fw為什麼焊接

Ⅰ 焊接方式有多少種比如說ODF什麼的，求詳細講解！！

《1》 氧乙炔焊 OAW
《2》 手工電弧焊 SMAW
《3》 埋弧焊 SAW
《4》 非熔化極氣體保護焊 GTAW （即氬弧焊TIG）
《5》 熔化極氣體保護焊 GMAW （含半自動葯芯焊絲保護焊FCAW）
《6》 鎢極惰性氣體保護電弧焊 TIG
《7》 熔化極惰性氣體保護電弧焊 MIG
(備註：熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有氬氣，氦氣，二氧化碳氣或這些的混合氣體。以氬氣或
氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上稱為MIG 焊）；以惰性氣體與氧化性氣體（氧
氣，二氧化碳）的混合氣為保護氣時，或以二氧化碳氣體或二氧化碳+氧氣的混合氣體為保護氣時，統稱為
熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上稱為MAG 焊）。
熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便的進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快，熔敷率
較高的優點。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用於大部分主要金屬的焊接，包括碳鋼，合金鋼。熔化極惰
性氣體保護電弧焊適用於不銹鋼，鋁，鎂，銅，鈦，鎳及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。）
《8》活性氣體保護電弧焊 MAG
《9》鎢極脈沖氬弧焊 TAW－P
《10》 熔化極脈沖氬弧焊 MAW－P
《11》 氣電立焊 EGW
《12》等離子弧焊 PAW
《13》電渣焊 ESW
《14》電子束焊 EBW
《15》激光焊 LBW
《16》熱劑焊 TW
《17》高頻電阻焊 HFRW
《18》 閃光對焊 FW
《19》 摩擦焊 FRW
《20》 電阻焊 RW
《21》 擴散焊 DFW
《22》 爆炸焊 EW
《23》 超聲波焊 USW
《24》 硬釺焊 B
《25》 軟釺焊 S

Ⅱ 焊接接頭形式fw是什麼意思

焊接主要是對接和角接，也就是BW和FW。還有搭接LAP等等不太常見的接頭。
至於符號，對接可能有不同的坡口，那麼符號也有差別。

Ⅲ 有哪些焊接方法代號

檢驗方式符號、其他要求和說明等標在 尾部右側

焊接代號

AW —— ARC WELDING——電弧焊

AHW —— atomic hydrogen welding——原子氫焊

BMAW —— bare metal arc welding——無保護金屬絲電弧焊 CAW —— carbon arc welding——碳弧焊

CAW-G —— gas carbon arc welding——氣保護碳弧焊

CAW-S —— shielded carbon arc welding——有保護碳弧焊 CAW-T —— twin carbon arc welding——雙碳極間電弧焊 EGW —— electrogas welding——氣電立焊

FCAW —— flux cored arc welding——葯芯焊絲電弧焊

FCW-G —— gas-shielded flux cored arc welding——氣保護 葯芯焊絲電弧焊

FCW-S —— self-shielded flux cored arc welding—— 888真 人自保護葯芯焊絲電弧焊

GMAW —— gas metal arc welding——熔化極氣體保護電弧焊 GMAW-P —— pulsed arc——熔化極氣體保護脈沖電弧焊

GMAW-S —— short circuiting arc——熔化極氣體保護短路過 度電弧焊

GTAW —— gas tungsten arc welding——鎢極氣體保護電弧焊 GTAW-P —— pulsed arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊

MIAW —— magnetically impelled arc welding——磁推力電弧焊

PAW —— plasma arc welding——等離子弧焊

SMAW —— shielded metal arc welding——焊條電弧焊

SW —— stud arc welding——螺栓電弧焊

SAW —— submerged arc welding——埋弧焊

SAW-S —— series ——橫列雙絲埋弧焊

RW —— RWSISTANCE WELDING——電阻焊

FW —— flash welding——閃光焊

RW-PC —— pressure controlled resistance welding——壓力 控制電阻焊

PW —— projection welding——凸焊

RSEW —— resistance seam welding——電阻縫焊

RSEW-HF —— high-frequency seam welding——高頻電阻縫焊 RSEW-I —— inction seam welding——感應電阻縫焊

