打標機日常點檢表

① 設備的三級管理制度及相應的操作記錄表格

攪拌站設備維修工管理條例 1.目的作用1.1為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標准、有規程地進行，以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特製定本制度。2.管理職責2.1 公司生產主管負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，使機械設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。2.2 各設備使用單位要按照公司關於設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。3.設備維護基本原則3.1 設備維護工作應貫徹「預防為主」的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。3.2認真執行設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。3.3 堅持使用和維護相結合原則，操作人員與機修人員在設備日常維護工作中做到「三好」（管好、用好、維護好），「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），「三懂」（懂構造、懂原理、懂性能）。各種設備操作者（司機）維修工，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級「應知」、「應會」要求，經考試合格後，取得操作證方能上崗。3.4、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：每班照例進行保養，包括班前的檢查；班中注意檢查設備運轉是否正常；班後清掃、維護，發現隱患，及時排除。3.5 堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意採用科學的維護方法，以達到效率的最大化。 4.設備維護的要點4.1維修工實行設備維護保養負（潤滑系統，氣動設備，制動設備）責制，衛生清理工作由當班操作工組織設備保潔員進行清掃。4.2 維護保養責任者有下列職責4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定，不超負荷使用。每天開始生產前30分鍾要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否符合要求。然後空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏情況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常；檢查各控制開關制動系統是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告主管人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業。4.2.2 正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。4.2.3應根據定時定點檢查並記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報公司生產主管備案，及時預防設備事故或排除設備故障。5.設備的分類分級維護保養5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養責任制。5.1.1每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。5.1.2保養每季度做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。5.1.3每年進行三級保養；運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。5.2根據實際情況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司審批。5.2.1月計劃在每月20日前提出；季度檢修計劃在上季末20日提出；大修檢修計劃在每年10月底之前提出。5.2.2根據檢修的內容，准備好更換的材料、零部件。5.3設備維護、保養、檢修一定要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標准，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好。6.設備維護規程的編制 6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的准則，是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工（司機）、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。6.1.1 每種設備都應有維護規程。6.2 設備維護規程，應包括如下內容6.2.1 設備的主要技術性能參數表。6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握設備的工作原理。6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的周期、檢查點，每點檢查的標准。設備在運行中出現的常見故障排除方法。6.2.5 設備運行中的安全注意事項。6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標准。6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。6.3 設備維護規程的編制6.3.1 在用設備尚無設備維護規程，應逐台限期由設備所在部門負責編寫。6.3.2 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向公司反映，進行修改。7.設備技術檔案管理7.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。7.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案7.2.1 按公司制定的「設備技術檔案」逐項記載。7.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。7.2.3 必須要有潤滑五定圖表。7.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標准、點檢時間、點檢人員及處理結果）。7.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、生產砼的方量、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。7.3 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。7.4 新設備到貨後，必須把隨機帶來的全部數據（包括圖紙、說明書、裝箱單等）復制兩份，原件交生產主管，復製件一份維修班組，一份交設備使用人員。7.5 設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、生產砼方量、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。8.維修工具管理條列8.1公司配備的維修工具、電工工具及隨機專用工具，各工種及操作人員清點確認後，庫管人員負責建卡，各工種及操作人員簽字後存檔。清點確認後的工具由個人使用和保管。8.2設備配備工具、電工工具及隨機專用工具均實行以舊換新制，即使用過程中損壞經庫管人員鑒定已無使用價值的工具可在庫管處換取同型號新工具。8.3各工種及操作人員崗位調動必須辦理交接手續,未辦理交接手續工具缺失的，由工具交出人承擔購買缺失工具的全部費用。8.4交通事故車輛被扣，操作人員未能及時將車備工具悉數清理保管並在此期間工具丟失的，操作人員承擔全部工具新購置費用.8.5公司每半年依照工具卡對各工種、設備配備的工具進行核對，若有缺失，統一登記後統一購買，所需費用從個人工資中扣除。8.6庫管提出的工具購買計劃必須經部門材料采購人員同意後方可購買。凡未經同意以公司名義購買工具，一律不予報銷

