40gr用什麼焊條焊接
㈠ 40cr用什麼焊條40Cr用啥牌號焊條焊
40CR可以用WEWELDING 600合金鋼焊條焊接。
同時WEWELDING 600焊條可以焊接50CR,42CRMO的材質的焊接，這種鋼硬度比較高強度比較大， 採用這種600的合金鋼焊條達到890MPA抗拉強度可以滿足要求。
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱WE600或者威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
㈡ 40鉻用什麼焊條焊接
建議可以考慮MG600焊絲/焊條，具體性能如下：具體性能如下(市場上假貨很多，建議購買時小心）;
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率 最大28%
㈢ 焊接40cr用什麼焊條
因為焊接性較差,一般情況下,有產生裂紋的傾向,焊前預熱,焊後熱處理,
建議選用結構鋼焊條(低合金鋼焊條gb5118-85),具體焊條型號要根據現場工藝條件選用,否則可能會有意想不到的麻煩
㈣ 調質40Gr與20#鋼焊接用什麼焊條比較合適
1、調質40Gr與20#鋼焊接用MG600焊條。
2、MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條回(焊絲)，具有極好的塑性答、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
3、用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
㈤ 40Gr同bs700mc材料焊接工藝
可以選用55G焊絲，如果是鍛件可以用507焊條，沒有任何問題，焊前需要做回250度預熱，焊後需答要做2小時以上不低於200度保溫冷卻，板厚超過20MM的如果不嚴格執行有50%可能出現裂紋，越厚幾率越高，鍛件要延長焊後保溫冷卻時間，不然內部裂紋嚴重，普通UT（超聲波探傷）都通不過，不要說X探傷了。我們公司常用這種材質，和460G差不多，德國人最喜歡的材質，呵呵
㈥ Q235與40Gr材料用什麼焊條
坡口焊的話，用TIG打底H08Mn2Si，J507填充,試試吧！！
㈦ 焊42鉻鉬鋼用什麼焊條
42鉻鉬鋼不來宜作為焊接結自構用鋼，它可焊性不良，容易產生裂紋；42鉻鉬鋼應該採用低配，就是採用強度比它低的焊條，如j507、j557ni等焊條，以減少裂紋的產生幾率；如遇到結構拘束度大的，可用a502不銹鋼焊條。
正常情況下，焊前預熱250-320℃，焊後保溫緩冷。
㈧ 40crnimo鋼用什麼焊條焊接
用WEWELDING600的合金鋼焊條焊接，冷焊工藝施焊即可
特性
WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
3應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
4技術參數
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
5工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
6適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻
㈨ 40nicrmo7用什麼焊條焊接
J606 焊絲 H08Mn2Si
必須要焊前預熱焊後保溫或退火處理
㈩ 40Gr鋼的焊接性
1、抄40Cr的焊接性：
結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。
含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。
過熱區在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。
焊接工藝要點：
1、一般在退火（正火）狀態下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊後應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高於預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫並軟化組織。
對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數量的焊縫後，進行一次中間退火。