對接平焊焊接操作有哪些步驟
『壹』 焊接後板開坡口對接平焊為填滿弧坑用什麼收尾法
你好，收尾有三種方法，一是回焊收尾，二是畫圈收尾，三是電焊收尾。望採納。
『貳』 板對接平焊的操作中，打底層的焊接怎樣防止燒穿和未焊透
敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，如超專過A級60℃，B級80℃時，必須停止運屬轉並降溫。
(20) 作業結束後，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱後，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
汽油電焊機
汽油發電電焊機能滿足不同工作環境的多種需求，其優點及技術參數如下：
『叄』 對接平焊操作基本步驟
很長啊！來
1,備料，劃線，用自剪切或氣割的方法，下料。
2坡口准備：鋼板厚4~6mm，可採用I型坡口雙面焊，介面平整
3焊前清理，清除鐵銹，油污等
4裝配，將兩板水平放置，對齊，留1~2mm間隙
5點固：焊條點固，固定兩工件的相對位置，點固後清渣，如工件較長，可每隔300mm左右點固一次
6焊接：選擇合適的規范，先焊點固面的反面，使溶深大於板厚的一半，焊後除渣
7翻轉工件，焊接另一面，同上
8焊後清理：用鋼絲刷等工具，把焊件表面的飛渣等清理干凈
9檢驗：用外觀方法檢驗焊縫質量，若有缺陷，應盡可能修補
『肆』 法蘭的焊接方法如何確定
承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接，對焊是用對接焊法蘭，將管道與對接面進行對接焊，承插焊口無法進行射線探傷，對接焊可以，所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。
一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透） 。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便
承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。
簡而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式
管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式，
具體參看《HG20605-97》
1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質，比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的；
2.根據管道的公稱直徑（DN）以及整個管道系統各段管道的公稱壓力（PN）選擇合適的法蘭，目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系；
3.根據具體工況選擇法蘭結構形式：如帶頸平焊，活套法蘭等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。
4.對於非標准件，需按法蘭規范設計程序進行設計製造.
『伍』 板對接平焊的操作中，打底層的焊接怎樣防止燒穿和未焊透
背面通氣保護，背面加墊板，直流反接。
『陸』 焊接制定PWPS、PQR、WPS時，據說對接焊縫可以覆蓋角焊縫，是不是指角焊平焊WPS只要一份對接PWPS、PQR即可
差不多吧，對接焊縫的工藝評定可以覆蓋角焊縫的，所以遇到角焊縫的時候還得做一份工藝，但是工藝評定可以引用對接焊縫的，不用做角焊縫的工藝評定了。
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『柒』 2毫米的不銹鋼板對接平焊，用氬弧焊焊如何焊的好看。
如果焊縫緊密可以不填絲焊接（不影響牢固的前提下）
如果需要填絲焊接建議回反面充答氬 不然反面會很難看 焊接速度要相對較快 不然即使沖氬也會凹陷反面會有像氣割時留下的氧化鐵 手法建議使用搖擺手勢這樣焊縫相對平整 能說的就這些。
『捌』 板狀對接平焊時，焊條沿施焊方向的傾角一般為多少度
焊接平焊的技巧：
1) 開始時，傾斜角適當增大，當溫度升高時傾斜角相應減少；
2) 焊絲與焊炬專的夾角保持在屬90°左右；
3) 焊絲始終浸在熔池內，並不斷地攪拌熔池；
4) 焊薄件時焊絲可作上下運動；
5) 結束時，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。
6）焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難於操作。
水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊縫傾角0°～5°、焊縫轉角85°~95°的焊接位置稱為平焊位置，而在平焊位置進行的焊接就稱為平焊。這種焊接位置屬於焊接全位置中，最容易焊的一個位置。
『玖』 焊3毫米的不銹鋼板304用二氧化碳氣保焊機焊，用實心焊絲的話，用Co2行嗎主要是對接平焊，平角焊和立...
不銹鋼焊接， 要用不銹鋼葯芯焊絲。實芯的低碳鋼焊絲不行。
建議用氬氣加二氧化碳氣體混合保護焊。直接用二氧化碳氣體也可以。
『拾』 co2氣體保護焊，對接平焊，板12MM，打底焊的焊接工藝參數
首先要確認母材有沒有熱輸入控制，如果不涉及到板材預熱，層溫，層間清專理，焊後熱處理，屬只涉及到電流參數，那就簡單了。
使用一般1.2直徑的焊絲，焊道背部加墊板（5mm），第一層焊接1道參數260-270A27-27.5V，干伸長15mm，第二層焊接1道參數同上加擺動（到坡口邊即可），也可以焊2道不擺動，第三層焊接1道參數同上加擺動（擺動到坡口稜角即可）也可以焊3道不擺動。
如果不使用墊板，第一道參數為160A18V，坡口鈍邊1-2mm，根部間隙2-3mm，第二層使用上述第一層的參數，依次類推