割鋼筋的機器叫什麼
1. 切鋼筋最鋒利的機器
鋼筋切斷機啊,專門切鋼筋的,你一般切多大的鋼筋
。
GQ40鋼筋切斷機
產品簡介
GQ40鋼筋切斷機適用於機械加工及建築工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼,亦可切斷扁鋼、方鋼,是一種理想的下料設備。
主要特點
加強型機身,體積較小,結構緊湊,堅實可靠。
潤滑性能好,採用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,一次加足齒輪油8KG左右,可連續作業兩個月。
功能損耗少,因潤滑條件的改善,齒輪端採用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機相比,負載時可大幅降低功耗。
採用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機,質量更穩定,使用壽命更長。
主要技術參數
切斷鋼筋直徑
普通碳素鋼
≤j40mm
II級螺紋鋼
≤j32mm
切斷扁鋼
最大規格
70×15mm
切斷方鋼
最大規格
32×32mm
切斷角鋼
最大規格
50×50mm
沖切次數
32次/分
電機功率
3kw
電壓
380v
電機轉速
2880r/min
GQ50鋼筋切斷機
產品簡介
GQ50鋼筋切斷機適用於機械加工及建築工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼,亦可切斷扁鋼、方鋼,是一種理想的下料設備。
主要特點
加強型機身,體積較小,結構緊湊,堅實可靠。
潤滑性能好,採用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,一次加足齒輪油8KG左右,可連續作業兩個月。
功能損耗少,因潤滑條件的改善,齒輪端採用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機相比,負載時可大幅降低功耗。
採用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機,質量更穩定,使用壽命更長。
主要技術參數
切斷鋼筋直徑
普通碳素鋼
≤j50mm
II級螺紋鋼
≤j42mm
切斷扁鋼
最大規格
80×18mm
切斷方鋼
最大規格
40×40mm
切斷角鋼
最大規格
63×63mm
沖切次數
32次/分
電機功率
4kw
電壓
380v
電機轉速
2890r/min
2. 鋼筋加工機械都有哪些
有冷拔機、調直切斷機和鋼筋切斷機。
冷拔機使直徑6~10毫米的1級鋼筋強制通過直徑小於0.5~1毫米的硬質合金或碳化鎢拔絲模進行冷拔。冷拔時,鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形,拔出的鋼筋截面積減小,產生冷作強化,抗拉強度可提高40~90%。
調直切斷機用於調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋,並進行除銹。由調直筒,牽行機構,切斷機構,鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。
鋼筋切斷機有手動、電動和液壓等多種型式。最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。
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鋼筋切斷機的操作方法
(1)接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平,工作台的長度可根據加工材料長度確定。
(2)啟動前,應檢查並確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
(3)啟動後,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常後,方可作業。
(4)機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對准刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
3. 鋼筋加工用什麼設備
鋼筋加工的設備:鋼筋調直機,鋼筋彎曲機,鋼筋剝肋直螺紋滾絲機,切斷機,彎曲機,閃光對焊機等等。
1、鋼筋調直機:
該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度,達到調直的效果,然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後,絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米,上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷,絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承,絲就自動掉至托絲架,如果要改變長度,就移動定位鍵。
2、鋼筋彎曲機:
鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤,把鋼筋置於圖中虛線位置,支承銷軸固定在機床上,中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上,圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋, 在工作盤上有幾個孔,用以插壓彎銷軸,也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。
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鋼筋加工種類:
1、鋼筋強化機械:主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力,使鋼筋產生不同形式的變形,從而提高鋼筋的強度和硬度,減少塑性變形。
2、鋼筋成型機械:鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網片成型機等。它們的作用是把原料鋼筋,安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。
3、鋼筋焊接機械:主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等,用於鋼筋成形中的焊接。
4、鋼筋預應力機械:主要有電動油泵和千斤頂等組成的拉伸機和鐓頭機,用於鋼筋預應力張拉作業。
4. 做鋼筋要有什麼機器
鋼筋加工需要,切斷機,彎曲機 ,調直機,電焊機,彎箍機,
5. 切鋼筋的機器叫什麼
鋼筋切斷機
6. 建築工地上加工鋼筋的機器叫什麼名字
有鋼筋切斷機,鋼筋彎鉤機,對於圓盤鋼筋有調直機和張拉機
7. 切割鋼筋混凝土的機器
繩鋸機器應該可以
8. 有一個機器用一根鐵絲就能切割鋼鐵的機器叫什麼
這個設備叫線切割,所用金屬絲為專用鉬絲。
9. 鋼筋加工的機械有哪幾種,分別介紹一下。
進入工業時代之後,機器的效率一直在不斷的提升,在工作中往往使用機器之後往往帶來的是工作進度的加快,工作成本的降低,同時也給施工人員帶來了很大的便利。而在建設施工過程中有哪些機器可以給我們的鋼筋加工工友帶來便利呢?下面一起來了解下鋼筋加工機械有哪些?作用都是什麼?
