絡紗機器多少錢一台

A. 何為絡紗機

說白了 就是把紗纏在你想纏繞的芯上的機器！

B. 絡紗與絡絲的區別

新一代國產繞線機的--GS 669型絡筒機
，對
GS 669型絡筒機的主要技術特點（一）擁護乳酪雙搖籃，傳動平穩可靠;
（2）可調球形的棒狀體，高速退繞方便;平滑比索（3）直驅電機槽筒的多功能啟動;
（4）電子控制的升降裝置，在斷紗或交換管，乳酪立即從槽筒解除，在某些敏感紗，極大的優越性的處理;日（5）液壓阻尼裝置，光滑的搖籃跌宕起伏;比索（6）壓力補償裝置，可調節松緊乳酪（密度），和乳酪從小到大卷繞密度均勻;比索（7）自動開（閉）積極推動可調節張力裝置，紗線退繞張力動態比均勻;日（8）紗定長裝置，一致繞線長度;
（9）終端CPU控制器，線速，抗疊和乳酪，卷繞長度和由中央控制器設定的其他參數。比較性能
2三種繞線器（表1） - 表1比較了三種性能絡筒機

三個主要優點比索（1）機械結構簡單，緊湊，維修方便，無平車，無滲漏;
（2）優良的品質乳酪成型，達到進口水平繞線機，沒有後日（3）筒子紗成結線連接到後面，解決無法解決進口繞線機的問題;高比索（4）生產力，卷繞速度可達1000米/分鍾（理想的速度，以保證工作效率和質量）;比索（5）和進口卷繞比，低（進口機六）投資，低功耗（進口機的四分之一），回波損耗少線（進口機第五），維護成本低（進口機器的十分之一） 。
GS 669型絡筒機絡紗機省電超過進口量，每小時只有5千瓦，按每年工作330天，每單位工業用電每每台機器每年0.5元可節省人民幣約80000元，5萬紗錠的規模生產，僅配置20絡筒機每年就可節約電費160萬元。
GS 669型絡筒機市場，要在原有設備的卷繞機的新的一步，有一個很大的飛躍在性能，技術，外形方面，它採用了一系列先進技術的發展中國紡織工業作出了重要貢獻。除了人工打結，其他性能和主要技術指標
GS669型絡筒機已達到進口機的水平，這符合國情的性價比，並在一定范圍內可以替代進口設備。

C. 我想問一下！製作一雙襪子是在一台機器上完成所有步驟還是多台流水化啊...還想知道襪子的生產機器都需

一、襪子的成形過程
襪子是成形產品。編織出一隻完整形狀的襪子，其編織方法與工藝過程，因襪子種類和襪機特點而有所不同，大致有以下幾種形式。
三步成形
在單針筒襪機上編者按織短襪，襪口是在羅紋機上完成的，也可襯入橡筋線或氨綸羅紋襪口。然後將襪口經套刺盤轉移到襪機針筒上，再編織襪統、襪跟、襪腳、加固圈、襪頭、握持橫列等部段，下機後只是一隻襪頭敞開的襪坯。以後還要經縫頭機縫合而成襪子。織成一隻襪子需要三種機器完成。
二步成形
在折口襪機上編織平口襪，可自動起口和折口，形成平針雙層襪口，以後順序編織襪坯各部段。另一種襪機可在襪機上編織平針襯墊橡筋或氨綸的假羅口。其它的機器也可織成單羅口、雙羅口等，織完後再編織其它各部段。這幾種襪子下機後都要經過縫頭機縫合而成襪子。織成一隻襪子只需要兩種機器就可完成。
雙針筒襪機由於具有上、下兩個針筒。可在襪機上編織羅紋襪口及襪坯各部段，但下機後仍要進行縫頭。也屬於二步成形。
一步成形
將襪口經套刺盤轉移到針筒上稱「套口」，將襪頭進行縫合稱「縫頭」。這兩個過程勞動強度大，行產效率低，同時消耗原料。經過技術革新，我國研製了具有我國獨特風格的「單程式全自動襪機」，使織襪口、織襪、縫頭三個工序在一台襪機上連續形成。

花色棉線襪
絞裝原料→煮練→絲光→染色→絡紗→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→燙襪→整理→成品出廠。
彈力錦綸絲襪
絞裝原料→染色→絡絲→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→定型→整理→成品出廠。
素色棉線襪
筒裝原料→絡絲→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→染色→燙襪→整理→成品出廠。
錦綸絲襪
筒裝原料→織羅口→羅口定型→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→第一次定型→染色→第二次定型→整理→成品出廠。
一台襪子蒸汽定性機就要8萬。一台襪子包裝膠帶設備2.6萬左右。
一台 3.75寸 6F全自動電腦襪子生產機器 2.6萬 便宜的1.6萬左右。一天產量250雙