打標機自動轉動裝置說明書

『壹』 尋大族激光YLP-F通用激光打標機說明書。不要豆丁網的。 說明：我公司說明書丟失，不給補發

為什麼不給補發啊，這個是售後應該給的啊！當時買了設備也應該培訓你們怎麼操作的額。建議你還是給他們業務打電話要吧。

『貳』 激光打標機怎麼打旋轉的物品

如果是圓柱形的工件，要打一圈標，那就要配旋轉裝置。在軟體里設置好打標的內容和出光的時間就可以了！

『叄』 打標機如何使用，請問有沒有詳細的說明書啊

振鏡掃描頭表現出的幾種主要問題

<1>、 標準的正方形列印成梯形或菱形；

<2>、 正方形邊框發生枕形或桶形變形。

D/A卡表現出的幾種主要問題

<1>、 第4腳沒有聲光打開信號（+5V）,導致聲光電源不能打開；

<2>、 模擬信號輸出不能准確反映設計內容，即出現亂碼現象；

<3>、 AD工作不正常，表現出來的現象為列印線條為虛線。

激光列印線條成虛線狀

<1>、 信號線是否連接好，有沒有虛焊；

<2>、 振鏡頭驅動板至電機連接線是否有問題；

<3>、 D/A卡插入PCI插槽時位置是否正確；

<4>、 AD工作是否正常。

振鏡掃描頭列印失真的解決方法

<1>、 產生枕形或桶形失真是振鏡打標的一種固有現象,它是由振鏡掃描方式所決定的。解決的方法是對失真進行信號校正；

<2>、 校正的方法有兩種，一種是硬體校正，目前用的較少。另一種就是軟體校正，這是目前我們用得較多的一種；

<3>、 硬體校正的方法是將D/A卡輸出的模擬信號通過一塊校正卡按照一定的規律改變其電壓值，再將信號傳送到振鏡頭；

<4>、 軟體校正的方法是打標軟體本身附帶有校正功能，在打標過程中，先將數字信號按照一定的方法進行處理，然後再將信號傳送給D/A卡。

光路方面的問題

<1>、 由於長時間的運行，氪燈出現老化，導致激光輸出功率下降；

<2>、 由於長時間運行，介質膜片出現不同程度的污損，導致全反鏡漏光或輸出功率下降；

<3>、 由於人為因素，客戶方在不了解具體情況下，調整諧振腔的位置或介質膜片的位置，導致激光輸出功率下降或激光發散角變大，導致輸出激光位置發生較大變化。

電路方面的問題

<1>、 由於長時間的運行，氪燈接線端頭出現松動，導致氪燈點不燃或出現打火現象；

<2>、 由於長時間運行，空調出現不製冷現象，首先應查明各連接部件是否緊固，其次應檢查溫控儀的上下限溫度設定是否合理。溫控儀的上下限設定應根據環境溫度±4℃左右取值。若存在氟里昂泄漏現象，應加固連接部件，並請專業人員添加氟里昂。

軟體調用PLT文件時需注意的問題

<1>、 dwg文件轉化為plt文件時要注意列印機的設置；

<2>、 調用後的圖形尺寸要從新進行調整；

<3>、 放大、縮小要用固定比例，以免造成設計圖形產生失真

擴束鏡調整問題

<1>、 擴束鏡的調整要求：入射光要在擴束鏡進光孔中心，出射光要在出光孔中心；

<2>、 擴束鏡調整的好壞對激光打標效果有很大影響。主要表現在：

（1）、激光功率下降；

（2）、打標幅面內激光強度不均勻；

（3）、計算機軟體設計中心偏離振鏡頭出光物理中心；

（4）、不能起到擴束效果。

激光輸出光斑有閃爍現象：

<1>、 諧振腔調整是否精確；

<2>、 膜片架是否固定牢靠；

<3>、 聚光腔固定是否有問題；

<4>、 YAG晶體固定是否松緊適度。
具體信息您可以去看咨詢一下北京的博奧激光（http://www.boaolaser.com.cn）

『肆』 濟南金創智能打標機JC-140T說明書

我這有，但不知道怎麼給你

『伍』 求深圳大族激光打標機使用說明書。

上深圳大族激光網站下載

『陸』 TSC打標機詳細使用方法

TSC什麼型號的條碼列印機，如果是TTP-243 系列（244 342 243都一個系列的） 你的驅動應該能通信，只是列印亮紅燈而已。這個號解決，TSC華南維修中心可以幫你解決好此類問題。

