凸焊機焊接熱量表示什麼意思
Ⅰ 點焊機焊接熱量指的是什麼意思
焊接線能量是指焊接的時候由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量。
鋼焊接的主內要問題是冷裂敏感性較大，及容一定的熱裂傾向。
同時也不可忽視接頭性能的弱化（焊縫區韌性的惡化和熱影響區的軟化），因此合理的焊接工藝是控制和改善該鋼焊接性的重要技術手段
Ⅱ 電阻點焊機控制面板上參數沒有焊接電流而是焊接熱量，這個焊接熱量指的是什麼，是什麼單位
你好，電阻點焊機在工作的時候，被焊的兩個工件在兩個電極之間因為電流的通過會產生電阻熱，這個就是點焊機的焊接熱量。
Ⅲ 氣動碰焊機上的相關參數；加壓時間 通電時間 休止時間 電流緩升 熱量。分別是什麼意思。謝謝
加壓時間：氣缸帶動焊頭壓緊工件到開始焊接的時間。一般為10-20周波。
通電回時間：即焊接時間。一般為答7周波。
休止時間：焊接完畢到焊頭離開工件的時間。10-20周波。
電流緩升：焊接時為防止太大的焊接電流引起飛濺，讓電流緩緩增加，一般2-3周波。
熱量：不同的焊接控制器有不同的電流調整方法，有設定電流的如7.8KA；有設定導通角的如98
；有設定熱量的如30%；實際上都是調整可控硅的導通角。
不用謝！
Ⅳ 點焊機焊接熱量指的是什麼
點焊時，被焊的兩塊鐵板在兩個電極間由於電流通過，所產生的電阻熱，就是點焊的焊接熱量。
Ⅳ 點凸焊機參數如何設置
凸焊機採用氣壓傳動加壓，其工作行程和輔助行程可均勻調節。下電極可在垂直方版向進行有級調節，保證電權極間壓力穩定。能精密地調節焊接時間和焊接能量，使焊接過程中程序化，確保焊接質量和效率。
凸焊機的原理
凸焊機是採用氣動加壓，軸承導向。焊接程序由微機控制箱自動控制。具有焊點控制精確，電極隨動性好的特點，廣泛應用在汽配等機械零部件的多點凸焊和點焊上。其工作行程和輔助行程可均勻調節。下電極可在垂直方向進行有級調節，保證電極間壓力穩定。
凸焊機的特點
1.由於電流密集於凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊凸焊機接，並能可靠地形成較小的熔核。
2.凸焊的位置准確，尺寸一致，這樣使焊頭的強度較為均勻一致。
3.在一個焊接循環內可同時焊接多個焊點。
4.與點焊機相比，工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它塗層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩定的質量
5.由於採用大平面電極，且凸點設置在一個工件上，所以可最大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。
Ⅵ 點焊機和凸焊機有什麼區別
點焊機和凸焊機都是電阻焊機的一種。凸焊機是預先在工件一側預置凸點進行焊回接，一答般配有T型銅台。現在的焊機基本上在結構上兼顧點焊、凸焊。點焊機是指焊接某個焊點，而凸焊機又稱凸點點焊機，是指焊接一個或多個凸點。
Ⅶ 點焊機里的周波和熱量起什麼作用
1、周波是時間單位自
2、熱量是焊接所需熱量的值
3、一般情況下用熱量標注的都是以百分比調節電流的
4、1周波=20毫秒，沈陽駿瀚焊接設備有限公司的控制器已經早就升級了，全部最小調整時間梯度為1毫秒，電流調節用安培顯示，直觀，實用。
Ⅷ 電子點焊機的焊接熱量是什麼單位
最合理的焊接熱量單位應該是焦耳即瓦秒。
Ⅸ 中頻點凸焊機，所謂凸焊和蘇納爾點焊有什麼區別
凸焊和點焊都是電阻焊技術原理，都是通過焊接電流形成電阻熱，然專後產生熔核和焊點。屬
中頻點凸焊機和中頻點焊機的區別在於焊接工藝方面，點焊直接是上下焊頭接觸工件，形成迴路完成焊接，而點凸焊機是在產品上預制凸點，然後在進行焊接。由於蘇納爾中頻點凸焊機焊接的時候，焊接電流都集中在凸點位置，所以電流和電阻熱更加集中。有助於熔核均勻、穩定得形成。
目前中頻點凸焊機主要用來焊接凸焊螺母、凸焊螺栓，還有一些預制凸點的鈑金件等。
中頻點焊機
如圖是一款中頻點焊機，注意電極頭位置，上電極是個尖頭的，下電極是平頭的。而一般凸點焊接上下頭都是平電極，或乾脆就是兩個排焊電極頭。
Ⅹ 凸焊機焊接參數是哪幾種參數
凸焊機的主要工藝參數是：電極壓力、焊接時間和焊接電流。這三個參數的是牽一發動全身，所以一定要知道這三個參數的介紹，小編就為大家詳細的介紹一下這三大技術參數，讓大家更好的使用凸焊機。
1、電極壓力
凸焊的電極壓力取決於被焊金屬的性能，凸點的尺寸和一次焊成的凸點數量等。電極壓力應足以在凸點達到焊接溫度時將其完全壓饋，並使兩工件緊密貼合。電極壓力過大會過早地壓饋凸點，失去凸焊的作用，同時因電流密度減小而降低接頭強度。壓力過小又會引起嚴重飛濺。
2、焊接時間
對於給定的工件材料和厚度，焊接時間由焊接電流和凸點剛度決定。在凸焊低碳鋼和低合金鋼時，與電極壓力和焊接電流相比，焊接時間時次要的。在確定合適的電極壓力和焊接電流後，在調節焊接時間，以獲得滿意的焊點。如想縮短焊接時間，就要相應增大焊接電流，但過份增大焊接電流可能引起金屬過熱和飛濺，通常凸焊的焊接時間比點焊長，而電流比點焊小。
3、焊接電流
凸焊的每一次焊點所需電流比點焊同樣一個焊點時小。但在凸點完全壓潰之前電流必須能使凸點溶化，推薦的電流應該是在採用合適的電極壓力下不至於擠出過多金屬的最大電流。對於一定凸點尺寸，擠出的金屬量隨電流的增加而增加。採用遞增的調幅電流可以減小擠出金屬。和點焊一樣，被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據。