首先讓我們先來了解我們在工地上常見到的一些鋼筋加工機械。
鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機,也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋,對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小,價格也相對便宜,不會超過萬元。可以給鋼筋彎曲帶來很大的便利。
鋼筋切斷機
有手動、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm,最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。
調直調直切斷機
由於技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術,還停留在,調直機只能調直鋼筋,切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術的進步,出現了可以及鋼筋調直切斷於一體的鋼筋調直機。這大大節省鋼筋加工所耗費的時間。現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。
除了以上幾種常見的加工設備,還有用於鋼筋除銹、冷拉、冷拔等原料加工,和點焊、對焊等成型加工的機械。
除銹機
用以清除鋼筋的銹垢,以保證鋼筋焊接質量和鋼筋與混凝土的良好粘著。採用電動鋼絲輪刷除銹垢和使鋼筋通過砂箱除銹,利用砂和鋼筋間的摩擦除銹等兩種。常把鋼筋除銹放在冷拉、冷拔、調直切斷的過程中完成。
冷拉機
利用超過屈服點的應力,在一定限度內將鋼筋拉伸,從而使鋼筋的屈服點提高20~25%。冷拉機分卷揚冷拉機和阻力冷拉機。卷揚冷拉機用卷揚機通過滑輪組,將鋼筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右,可拉粗、細鋼筋,但佔地面積較大。阻力冷拉機用於直徑 8毫米以下盤條鋼筋的拉伸。鋼筋由捲筒強力牽行通過4~6個阻力輪而拉伸,該機可與鋼筋調直切斷機組合,直接加工出定長的冷拉鋼筋,冷拉速度為40米/分左右,效率高,布置緊湊。
冷拔機
使直徑6~10毫米的1級鋼筋強制通過直徑小於0.5~1毫米的硬質合金或碳化鎢拔絲模進行冷拔。冷拔時,鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形,拔出的鋼筋截面積減小,產生冷作強化,抗拉強度可提高40~90%。
鋼筋鐓頭機
將鋼筋端部鐓粗,作為預應力鋼筋或冷拉時鋼筋的錨固頭的機械。鐓頭機有機械和液壓兩種。液壓鐓頭機的工作原理為:液壓缸推動夾具將鋼筋夾緊時,其鐓頭壓模向前移動,將鋼筋頭擠壓鐓粗,而後彈簧將壓模推回,放鬆夾具,即完成一次鐓頭。
鋼筋焊接機
除一般的弧焊機和點焊機外,常用對焊機和多頭點焊機來對接鋼筋和製作鋼筋網片,其特點是效率高,電耗少。接觸對焊的工作原理是將鋼筋分別夾入兩電極中,接通電源後,使鋼筋端頭接觸。強大的短路電流在接觸處受阻,產生高溫,使金屬熔化,更施加擠壓力,使其焊成一體。由於金屬熔化時向四周飛濺,形成閃光,故稱閃光焊。多頭點焊機一般能完成鋼筋調直,網片牽引及切割等多道加工工序,可對定型網片實施自動化生產。
10. 小型割鋼筋機械叫什麼名字
主要有以下四種:一、冷軋帶肋鋼筋的調直加工冷軋鋼筋調直可利用冷專軋進行。若冷軋屬只是為了調直,而不是為了提高帶肋鋼筋的強度,則調直冷拉率:Ⅰ級鋼筋不宜大於4%,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不宜大於1%。如所使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時,調直冷拉可適當放寬,Ⅰ級鋼筋不宜大於6%,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不超2%。二、冷軋帶肋鋼筋的除銹加工為了保證冷軋鋼筋與混凝土之間的握裹力,在帶肋鋼筋使用前,應將其表面的油漬、漆污、鐵銹等清除干凈。三、冷軋帶肋鋼筋的切斷加工冷軋鋼筋下料時須按下料長度切斷。帶肋鋼筋的下料長度應力求准確,其允許偏差為+10mm。四、冷軋帶肋鋼筋的彎曲加工冷軋鋼筋下料後,應按彎曲設備特點及帶肋鋼筋直徑和彎曲角度進行劃線,以利彎曲成設計所要求的尺寸。帶肋鋼筋彎曲成型後,形狀、尺寸必須符合設計要求,平面上沒有翹曲、不平現象。鋼筋末端彎鉤,Ⅰ級鋼筋為180°,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋為90°或135°;彎鉤的彎曲直徑不應小於2.5d(d為鋼筋直徑),輕骨料混凝土結構時為3.5d;彎曲直長Ⅰ級不宜小於3d,Ⅱ級不宜小於4d,Ⅲ級不宜小於5d。