電渣壓力焊接頭合格率是多少

① 電渣壓力焊實驗合格判定標准

1、拉伸試驗合格要求是：

（1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度；

（2）至少應有2個試件斷於焊縫之外，並應呈延性斷裂；

2、彎曲試驗合格要求是：

（1）閃光對焊：HPB235、HRB335、HRB400鋼筋接頭彎心直徑分別為2d、4d、5d，彎曲角均為90°，至少應有2個試件外側未發生破裂；

（2）電弧焊、電渣壓力焊沒有彎曲試驗要求

3、電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求： 

（1）四周焊包突出鋼筋表面的高度不得小於4mm 

（2）鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷 

（3）接頭處的彎折角度不得大於3° 

（4）接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不能小於2mm 。

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操作流程

1、根據所選機型按附錄的接線圖接好線路。

2、根據待焊鋼筋直徑，參照出廠說明書提供的技術參數調整弧焊機電流至所需位置。

3、打開控制電源開關,觀察電源指示燈是否正常。

4、用焊機機頭的下夾具夾住固定的下鋼筋，下鋼筋端頭伸在焊劑筒中偏下位置；對於齒輪式機頭則將上夾具搖到距上止點15mm處，把待焊鋼筋夾在上夾具上；對於杠桿式機頭則是將杠桿置於水平位置，把待焊鋼筋夾在上夾具上。

5、使上下鋼筋端頭頂住，並應接觸良好，裝上焊劑筒，底部放上合適的石棉防漏墊，將下部間隙堵嚴，關閉焊劑盒，將乾燥的焊劑倒入筒中，以裝滿為止。

6、做好上述准備工作後，可以開始焊接。對於齒輪式機頭，搬動機頭控制盒上的按鈕開關至焊接位置，這時接通焊接電源，立即搖動手柄，提升上鋼筋2～4mm引燃電壓，觀察電壓表，使電壓穩定在25～45v之間;如電壓偏低，反時針搖動手柄。

（1）如電壓偏高，則順時針搖動手柄,參考機頭儀表盒上的數字時間顯示，當各項技術參數符合要求時，迅速順時針搖動手柄下送鋼筋，並用力頂緊，同時置儀表盒上的按鈕開關於「停止」位置，斷掉焊機電源，至此一個接頭焊接完畢。

（2）對於杠桿式機頭，焊接時按下手把的控制開關，並輕輕按動手把引燃電弧使監視器指針在「電渣—電弧」位置，數字顯示時間達到要求後，迅速抬起後把，使鋼筋介面處產生一定壓力，並同時釋放控制開關，至此焊接過程結束。

7、焊口焊完後，隔2～3分鍾，打開焊劑盒回收未熔焊劑。

② 電渣壓力焊接頭要求是什麼

電渣壓力焊接頭驗收規范要求：《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18--2003第5.5.2條規定：

1、四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm；

2、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；

3、接頭處彎折角不得大於3°；

4、接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm。

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電渣壓力焊：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向（傾斜度在4：1的范圍內）對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。

焊接機具

（1）焊接電源

電渣壓力焊可採用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據所焊鋼筋的直徑選定。由於電渣壓力焊機的生產廠家很多，產品設計各有不相同，所以配用焊接電源的型號也同，常用的多為弧焊電源（電弧焊機），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

（2）焊接夾具

焊接夾具由立柱、傳動機械、上、下夾鉗、焊劑筒等組成，其上安裝有監控器，即控制開關、次級電壓表、時間顯示器（蜂鳴器）等，焊接夾具應具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利；焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋直徑相適應；監控器上的附件（如電壓表、時間顯示器等）應配備齊全。

（3）控制箱

控制箱的主要作用是通過焊工操作，使弧焊電源的初級線接通或斷開，控制箱正面板上裝有初級電壓表、電源開關、指示燈、信號電鈴等，也可刻制焊接參數表，供操作人員參考。

危險性

1、電渣壓力焊機二次空載電壓一般在65V-80V左右，其工作時間20%左右，空載時間80%左右，空載時間越長，人身觸電危險性越大，焊把線接在建築物的鋼筋上，與整個建築物金屬全部連通，焊接好的鋼筋林立密集，作業場地狹小，地面鋼筋堆放，作業人員長時間工作，一旦觸及焊把線電源就有觸電危險。

2、豎向焊接全部是嶄新螺紋鋼，質硬量重，作業用的勞保用品手套及鞋損壞快，沒有及時更換勞防用品，手與腳可能直接接觸鋼筋，很容易觸電危險。

3、潮濕和炎熱的天氣，汗濕程度嚴重，人體電阻明顯下降，一旦觸電，不容易擺脫，其危險性更大。

4、建築業施工一般時間安排較緊，一層樓面一般需焊接鋼筋成千上萬根，鋼筋焊接時需一次性完成，十多個小時連續作業是正常的，天氣炎熱的季節，長時間體力勞動和露天作業，人體極易疲勞，觸電危險性同樣較大。

③ 電渣壓力焊一層允許多少個頭不合格

在正式焊接生產之前，採用與生產相同的鋼筋和焊劑，製作3個抗拉試件，試驗合後，內才允許正式生容產。
2．電渣壓力焊接頭的質量驗收(包括外觀檢查和強度試驗)：
(1電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取
3個試件做拉伸試驗，且應按下列規定抽取試件：
1)在一般建(構)築物中，應以300個同級別鋼筋接頭作為一批；
2)在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，
不足300個接頭仍應作為一批。
(2)電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：
1)四周焊包均勻凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm；
2)鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；
3)接頭處的彎折角不大於4o；
4)接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0．1倍，且不得大於2mm。
外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或採取補強焊接措施。
(3)電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度。

④ 鋼筋電渣壓力焊接頭多少個一組取樣試驗

在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批 隨機切取3個接頭做拉伸試驗。

⑤ 電渣壓力焊合格率

《鋼筋焊接及驗收規抄程》（JGJ18-2003）中5.5.2條電渣壓力焊接頭外觀檢查應符合下列要求：1、四周焊包突出鋼筋表面的高度不得小於4mm；2、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；3、接頭處的彎折角不得大於3°；4、接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm。

⑥ 電渣壓力焊不合格允許百分比是多少·一百個接頭有兩個不合格可以嗎

1、打開手機主屏上的「設置」應用。
2、在設置列表中找到「通用」一欄，點擊進內入。
3、在容通用列表中找到「用量」一欄，點擊進入。
4、在用量列表中，打開「電池百分比」開著，即可實現數字顯示電量。
5、此時在手機屏幕的頂部狀態欄中，即可看到電池左邊已經出現了數字百分比顯示。

⑦ 電渣壓力焊接頭不合格率為多少

很低的 基本都合格 不合格 很少有焊口開焊的 ， 開了也到極限強度的1.1倍 合格 ，基本都是熱感應區塑斷。 24小時 後在拉吧 ~ 穩妥點。

⑧ 鋼筋電渣壓力焊接頭檢驗批質量驗收的抽檢數應該為百分之多少

現澆混凝土結構中，300個同牌號接頭作為一個檢驗批，取3個接頭。做拉伸試驗。
房屋結構中，不超過二樓層中300個同牌號作為一批。去3個接頭做拉伸試驗。

⑨ 電渣壓力焊接頭驗收標准

請閱《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ 18-2003，內容較多，但很詳細。

⑩ 電渣壓力焊接頭不合格率為多少

很低的
基本都合格
不合格
很少有焊口開焊的
，
開了也到極限強度的1.1倍
合格
，基本都是熱感應區塑斷。
24小時
後在拉吧
~
穩妥點。