焊接後的導線如何檢查

A. 如何找出焊縫熔合線

一般是直接用氧乙炔切取一小節焊道!拋光焊道截面!用鹽酸腐蝕後顯示出熔合線!通常稱為，取酸洗樣!

B. 電路導線焊接需要注意什麼

施工現場電焊(割)作業應履行三級動火申請審批手續，作業前，應根據申請審批要求，清理施焊現場10m內的易燃易爆物品，並採取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。電焊機電源線路及專用開關箱的設置，應符合電焊機安全使用的要求，並必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業電工進行。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，作業人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應穿絕緣鞋。電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或軌道上。電焊機導線長度不宜大於30m，當需要加導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時，應立即更換。

電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應採用絕緣布包好並不得外露。嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。

C. 如何解決導線焊接後易斷

導線焊接後，線頭一端浸錫變硬，不能反復彎折，應在線頭一定用熱熔膠或其它方法固定，從線頭一端往導線方向至少5mm左右是需要固定的。

D. 請問如何直接判斷焊接質量的好壞

焊接的觀感質量檢查主要看以下幾個：

1、表面不得有裂紋、未熔合、氣內孔、夾渣、飛濺存在。容
2、不得有咬邊現象。
3、焊縫表面不得低於管道表面，焊縫余高Δh≤1+0.2b1，且不大於3mm。
4、焊縫外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。
5、焊接物無變形或者翹曲。

E. 直流電焊機電流檢測反饋線亂了怎麼判斷

請根據線的顏色進行判斷。

F. 焊接電纜線的檢驗技術要求及標準是什麼

1、焊接電纜線的檢驗技術要求：電纜材料規格，絕緣層絕緣等級，絕緣層耐高溫性能；標准需查一下電纜相關標准。
2、電焊機電纜：（YH電纜）全稱高強度橡套電焊機電纜，俗稱焊把線，是YC電纜（通用橡套電纜）的一種。用於電焊機二次側接線及連接電焊鉗、電焊機的專用電纜，其特性是電阻大、電壓低。工作電壓一般為450V到750V。 常用電焊機電纜的規格型號有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、95平方、120平方等。

G. 焊接導線必須符合哪些安全要求，如何選擇焊接導線

焊接的電源線及焊接電纜的作用是傳導電流，對焊接安全作業至關重要，許多事故都是使用導線不當所致，因此必須符合下列安全要求。

①電源線是焊機與電網的連接導線，電壓較高，危險較大，因此其長度一般不得超過2～3m。確需使用長導線時，必須將其架高距地面2. 5m以上並盡可能沿牆布設，並在焊機近旁加設專用開關。不許將導線隨意拖於地面。

②連接焊機、焊鉗和工件的焊接迴路導線，其長度一般以20～30m為宜，過長則會增大電壓下降，並使導線發熱。

③導線應有良好的導電性和絕緣層，並且要輕便、柔軟、便於操作。

④所用導線要有足夠的截面積，以防止焊接過程中因過熱而燒壞絕緣層。導線的截面積應根據焊接電流和所用長度確定。

⑤盡可能使用無接頭的導線。確需接長時接頭不得多於2個，並要保證接頭的接觸和外絕緣良好且牢固可靠。

⑥所用導線的外表均應完好，其絕緣電阻不得小於1MΩ。

⑦嚴禁利用廠房的金屬結構、管道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

⑧導線需橫穿馬路、通道或門窗時，必須採取加裝護套等保護措施。

⑨嚴禁將導線搭於氣瓶、熱力管道或工作介質為易燃物品的管道和容器上。

⑩嚴禁導線與油脂等易燃物品接觸。

目前還沒有標准對焊機配備的焊接電纜的截面積做出具體規定，一下建議可供選擇焊接電纜是參考：

1。一般情況下，配多大截面積的焊接電纜多由焊機用戶根據使用條件（焊條直徑、焊接電流、焊接電纜長度）采購配置，用戶也可以根據使用條件在定貨時與焊機生產廠家協商解決，但是通過電焊機廠家配電纜價格一般會比自己采購稍高一點；

2。不要采購「非標電纜」，因為非標電纜截面積和材質（雜質含量高，電阻大，耗電）都沒有保障，非標就是不符合國家標準的產品；

3。焊接電流300A應採用總長度（包括接工件的電纜）不超過100米的70平方毫米焊接電纜；

4。焊接電流200A可用總長度（包括接工件的電纜）不超過100米的50平方毫米焊接電纜；

5。焊接電流150A可用總長度（包括接工件的電纜）不超過100米的35平方毫米焊接電纜；

6。焊接電纜是要消耗電能的，電纜越細、越長，其消耗的電能就越多，長時間焊接建議用截面積較大的焊接電纜，省下的電費足夠采購電纜用，還有利於焊接質量。

下面那個表摘自即將頒布的GB 15579.9 標准，選擇電纜的時候可以參考一下：

H. 直流電焊機電流反饋檢測線亂了怎麼判斷

旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法 故障現象
1：電焊機過熱。 故障原因：電焊機過載；發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路；整流子表面不清潔。 排除方法：減小使用電流；消除短路現象，包括重繞線圈；清理整流子表面。 故障現象
2：焊接過程中，電流不穩定。 故障原因：焊接電纜和接線柱接舢不良；電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。 排除方法：固定好電纜和接線柱使之接觸良好，並消除移動現象。 故障現象
3：啟動後，電刷有火花。 故障原因：電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動；整流片間雲母凸出。 排除方法：清潔接觸面或調整電刷壓力至正常；清除凸出的雲母，使之低於整流片1mm。 故障現象
4：啟動後轉速低並發出嗡嗡聲。 故障原因：三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。 排除方法：修復：相電線；焊接或重繞線圈。 故障現象5：電動機反轉。 故障原因：電動機接線錯誤。 排除方法：將三根電源線任意二棍對掉。
整流式直流電焊機常見故障及其排除方法
故障現象
1：電焊機外殼帶電。 故障原因：電源線碰殼；變壓器、電抗器、控制線路等碰殼；接地不良或未接地。 排除方法：消除碰殼現象；接好地線。
2：焊接時，電壓突然降低。 故障原因：主回胳短路或整流元件擊穿；控制迴路斷線。 排除方法：更換元件修復線路，並檢查保護線路；檢修控制迴路，並修復。
3：風扇電動機不轉。 故障原因：保險絲燒斷；電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。 排除方法：更換保險絲；重焊或重繞線圈繞組；修復或更換按鈕開關。
4：焊接電流不穩定。 故障原因：主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路；控制繞阻接觸不良。 排除方法：消除短路；使控制繞組接觸良好。
5：電流調節不良。 故障原因：控制線圈匝問短路；電流控制器接觸不良；控制整流迴路擊穿。 排除方法：消除短路，包括重繞線圖；使電流控制器接觸良好；更換已損元件。
6：空載電壓太低。 故障原因：電網電壓太低；變壓器一次線圈匝間短路；磁力啟動器接觸不良。 排除方法：調整電壓值；消除短路，包括重繞線圈；使磁力啟動器接觸良好。

I. 為什麼焊接之後中間的線還是沒有去掉,新手求助

線沒接好，先選取線條，F10進入點編輯模式，在中線上雙擊加個點，右鍵打散，選擇打散處的點 刪除 要連接的位置，將一點拖向另外一點，會自動連接

我知道你是cdr畫得，都說明白了還不懂 留q

J. 焊接好的線路板怎麼檢驗

焊接點是否有虛焊點
焊接元部件是否有焊反了的，焊錯位置的，是否有元件錯誤的等
焊盤是否遺留焊錫，有短路的地方等。。。。。