RSEW-MS —— mash seam welding——壓平縫焊

RSW —— resistance spot welding——點焊

UW —— upset welding——電阻對焊

UW-HF —— high-frequency ——高頻電阻對焊

UW-I —— inction ——感應電阻對焊

SSW —— SOLID STATE WELDING——固態焊

CEW —— co-extrusion welding——

CW —— cold welding——冷壓焊

DFW —— diffusion welding——擴散焊

HIPW —— hot isostatic pressure diffusion welding——熱 等靜壓擴散焊

EXW —— explosion welding——爆炸焊

FOW —— forge welding——鍛焊

FRW —— friction welding——摩擦焊

FRW-DD —— direct drive friction welding——徑向摩擦焊 FSW —— friction stir welding——攪拌摩擦焊

FRW-I —— inertia friction welding——慣性摩擦焊

HPW —— hot pressure welding——熱壓焊

ROW —— roll welding——熱軋焊

USW —— ultrasonic welding——超聲波焊

S —— SOLDERING ——軟釺焊

DS —— dip soldering——浸沾釺焊

FS —— furnace soldering——爐中釺焊

IS —— inction soldering——感應釺焊

IRS —— infrared soldering——紅外釺焊

INS —— iron soldering——烙鐵釺焊

RS —— resistance soldering——電阻釺焊

TS —— torch soldering——火焰釺焊

UUS —— ultrasonic soldering——超聲波釺焊

WS —— wave soldering——波峰釺焊

B —— BRAZING ——軟釺焊

BB —— block brazing——塊釺焊

DFB —— diffusion brazing——擴散焊

DB —— dip brazing——浸沾釺焊

EXB —— exothermic brazing——反應釺焊

FB —— furnace brazing——爐中釺焊

IB —— inction brazing——感應釺焊

IRB —— infrared brazing——紅外釺焊

RB —— resistance brazing——電阻釺焊

TB —— torch brazing——火焰釺焊

TCAB —— twin carbon arc brazing——雙碳弧釺焊 OFW —— OXYFUEL GAS WELDING——氣焊

AAW —— air-acetylene welding——空氣乙炔焊

OAW —— oxy-acetylene welding——氧乙炔焊

OHW —— oxy-hydrogen welding——氫氧焊

PGW —— pressure gas welding——氣壓焊

OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接與連接方法 AB —— adhesive bonding——粘接

BW —— braze welding——釺接焊

ABW —— arc braze welding——電弧釺焊

CABW —— carbon arc braze welding——碳弧釺焊 EBBW —— electron beam braze welding——電子束釺焊

