f347是用什麼焊條焊接

A. p91和347h焊接用什麼焊絲和焊條

P91鋼相當於國標，347H屬於奧氏體不銹鋼，p91和347h這兩種異種金屬焊接用WEWELDING666TIG的焊絲和WEWELDING666焊條焊接即可，冷焊工藝施焊接，高強度匹配參考如下
P91和347H技術參數及物理性能比較
P91參數
屈服強度：≥415（MPa）
伸 長 率：≥20（%）
P91鋼的化學成分
成 分： C Mn Si P S Cr Mo
wt%： 0.08~0.12 0.30~0.60 0.20~0.50 ≤0.02 ≤0.01 8.0~9.5 0.85~1.05成 分： V Nb N Al Ni
wt%： 0.18~0.25 0.06~0.1 0.03~0.07 ≤0.04 ≤0.4
347H化學成分如下
碳 C：0.04~0.10
錳 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
鉻 Cr：17.0~19.0
鎳 Ni：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
鈮 Nb：(8C~1.00)
WEWELDING666合金鋼焊條的特殊應用例證：
1、加熱元件外套 2、成形工具 3、擠壓機部件 4、滲碳筐 5、加熱爐噴咀 6、尺具 7、熱交換管件 8、加力燃燒器 9、耐腐蝕槽 10、噴塗棒 11、燃燒系統 12、加力燃燒室壁板 13、反推力裝置 14、加熱爐部件 15、內燃機閥門 16、化工設備 17、磷酸蒸發器 18、滑輪框架 19、酸洗槽加熱器 20、耐熱夾具 21、蒸汽使用部件
22、擠壓模 23、乙烯用連接件 24、去碳酸加熱器 25、甲烷蒸汽重整加熱爐 26、玻璃工業用特殊高鎳模 27、熱精整模 28、高鎳泵軸及葉輪 29、酸洗吊夾 30、推進器傳動軸
WEWELDING666合金鋼焊條性能：
抗拉強度 最大85000psi(磅/平方英寸)即590牛頓/平方毫米
屈服強度 最大48000 psi(磅/平方英寸)即330牛頓/平方毫米
延伸率 最大36%
耐熱能力 最高900攝氏度
低溫應用 最低零下269攝氏度
WEWELDING666合金鋼焊條焊接電流
直徑（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
電流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666合金鋼焊條使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有機物
2、電焊條經過350℃烘焙1小時效果更佳
3、考慮到WEWELDING666低的穿透特性，焊接位置比普通結合口大25%
4、建議採用稍微橫向擺動技術，焊條偏離垂直位置的角度為20度
5、起弧後，盡可能保持最短的電弧。
6、清除焊道之間的熔渣。

B. 347H不銹鋼管焊接用什麼焊條

347H/S34700/1Cr19Ni11Nb
TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬於高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由於含穩定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好，在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近，因此廣泛用於鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。用於大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。
TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬於高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由於含穩定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好，在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近，因此廣泛用於鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。由於Nb較Ti 不易燒損，此鋼種又可用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯。該鋼種比316系具有更高的高溫強度和更好抗高溫氧化性能，所以又常作為熱強鋼使用。
應用：
用於大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。用於鍋爐管中允許的抗氧化溫度為750℃。
相關標准：ASTMA312、ASTMA213
347H化學成分①
碳 C：0.04~0.10
錳 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
鉻 Cr：17.0~19.0
鎳 Ni②：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
鈮 Nb：(8C~1.00)
註：①單一的數值除另有註明者外，均為最高值；②用於某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值。
基本特點：
(1)具有高的高溫強度和高溫塑性
(2)具有優良的抗氧化性和耐腐蝕性
(3)具有良好的組織穩定性
(4)化學成分均勻
(5)具有良好的加工性能和焊接性能
(6)較高的尺寸精度及表面質量

C. F347是什麼材料F347化學成分

F347是鍛壓用奧氏體不銹鋼，F是forge的第一個字母，美標執行標准：ASTM A182

對應國內標准編號為（GB/T 20878-2007）中的06Cr18Ni11Nb老標號回是0Cr18Ni11Nb.

F347此鋼在400~答900℃溫度范圍內抗高溫腐蝕氧化，可用於工作溫度850℃以下的管件。 在酸、鹼、鹽液中都有良好的耐蝕性，在800℃以下空氣中有良好的抗氧化性能和可焊接性能。具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗潛變性能(Creep Resistance)應力機械性能都優於304不銹鋼。

F347對應化學成分如下圖：

D. f22用什麼焊條焊接

美標F22是一種耐熱鐵素體合金鋼，基本合金成分為2.25Cr-1Mo，焊絲用TIG-R40 ，焊條用R407。厚度超過6mm焊前需內要進容行250℃~300℃的預熱，超過8mm或直徑大於108需要進行焊後熱處理，熱處理溫度720~750℃。
供參考

E. js347焊條用來焊接什麼材料

js347應該是一個廠家的347不銹鋼焊條牌號。
可以用來焊接347不銹鋼。

F. TP347H管材焊接時應使用什麼牌號焊絲

AWS A5.9 ER 347
YB/T 5092 H08Cr20Ni10Nb
MIG 焊接時採用Ar+2%O2
TIG 焊接時採用99.99%Ar
注意控制線能量

G. 不銹鋼tp347和12鉻鉬釩用347焊條焊可以嗎

不銹鋼tp347和12鉻鉬釩用347焊條焊可以的，對於重要的部件，建議還是用347H焊絲來焊接。有專門的焊絲的。

H. 347h材質用什麼焊條

如果不重要的，可以採用A137焊條來焊接，對於重要的部件，建議還是用347H焊絲來焊接。有專門的焊絲的。不過最好還是得選用進口的。

I. tp347與合金鋼焊接使用什麼焊條

tp347與合金鋼焊接使用WEWELDING600焊條冷焊工藝焊接即可。
WEWELDING600 合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條 是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150

WEWELDING600 合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條 具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

J. 16MnDR用什麼焊條焊接

16MNDR可以用復E5015低溫焊條制。
E5015低溫焊條：
特徵：低氫鈉型含鎳的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊，在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途：焊接-60℃低溫鋼結構，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。
材質（熔敷金屬化學成分）：
C≤0.07 Mn 1.2-1.7 Si≤0.5 Ni 0.2-1 S≤0.035 P≤0.035
其他: B≤0.003 Ti≤0.03