機器換人對就業有什麼影響

Ⅰ 機器換人對企業有何不利影響

不會有什麼影響，這個是社會發展的規律，高勞動強度，低技術強度的工作會首先被替代版，人類慢慢轉向創權造性比較高的工作上去。而且這個發展是漸進的，不會對社會發展造成很大的沖擊，這個已經被歷史驗證了的，包括歷史上的棉農工人失業，工廠工人失業等，都沒有造成很大的社會問題，而人類的生活是越來越好了的！

Ⅱ 「機器換人」對企業人力資源管理會有怎麼樣的影響

伯特咨詢認為，「機器換人」，即流水線自動化的趨勢會對企業造成如下影響：
（1）導致企業僱傭關系發生新變化
每增加一個機器人可能減少5～6個工作崗位「機器換人」策略的深入實施必然會影響到部分工人現有崗位的存續，導致越來越多的崗位被機器人替代，與之相關的員工會失業或被迫轉崗。僱傭關系的這一新變化可能導致勞資矛盾和沖突局部增多。
（2）加劇技能人才供給不足矛盾
技能人才供給不足是我國勞動力市場長期存在的難題。據人社部相關數據，2017年，我國技術工人有1.65億人，其中高技能人才僅4700多萬人，「技工荒」現象突出。我國企業的「機器換人」行動大多採取了符合實際的「機器+人工」模式，在部分操作性崗位消失的同時，調試、維護和操作工業機器人的崗位又在不斷增加，這些崗位無疑需要大量的技能人才來填補。如何及時培養或招聘能夠勝任這些新興崗位的技能人才，成為企業人力資源管理部門不可迴避的責任。
（3）加大企業員工培訓與開發難度
「機器換人」行動不是一種簡單的人員替代計劃，而是影響全局的技術替代策略，其實施過程必然會帶來流程重塑和管理體系變革。與此相關的員工培訓與開發活動不僅會覆蓋受到直接影響的崗位和員工，也會涉及其他相關部門的工作人員；不僅要培訓可能被迫轉崗的員工，而且要培訓新興崗位的技能工人和管理者。肩負統籌協調員工培訓與開發職責的企業HR，需要適應新的培訓需求，實施更有針對性和系統性的培訓計劃。
（4） 對員工關系管理提出了更高要求
從長遠趨勢看，「機器換人」行動在改變企業內部崗位、流程及管控模式的同時，也會帶來員工與企業的關系、員工與領導的關系以及員工與員工的關系的深刻變化，這些變化給企業管理者提出了許多新的課題。在變革和完善企業工作設計、績效管理、薪酬福利等制度的同時，人力資源管理部門和企業管理者的工作重心會逐步轉向提升員工的可僱傭性、改進員工的工作自主性、增強員工的滿意度等廣義的員工關系領域。
（5） 一些人力資源管理崗位或將被替代
「機器換人」行動的深入實施，會不可避免地導致企業人力資源管理工作重塑：不僅崗位和人員需求將發生巨大變化，人力資源管理的職能定位、模式及工作方式方法也會發生深刻變革，一些人力資源管理崗位或將被機器人替代。

Ⅲ 工廠「機器換人」有什麼好處

工廠「機器換人」，不僅可以提升生產效率，節省大量的人工成本和設備佔用面積，專還能減少工序間屬的物流時間及周轉中的二次碰傷。以利迅達機器人的五金機器人打磨拋光系統為例，在相同節拍下，五金機器人打磨拋光系統一天可以連續運轉24小時，不僅比人工的效率提高近70%，還更好地保證產品穩定性，降低工人勞動強度，而且1個工人同時可看多台機器。同時，這套系統還兼具佔地小、低耗電、低售價等優點，不到2年就能回本。

Ⅳ 企業機器換人後依然缺少工人反映了什麼現象這對於勞動者就業有何啟示

就明勞動量大！
一是缺少勞動力
二是工作效率低(有待提高丿
勞動者就業應該有利！

Ⅳ 為什麼說「機器換人」創造更多的就業崗位

「機器換人」是一個復形象的說法，指的制是通過現代技術變革，推動產業升級或新興產業涌現，從而解放更多勞動力。實現「機器換人」，離不開製造機器的人；機器造好了，更離不開操作機器的人。因此，「機器換人」本身就蘊含著大量就業機會。
同時，技術的更新，產業的升級，將製造出大量新的就業崗位和創業機會。比如，近年來，網路銷售風起雲涌，大大沖擊了實體店和傳統銷售業。一方面，它必然導致商店的生意不好做，銷售人員減員；但另一方面，網上商城吸納了大量就業人員，網店創業讓很多人當上了老闆，快遞業也隨之迅速崛起。並且，網路銷售並不能完全替代線下銷售，二者可以互補。實體店依然有生命力。