EXBW —— exothermic braze welding——熱反應釺焊

FLB —— flow brazing——波峰釺焊

FLOW —— flow welding——波峰焊

LBBW —— laser beam braze welding——激光釺焊

EBW —— electron beam welding——電子束焊

EBW-HV —— high vacuum——高真空電子束焊

EBW-MV —— medium vacuum——中真空電子束焊

EBW-NV —— non vacuum——非真空電子束焊

ESW —— electroslag welding——電渣焊

ESW-CG —— consumable guide eletroslag welding——熔嘴電 渣焊

IW —— inction welding——感應焊

LBW —— laser beam welding——激光焊

PEW —— percussion welding——沖擊電阻焊

TW —— thermit welding——熱劑焊

THSP —— THERMAL SPRAYING——熱噴塗

ASP —— arc spraying——電弧噴塗

FLSP —— flame spraying——火焰噴塗

FLSP-W —— wire flame spraying——絲材火焰噴塗

HVOF —— high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃氣噴 塗

PSP —— plasma spraying——等離子噴塗

VPSP-W —— vacuum plasma spraying——真空等離子噴塗 TC —— THERMAL CUTTING——熱切割

OC —— OXYGEN CUTTING——氣割

OC-F —— flux cutting——熔劑切割

OC-P —— metal powder cutting——金屬熔劑切割

OFC —— oxyfuel gas cutting——氧燃氣切割

CFC-A —— oxyacetylene cutting——氧乙炔切割

CFC-H —— oxyhydrogen cutting——氫氧切割

CFC-N —— oxynatural gas cutting——氧天然氣切割

CFC-P —— oxypropanne cutting——氧丙酮切割

OAC —— oxygen arc cutting——氧氣電弧切割

OG —— oxygen gouging——氣刨

OLC —— oxygen lance cutting——氧矛切割

AC —— ARC CUTTING——電弧切割

CAC —— carbon arc cutting——碳弧切割

CAC-A —— air carbon arc cutting——空氣碳弧切割

GMAC —— gas metal arc cutting——熔化極氣體保護電弧切割 GTAC —— gas tungsten arc cutting——鎢極氣體保護電弧切 割

PAC —— plasma arc cutting——等離子弧切割

SMAC —— shielded metal arc cutting——焊條電弧切割 HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割

6/7頁

EBC —— electron beam cutting——電子束切割 LBC —— laser beam cutting——激光切割 LBC-A —— air ——空氣激光切割

LBC-EV —— evaporative ——蒸氣激光切割 LBC-IG —— inert gas——惰性氣體激光切割 LBC-O —— oxygen ——氧氣激光切割

Ⅳ 焊接形式有幾種，BW、FW

焊接有三種方法，分別為：熔焊、壓焊、釺焊。

1、熔焊：加熱欲接合的工專件並使它的局部熔屬化形成熔池，熔池冷卻凝固後便能接合，必要時可加入熔填物輔助。它是適合於各種金屬和合金的焊接加工，整個過程不需要壓力。

2、壓焊：顧名思義，壓焊的過程必須對焊件進行施加壓力。適合於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊：釺料採用比母材熔點低的金屬，使用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，通過與母材互相擴散，來實現焊件的鏈接。

釺焊適合於各種材料的焊接加工，尤其適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(4)fw為什麼焊接擴展閱讀：

焊接技術要求：

1、焊接時焊縫要求平滑，不得有氣孔夾渣等焊接缺陷，發現缺陷及時修補。焊縫高度一般與鋼板接近，採用斷續焊時，焊縫長度及間隔應均勻一致。

2、製作件要求密封連續焊接時，要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。

3、焊接時要求焊縫高度不能小於母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接時，焊縫高度不能小於最薄母材（焊件）厚度。