② CNC設備點檢表

1.主軸水冷機三軸油冷機液面確認（不低於下限）
2.主軸水冷機溫度確認（室溫同調或25~27度）
3.三軸內油冷機容溫度確認（室溫同調）
4.三點組合潤滑油量確認
5.切削液液面確認（不低於下限）
6.三軸潤滑油泵功能確認
7.主軸潤滑油量確認
8.清潔工作檯面及安全護罩
9.清潔刀具刀柄
10主軸錐孔極端面清潔
一般點檢就跟保養差不多 具體情況要看你操作
的機台了
希望這能幫助你

③ 我想做一份設備日點檢表格應該怎麼做

設備日常點檢表（DOC表格）
設 備 編 號設 備 名 稱型號
項次 保養點檢項目 保養別 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 保持專機身清潔
2 潤滑部分加油屬
3 檢查電氣開關
4 檢查傳送部分
5 檢查儀表指示
6 檢查機器聲音
7 檢查安全裝置
8 檢查皮帶鏈條
9 其 它
一：保養別
D：每日保養
W:每周保養 二：保養時間
1．日保養：每日早班十分鍾或下班前十分鍾
2．周保養：每周保養最後一個上班日下班前三十分鍾 三：記錄符號
正常 √
異常 ×
維修 O 四：備注 五：月度完好率
√－×
×100%
√
＝
主 管： 組長： 保養人： 年 月

④ 設備日常點檢標准作業指導書與設備日常點檢表有什麼區別 最好詳細點！謝謝！！

前者是起指導作用，對點檢項目有規范標准
後者是具體要做的點檢內容

⑤ 數控車床的日常點檢項目有哪些點檢表的格式怎麼做啊

檢查項目開機是否正常，屏幕顯示是否正常能否正常運轉，潤滑油量專是否足夠，機器旁邊屬是否有漏油現象，切削液是否正常噴出，切削液量是否足夠。
點檢表可以做成
點檢項目 點檢情況（可以用一些圖標來表示，比如圓三角形），點檢日期 點檢人
還可以加一些公司內部需要的項目

⑥ 設備點檢表應該怎麼做啊

設
備
點
檢
表
設備名稱__________
設備編號_____________
型號____________
年
月
日
操作者回___________
序號
項目
點檢內容
班次答
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
電器儀表、熱電偶正常
白
中
夜
2
爐罐密封良好
白
中
夜
3
滲碳介質的管道正常
白
中
夜
4
進出爐用的吊車、吊具安全齊備
白
中
夜
5
淬火油槽工作正常
白
中
夜
6
爐溫正常、與儀表指示一致
白
中
夜
7
設備無異常響聲和明顯振動
白
中
夜
8
無缺損零件
白
中
夜
點檢方法:
聽、看、試
符號:
每天將點檢情況按符號劃入格內
完好√
異常△
待修
×
修好
○
處理意見:
分廠廠長________________
設備員__________________
以上文本來自<<中華文本庫>>之<<各類圖表>>專欄.如需更多相關文本,請自己去該專欄查找.
http://www.wenben114.com/ArtDir.asp?ClassID=10