Ⅵ 智能化製造，機器換人後對原有傳統製造業帶來哪些沖擊和變化

行業權威告訴你：智能製造核心不是機器人！導讀：「現在很多人一說智能製造，以為就是買很多自動化設備，就是產線上引入機器人。機器人不等於智能製造，為了自動化而自動化，可能會把好企業給拖垮了。」——施耐德電氣全球執行副總裁、中國區總裁朱海。如果投資回報期不能控制在三年以內，或者不能通過智能製造帶來生產效益提升，該智能製造項目是沒必要的。施耐德電氣全球執行副總裁、中國區總裁朱海，曾在施耐德創新開放日的主題演講中發表上述觀點。誠然，在《中國製造2025》戰略推動下，因為一些利好政策與政治因素，中國的製造企業都在積極推動產線向智能製造方向轉向升級。但在熱潮之下，更應該冷靜分析：智能製造一定要先醫後葯、量力而行。因為缺少投資回報率的成本投入，哪怕是30%，也可能把一個好企業給拖垮。所謂先醫後葯，就是先對企業進行診斷，再擬最適合企業的路徑方法。任何步驟都繞不過先做好產品，進行創意產品設計，使其產品易於面向機器人裝配、低成本又高質量；再打造卓越的流程，擁有最少的浪費和最好的質量。在成功完善了以上兩步之後，再評估企業在通往工業4.0的道路上所到達的層次，進行業務需求排序，搭建智能製造的框架，構建良好的布局等。說到底引進機器人，推動智能化進程，更像是一個結果，而非神奇的濟世良方，適合於所有的企業。所謂量力而行，指的就是企業主必須認清企業所處位置、擁有的實力，清楚認知每一個位置的前進目標，在紛繁復雜的現狀里找到最適合企業所走的路徑，切忌盲目跟風。不貼合實際地去購置大量機器人的後果只能是造成資金的浪費以及機器人的閑置，這樣的例子比比皆是。我們應該學習德國人的務實精神，拋卻不切實際的行為，穩扎穩打地將企業的基礎打好。只有擁有了強大的實力、完備的規劃，才能在智能化時代順理成章地轉化升級，進入全新的未來！——摘自「科理咨詢」