『柒』 通快打標機使用說明書

可以找廠商要啊

『捌』 海德牌氣動標記機說明書，如何設置才能讓流水號自動改變

不同的打標機軟體設置方法也不一樣，你得提供下你的軟體，或者軟體截圖也行

『玖』 廣州碼清工業打標機說明書

如果你有他們的設備，你可以找廠家索要的

『拾』 帶式輸送機傳動裝置設計說明書和裝配圖

圖沒法給你，下面是說明書，自己改吧。

一、設備用途
帶式輸送機是依靠摩擦傳動實現物料輸送的機械，廣泛用於冶金、礦山、煤炭、環保、建材、電力、化工、輕工、糧食等行業。適用於輸送鬆散密度為0.5-2.5t/m3的各種粒狀、粉狀等散體物料，也可以輸送成件物品。其工作環境溫度為-25-60℃，普通橡膠輸送帶適用的物料溫度不超過80℃。

二、技術參數
帶 寬: 1000 mm
頭尾滾筒中心距：60400 mm
帶 速： 1m/s
輸送帶型號：EP-150
輸送帶規格長度：1000X3(3+1.5)X128m（含硫化長度0.9m）
輸送能力：205m3/h
物料密度：0.6 t/m3
傾 角： 0°
電機功率： 7.5kW

三、工作原理
該設備主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。
輸送帶繞經傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅動輸送帶運行，物料由進料裝置進入並隨輸送帶一起運動，經過一定的距離到達出料口轉入下一道工藝環節。

四、結構和控制特點
上托輥採用槽形托輥，利於承載鬆散物料。回程托輥採用V型托輥，有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前後安裝下平托輥有利於清除物料。
輸送帶張緊採用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調整皮帶機的跑偏。

在輸送帶的工作面兩側，沿輸送帶全長安裝有導料槽，導料槽由槽板和橡膠板組合而成，橡膠板與輸送帶接觸，形成槽形斷面，起到增加輸送量的作用，同時也防止物料灑落。導料槽板同橡膠板的固定方式採用螺栓和壓板壓緊的形式，橡膠板不需要鑽孔，同時可以根據橡膠板的磨損情況，方便的進行調整，保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態。
在輸送機頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結構，安裝於傳動滾筒下方，用於清除輸送帶工作面的粘料。空段清掃器為刮板式結構，安裝於靠近尾部的輸送帶非工作面的上方，用於清除輸送帶非工作面上的物料。
輸送帶採用聚酯帆布帶，具有耐油、耐酸鹼的性質。接頭採用硫化接頭，接頭安全系數10-12。
輸送機一側安裝有拉繩開關，當發生緊急情況時拉動開關上的鋼絲繩啟動此開關，可以立即停機。故障排除後，拉動復位銷開關可復位。
輸送機頭尾部安裝有跑偏開關，當輸送帶發生跑偏時，輸送帶帶動開關上的立輥旋轉並傾斜，傾斜大於一級動作角度12°時，發出一組開關信號；如立輥繼續傾斜大於二級動作角度30°時，發出另一組開關信號。兩組信號分別用於報警和停機。當輸送機恢復正常運行後，立輥自動復位。

五、安裝調試
1.輸送機的各支腿、立柱或平台用化學錨栓牢固地固定於地面上。
2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。
3.螺旋張緊行程為機長的1％～1.5％。
4.拉繩開關安裝於輸送機一側，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。
5.跑偏開關安裝於輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位於立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。
6.各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸，否則，調節清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。
7.安裝無誤後空載試運行。試運行的時間不少於2小時。並進行如下檢查：
（1）各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活。
（2）各潤滑處無漏油現象。
（3）各緊固件無松動。
（4）軸承溫升不大於40°C，且最高溫度不超過80°C。
（5）正常運行時，輸送機應運行平穩，無跑偏，無異常噪音。

六、故障排除
1.輸送帶打滑
原因是輸送帶張力小或驅動滾筒表面粘有物料或水份。應旋緊張緊螺桿，增大張力。清理驅動滾筒並加大空段清掃器的清掃力度。
2.輸送帶在兩端跑偏
原因是滾筒裝配位置偏斜，應拉緊跑偏一側的張緊裝置的螺桿調整改向滾筒位置。通過調整軸承座調整傳動滾筒的位置。
3.輸送帶在中部跑偏
原因是托輥安裝位置不正。應檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直，否則松開安裝螺栓調整托輥位置。調整完畢後旋緊各螺栓。
此外，進料口落料點不在輸送帶中心也可能引起跑偏，應改善進料情況。

七、注意事項
輸送機應有專人負責操作。每班使用後進行日常檢修和維護工作：
1. 檢查各緊固件是否松動。
2.各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重，應進行更換。
3.多台輸送機或其它設備聯合運轉使用時，應注意啟動和停車順序：應保持空載啟動；進料口設備停機供料後本設備應運轉一段時間待卸空物料後再停車。
4.停車後，將輸送機上的污物清理干凈，並關閉電源。
5.若設備停止使用較長時間，在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。

八、維護保養
1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。
2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，並重新加註鋰基潤滑脂ZL-2。
3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面塗一次鋰基潤滑脂ZY-2。
4.根據設備使用情況，各部件和結構件應定期清理污物和除銹，並塗油或噴漆進行防腐處理。