⑦ 設備日常點檢的方法及內容是什麼

點檢是我們的某些大企業從日本引進TPM，引進「點檢定修」概念，逐漸叫開的。所謂的點檢就是安排專人，利用人的五感和簡單儀表工具，按照一定周期和標准對設備的部位進行檢查，確定是否正常，發現隱患，掌握故障初期信息，以便及時採取對策，將故障消滅在萌芽狀態的管理方法。而定修，不過是計劃檢修、定時維修的意思。
在工廠里，按照參加人員分類，有操作工為主的日常點檢，專職點檢員所進行的專業點檢，技術人員所進行的精密點檢，維修工所做的特護點檢，領導所安排的管理者點檢等。按照專業分工，還有機、電、儀、操四方點檢的說法。在石油化工等企業，因為裝置大，區域廣闊，對裝置的檢查如同巡邏，故將點檢稱為巡檢。
如果按照點檢時設備狀態劃分，又有運行點檢、停機點檢、解體點檢、非解體點檢等。點檢的准備包含以下內容：
•定點：設定檢查的部位；
•定項：確定檢查項目和內容；
•定法：確定檢查的方法；
•定標：確定判斷正常與否的標准；
•定期：設定檢查的間隔時間；
•定人：確定檢查項目的實施人員；
•定表：確定表單格式和記錄要求；
•定流程：確定點檢與維修的介面和工作流程；
•成閉環：步步工作落實，形成閉環管理。
我們稱之為「八定一成」。其中頭尾兩條最重要。
定點，就是指確定的檢查部位，涉及面很廣，如設備的參數顯示儀表（含溫度、壓力、速度、真空、流量、電參數、液面高度等），冷卻系統（空冷、水冷、油冷等）、傳動系統（鏈條傳動、齒輪傳動、皮帶傳動等），電氣控制系統（感測器及相關伺服機構），液壓氣動系統（閥門、氣缸等），潤滑系統（加油孔、油路、油杯等），安全報警和安全防護部位，密封和易泄漏部位，易腐蝕部位，易機械磨損部位，受沖擊易疲勞部位，冷熱交替變化（熱疲勞）部位，接觸、連接、焊接部位，緊固部位，過濾濾網、濾芯部位，產品（服務）質量相關部位等。
成閉環，就是要設計好點檢信息與維修的介面，要形成管理閉環。很多工廠點檢與維修是兩張皮，互不搭界，這樣點檢的作用和功能就大打折扣了。所以，異常的點檢信息必須傳遞下去，與保養介面，或者與維修介面，有保養和處理動作，有結果才能真正形成閉環。
很多工廠，點檢常常流於形式，點檢表上的「對勾」未必真實。有的沒認真做，到快收點檢表時才匆忙填寫對勾，這叫「寫回憶錄」，有的一高興，為了省事，將下周的點檢表也順便填上了，這叫「將來時態」。以前有一家化工廠告訴筆者，為了看到員工是否爬上幾層樓高的反應裝置上點檢，在上邊製作一些插旗子的孔，白班點檢人員抱著紅旗點檢爬上裝置，插上紅旗，下面的主管領導數旗子的數量就知道他是否到位，夜間換成白旗，夜班點檢人員拔下紅旗插上白旗。有的員工匆匆忙忙插上旗子，找到一個暖和的角落，鋪上大棉衣，一覺睡到天亮。
後來，一些企業把點檢周期變成2個小時一次，又在裝置需要點檢的部位安裝上可以撥動表針的點檢鍾，點檢員幾點到達就撥到幾點，並且將點檢表放到設備現場需要點檢的部位旁邊，管理者檢查時看到點檢鍾的表針位置，查看點檢記錄，就知道點檢員是否及時到位認真點檢。

現在，我們通過精益衛士手機APP掃描二維碼，員工到點檢位，用APP掃描二維碼，信息就會自動記錄，直接通過無線網路的方式傳給雲伺服器，主管領導通過精益衛士手機APP或PC端瀏覽器隨時可以了解點檢的到位情況，實時統計某個部門、某個班組的整體執行進度，哪些人未按時間點檢，哪些人過期未點檢，什麼點檢對象，有多少任務條數等。
設備點檢知識傳遞方面，大部分傳統紙質單據只有點檢的項目和內容，而無法告訴員工該用什麼方法、標准去檢，且方法標準是一個持續優化改進的過程，導致點檢工作無法標准量化，換個人執行或者換台新設備就不一樣了，導致全部按照統一方法標准檢。而通過精益衛士，可以直觀、方便的顯示作業的方法和標準是什麼，按照標准執行，最大程度保證點檢效果。
如果是良否點檢，設備正常，點檢人員√，就等於點檢表劃上對勾；如果出現劣化，但是又暫時不影響生產，則打！號，等於點檢表上的注意；如果打×，則在手機界面上滑出「自行處置」、「異常反饋「、「已掛單待修」三個選項，自行處置和異常反饋需要點檢人員填寫設備異常信息，也可以拍照，即時傳入雲伺服器並按企業現有管理流程推送到相應人員手機端。
對方收到後，可以選擇是自己去處理，還是按照企業現有管理流程繼續反饋給實際的責任人；或者是領導的話，直接任務指派給相應責任人去處理。無論誰去處理的，都可以文字+圖片的方式精準記錄異常處置情況。
異常處置結果會第一時間自動反饋到異常發起人或者指派任務的領導。

