內寫，不可在圖紙隨處寫，只有圖形占據了技術要求的書寫位置，才可將技術要求書寫位置移到右下角書寫

Ⅵ 機械制圖軸技術要求怎麼寫

機械制圖軸技術要求：

未注公差尺寸的極限偏差按/T1804-m；

未注形位公差按GB/T1184-K；

未注長度尺寸允許偏差±0.5；

表面鍍白（黑）鋅處理；

表面噴漆（噴塑）處理；

表面發黑處理；

表面電泳處理；

表面鍍鉻處理；

表面拋光處理；

表面滾花，直紋（網紋）m=0.4GB/T6403.3。

(6)機械制圖的技術要求放在哪裡擴展閱讀：

表達機械結構形狀的圖形是按正投影法(即機件向投影面投影得到的圖形)。按投影方向和相應投影面的位置不同，常用視圖分為主視圖、俯視圖、左視圖和斷面圖（舊稱剖面圖）等。

（另外幾種視圖有後視圖，仰視圖，右視圖。但不常用）視圖主要用於表達機件的外部形狀。圖中看不見的輪廓線用虛線表示。

機件向投影面投影時，觀察者、機件與投影面三者間有兩種相對位置。機件位於投影面與觀察者之間時稱為第一角投影法。投影面位於機件與觀察者之間時稱為第三角投影法。兩種投影法都能同樣完善地表達機件的形狀。

中國國家標准規定採用第一角投影法。剖視圖是假想用剖切面剖開機件，將處在觀察者與剖切面之間的部分移去，將其餘部分向投影面投影而得到圖形。剖視圖主要用於表達機件的內部結構。剖面圖則只畫出切斷面的圖形。斷面圖常用於表達桿狀結構的斷面形狀。

Ⅶ 機械制圖的技術要求怎麼寫

技術要求包括：
1.一般技術要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不應有劃痕、回擦傷等損答傷零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飛邊。
……
2.公差要求：
未注形狀公差應符合GB01804-2000的要求……
3.切削加工件要求：
加工後的零件不允許有毛刺；加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷……
4.熱處理要求：
調質、正火、淬火回火……
5.裝配要求：
進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配……
6.表面處理：
發藍、陽極化、鍍鉻……
7.零件棱邊要求
銳邊倒頓、倒角C1.5……
圖紙是表達設計者的要求，可以根據需要寫技術要求……
以上回答你滿意么？

Ⅷ 機械繪圖的技術要求一般都寫什麼

機械圖紙技術要求大全
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飛邊。
4.經調質處理，28～32HRC。
5.零件進行高頻淬火，350～370℃回火，40～45HRC。
6.滲碳深度0.3mm。
7.進行高溫時效處理。
8.未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
9.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
10.鑄件公差帶對稱於毛坯鑄件基本尺寸配置。
11.未注圓角半徑R5。
12.未注倒角均為2×45°。
13.銳角倒鈍。
14.各密封件裝配前必須浸透油。
15.裝配滾動軸承允許採用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。
16.齒輪裝配後，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。
17.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
18.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
.......
具體要求很多，一般需要根據設計者的實際需要來填寫。

Ⅸ 我的這個機械制圖需要什麼技術要求

歸納一下，大約有以下幾個方面的基本技術要求（具體數值，具體條款由設計者根據實際情況定）：
1.一般技術要求：
零件去除氧化皮。
零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
去除毛刺飛邊。
2.熱處理要求：
經調質處理，HRC50～55。
零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
滲碳深度0.3mm。
進行高溫時效處理。
3.公差要求：
未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
鑄件公差帶對稱於毛坯鑄件基本尺寸配置。
4.零件稜角：
未注圓角半徑R5。
未注倒角均為2×45°。
銳角倒鈍。
5.裝配要求：
各密封件裝配前必須浸透油。
裝配滾動軸承允許採用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。
齒輪箱裝配後應設計和工藝規定進行空載試驗。試驗時不應有沖擊、雜訊，溫升和滲漏不得超過有關標准規定。
齒輪裝配後，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。
裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中。
進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固後螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。