Ⅶ "智能製造"和"機器換人"對目前技能型人才的沖擊包括哪幾個方面

ZJGG首條智能化生產線啟動明年可投產近日，ZJGG陽光H州有限公司啟動二期智能製造項目，預計明年底可投產。投入逾2000萬元建模擬單元該公司負責人介紹，該項目規劃用地30多萬平方米，總投資逾6億元。建成之後，公司一、二期項目的最大年產能約為20萬噸，年產值約30億元，將成為華南地區最大的鋼結構製造企業。智能製造項目投資巨大，對技術和管理要求非常高。另一方面，鋼構件結構偏大，多為非標產品，要從當前的生產方式轉變為智能化生產很不容易。公司常務副總經理、總工程師馮清川介紹，鋼構產品的生產環境比較艱苦，尤其對90後工人來說，技術工人很不好招。同時，人工成本不斷上升，對企業也是壓力。所以，往智能化方向發展的一個重要原因，是考慮到技術工人難招及成本的上升。當前，從中國到世界發達國家相繼提出製造業升級換代計劃，企業都往智能製造方向發展。為了建設智能化生產線，該公司先投資逾2000萬元建設一個智能製造模擬單元，它將智能化生產線的多道工序進行分解，模擬生產過程以檢驗其可行性和精確性。走進模擬單元車間，可以看到各種機器占據了大部分空間，少數工人在中控平台監控作業過程。一台火焰坡口機器人轉動著機械臂，正從不同角度對一塊鋼材進行切割，切口處不斷冒出火花。工人介紹，它配置了激光尋位和跟蹤系統，可進行離線編程，具有智能化特點，切割精度高。在火焰坡機器人對面，一台數控門架式分揀機正在分揀零件，並碼放在規定的區域。它具有三維定位系統，可對不同尺寸和重量的零件進行智能化分類，並實現精確碼放。「通過在模擬單元的調試和摸索，各道工序趨於成熟，可以進行智能化生產。」車間負責人總結。至少可節約一半人工成本據介紹，鋼結構韌性和抗震性較高，比混凝土建築的建設周期短，多用於大型場館、超高層建築，以及大型基礎設施建設中。「中國的鋼構市場需求巨大，尤其是華南地區。」馮清川認為，市場需求是公司升級生產方式的重要動力。他介紹，二期項目已經啟動建設，工藝規劃已定稿。計劃建設4條生產線，包括1條智能化和3條自動化生產線。目前，1條生產線約需100名工人，而智能化生產線只需27人，為當前的30%。考慮到智能化生產線的工人工資可能會適當上調，因此，僅人工成本保守估計可節約50%。智能化生產線預計明年底投產，自動化生產線明年8月即可投產。和傳統的鋼結構製造相比，該項目在生產模式上有顛覆性的變革。如引入3軸至6軸機器人加工設備，通過關鍵技術的突破，可自動完成構件的切割、焊接、塗裝等核心工序。同時，引入智能化MES製造執行系統，實現各廠房和工序之間的智能互通，以及區域內的無人化生產。再加上智能終端系統和先進數據化技術，可對資源進行合理分配，並對構件的生產環節實現全周期監控。馮清川說，二期項目建成之後，該公司將擁有全球首條重型H型鋼智能生產線。總體而言，它可以通過使用智能化系統、自動化設備，實現機器換人，提升產品質量，提高生產效率。

Ⅷ 機器換人對經濟有什麼影響嗎 為什麼

其實機器換人，是對現在中國越來越高的人力成本的一個反應。同時，也會對這個專產業產生很大的屬影響。
很多人覺得，機器換人，使得失業增加，是錯誤的。
從靜態的角度，是的，失業是會增加。但是從動態的角度，實際上促進了其他產業的發展。如果一個經濟體，老是靠勞動密集型產業，靠污染和破壞環境增長，老是處在產業鏈的下游，那還有什麼希望.
比如機器人，機器人行業興起後，失業的人很多可以在裡面找到工作。市場經濟具有很大的潛能。

Ⅸ 工業機器人廣泛使用於企業生產，這對於大學生的就業會有影響嗎

肯定是有的，大學生，學習能力強，更應該學習這方面的知識，好提高相關的就業水平。
《中國製造2025》的地方版行動計劃多已出台。據報道，已有江蘇、湖南、安徽、北京、福建、四川、廣東、遼寧等地出台了製造業強省(市)戰略。
接受采訪的多位專家表示，各地如何根據自身的資源稟賦和製造業發展基礎找准切入點，幾大區域板塊如何協調發展，都將決定著中國此輪製造業崛起的效果。
「機器換人」、「互聯網+」成共識
梳理各地在智能製造上的突破方向，發現主要有兩條路徑，一條是以東南沿海地區為代表的通過「機器換人」的方式，大力促進高端裝備的生產和應用，提升勞動密集型產業的勞動生產率、產品質量和品牌。
以福建為例，提出實施「機器換工」專項行動，推動重點產業、傳統優勢產業和勞動密集型產業逐步實現「機器換工」，加快工業機器人在各作業領域的推廣應用。到2020年，累計實施「機器換工」10000台(套)以上;到2025年，數控技術和智能裝備在大中型企業得到普遍推廣應用。
浙江也明確了「機器換人」的主攻方向。每年組織實施100項省級「機器換人」示範項目，省市縣聯動實施5000項「機器換人」項目，開展10個區域性行業「機器換人」技術改造試點示範。
在浙江大學公共管理學院教授陳建軍看來，「機器換人」在東南沿海地區有市場，是產業邁向中高端的一個縮影。多年的發展之後，這一地區打下了良好的製造業發展基礎。
此外，伴隨著「互聯網+」的持續升溫，通過深化「互聯網+製造業」的融合發展，使製造業產業鏈向研發設計和製造服務兩端延伸並舉，提升產品附加值，是目前地方製造業轉型升級的另一共識。
四川、江蘇等地都提出了信息化和工業化深度融合的目標，到2020年，兩省都將建成1000個智能工廠(車間)。http://robot.big-bit.com/news/217853.html