隨著上述技術手段的使用，點檢工作是否就做好了？
回答是否定的。應該說，盡管上述的技術手段會使得點檢的員工漏檢或者不到位變得困難，但如果到了點檢位置而未真正點檢或者即使點檢也不認真的現象仍然會存在。
那麼如何解決這樣的問題呢？這就需要綜合治理。
企業文化和企業凝聚力十分重要！一個不讓員工留戀的企業，沒有凝聚力和向心力的企業是不要指望員工認真工作的。
員工的培訓和職業素養教育也很重要，這是一項長期的工作，是潛移默化的工作。
所以精益衛士提供了管理人員在手機端對員工點檢結果打分評價並自動排名的機制，給績效考核提供了參考依據。
同時，精益衛士也打通了企業團隊集體培訓學習的渠道，通過工作圈功能模塊，學習材料自動推送到每一個人；員工有什麼好的想法、經驗也可以通過手機端就圖文並茂的分享，相互學習，點贊，比刷微信朋友圈還要方便。
在激勵機制設計上，也可以將設備運行狀態與員工獎金掛鉤。這樣可以在源頭上來激勵員工的工作動機。某鐵礦山的大型生產汽車是重要的生產設備，以前要求大家認真點檢總是做不到，有的員工甚至還希望汽車出點故障，修理人員修車時自己可以休息一下。後來實施聯產聯酬目標承包責任機制，將汽車完成礦石運輸的頓公里數目和獎金掛鉤，一個檢修人員管幾台車，這幾台車完成的總頓公里數也和這個檢修人員的獎金掛鉤。於是無論是司機和檢修人員都負起了責任。筆者在礦山甚至看到了這一幕，員工回家用口罩布做成「套袖」給汽車翻斗的液壓立柱套上，以防止灰塵污染立柱，造成立柱的快速磨損。至於礦山規定的所有點檢工作，自然也是認真對待。因為，任何因為故障造成的停車損失都會直接影響員工的獎金收入。這是典型的從「源頭」和「動機」上管理的事例。
通過鼓勵員工在點檢中發現故障隱患，通過隱患消除防止故障，並給與獎勵等方式，也可以從正面激勵員工點檢的熱情。
為此，精益衛士提供了精益看板功能模塊，異常數量、預警數量、自行處置/異常反饋/未處置等智能實時統計分析，有多少隱患是員工自己消除的，有多少是向上反饋的，誰去處理的，處理的結果怎麼樣，有多少隱患是沒有處置的，有多少是待修的，都能在手機端就直接圖表形式直觀展示。管理人員可以通過查看員工異常自行處置的情況而在評價打分上直接以實際行動鼓勵，也可以做完企業物質激勵的參考依據。
任何事物有優點必然有缺點，真理與謬誤本來是一絲之差，悖論總蘊含其中。
即使是從源頭加以激勵，仍然會有部分員工急功近利，忽視某些必要的點檢環節，讓一些點檢不到位。還有因為技術能力問題而導致未能夠發現問題。不是某些靈丹妙葯可以祛除百病的。
筆者曾經詢問過歐美企業的點檢情況，類似中國企業點檢不到位的狀況也時有發生，甚至有一家美國企業僱傭與企業內部員工沒有任何關系的學生來監督設備的點檢工作。
基於現實當中的實際管理需求，精益衛士特意設計了從管理維度出發的「專項巡檢「功能，管理人員可以通過專項巡檢來檢查監督員工點檢執行情況，發現與實際不符的，不但可以以打低分的方式直接體現管理層的態度，也可以通過異常反饋對現場直接拍照發送給相關責任人員，讓他知道自己什麼地方沒有做到位，沒有做好，以便下次改進，做到有理有據，而不是傳統的「態度執法」。
適當的負強化激勵也是必要的，規定的動作沒有做，被管理者發現後，除了對員工的教育以外，要給予適當的績效處罰，甚至降級處理，調換崗位等，也有一定的促進作用。
總之，讓點檢到位是一項長期的系統工程，是一項綜合治理的問題。

⑧ 設備點檢記錄表

你有沒有「點檢記抄錄表」的格式，如果有，就按格式要求填寫，如果沒有，我給你發一張過來。 填寫步驟：第一步，填寫以下內容設 備 編 號 設備編號設備名稱 設備類型 所屬班組 操作工 月 日至 月 日第二步：每天填寫設備是否正常，正常就填寫「正常」，不正常就填寫「待修」 第三步：在一周後，要做總結，填寫以下內容：操作工 維修工 本周主要問題小結 操作工小結： 操作工：區域維修工小結： 區域維修工：維修組長：