Ⅳ 焊接中的GMWA是什麼

GMAW是熔化極氣體保護電弧焊
焊接代號
AW—— WELDING——電弧焊
AHW——atomic hydrogen welding——原子氫焊
BMAW——bare metal arc welding——無保護金屬絲電弧焊
CAW——carbon arc welding——碳弧焊
CAW-G——gas carbon arc welding——氣保護碳弧焊
CAW-S——shielded carbon arc welding——有保護碳弧焊
CAW-T——twin carbon arc welding——雙碳極間電弧焊
EGW——electrogas welding——氣電立焊
FCAW——flux cored arc welding——葯芯焊絲電弧焊
FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——氣保護葯芯焊絲電弧焊
FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保護葯芯焊絲電弧焊
GMAW——gas metal arc welding——熔化極氣體保護電弧焊
GMAW-P——pulsed arc——熔化極氣體保護脈沖電弧焊
GMAW-S——short circuiting arc——熔化極氣體保護短路過度電弧焊
GTAW——gas tungsten arc welding——鎢極氣體保護電弧焊
GTAW-P——pulsed arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊
MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力電弧焊
PAW——plasma arc welding——等離子弧焊
SMAW——shielded metal arc welding——焊條電弧焊
SW——stud arc welding——螺栓電弧焊
SAW——submerged arc welding——埋弧焊
SAW-S——series——橫列雙絲埋弧焊
RW——RWSISTANCE WELDING——電阻焊
FW——flash welding——閃光焊
RW-PC——pressure controlled resistance welding——壓力控制電阻焊
PW——projection welding——凸焊
RSEW——resistance seam welding——電阻縫焊
RSEW-HF——high-frequency seam welding——高頻電阻縫焊
RSEW-I——inction seam welding——感應電阻縫焊
RSEW-MS——mash seam welding——壓平縫焊
RSW——resistance spot welding——點焊
UW——upset welding——電阻對焊
UW-HF——high-frequency ——高頻電阻對焊
UW-I——inction——感應電阻對焊
SSW——SOLID STATE WELDING——固態焊
CEW——co-extrusion welding——
CW——cold welding——冷壓焊
DFW——diffusion welding——擴散焊
HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——熱等靜壓擴散焊
EXW——explosion welding——爆炸焊
FOW——forge welding——鍛焊
FRW——friction welding——摩擦焊
FRW-DD——direct drive friction welding——徑向摩擦焊
FSW——friction stir welding——攪拌摩擦焊
FRW-I——inertia friction welding——慣性摩擦焊
HPW——hot pressure welding——熱壓焊
ROW——roll welding——熱軋焊
USW——ultrasonic welding——超聲波焊
S——SOLDERING——軟釺焊
DS——dip soldering——浸沾釺焊
FS——furnace soldering——爐中釺焊
IS——inction soldering——感應釺焊
IRS——infrared soldering——紅外釺焊
INS——iron soldering——烙鐵釺焊
RS——resistance soldering——電阻釺焊
TS——torch soldering——火焰釺焊
UUS——ultrasonic soldering——超聲波釺焊
WS——wave soldering——波峰釺焊
B——BRAZING——軟釺焊
BB——block brazing——塊釺焊
DFB——diffusion brazing——擴散焊
DB——dip brazing——浸沾釺焊
EXB——exothermic brazing——反應釺焊
FB——furnace brazing——爐中釺焊
IB——inction brazing——感應釺焊
IRB——infrared brazing——紅外釺焊
RB——resistance brazing——電阻釺焊
TB——torch brazing——火焰釺焊
TCAB——twin carbon arc brazing——雙碳弧釺焊
OFW——OXYFUEL GAS WELDING——氣焊
AAW——air-acetylene welding——空氣乙炔焊
OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊
OHW——oxy-hydrogen welding——氫氧焊
PGW——pressure gas welding——氣壓焊
OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接與連接方法
AB——adhesive bonding——粘接
BW——braze welding——釺接焊
ABW——arc braze welding——電弧釺焊
CABW——carbon arc braze welding——碳弧釺焊
EBBW——electron beam braze welding——電子束釺焊
EXBW——exothermic braze welding——熱反應釺焊
FLB——flow brazing——波峰釺焊
FLOW——flow welding——波峰焊
LBBW——laser beam braze welding——激光釺焊
EBW——electron beam welding——電子束焊
EBW-HV——high vacuum——高真空電子束焊
EBW-MV——medium vacuum——中真空電子束焊
EBW-NV——non vacuum——非真空電子束焊
ESW——electroslag welding——電渣焊
ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴電渣焊
IW——inction welding——感應焊
LBW——laser beam welding——激光焊
PEW——percussion welding——沖擊電阻焊
TW——thermit welding——熱劑焊
THSP——THERMAL SPRAYING——熱噴塗
ASP——arc spraying——電弧噴塗
FLSP——flame spraying——火焰噴塗
FLSP-W——wire flame spraying——絲材火焰噴塗
HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃氣噴塗
PSP——plasma spraying——等離子噴塗
VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等離子噴塗
TC——THERMAL CUTTING——熱切割
OC——OXYGEN CUTTING——氣割
OC-F——flux cutting——熔劑切割
OC-P——metal powder cutting——金屬熔劑切割
OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃氣切割
CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割
CFC-H——oxyhydrogen cutting——氫氧切割
CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然氣切割
CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割
OAC——oxygen arc cutting——氧氣電弧切割
OG——oxygen gouging——氣刨
OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割
AC——ARC CUTTING——電弧切割
CAC——carbon arc cutting——碳弧切割
CAC-A——air carbon arc cutting——空氣碳弧切割
GMAC——gas metal arc cutting——熔化極氣體保護電弧切割
GTAC——gas tungsten arc cutting——鎢極氣體保護電弧切割
PAC——plasma arc cutting——等離子弧切割
SMAC——shielded metal arc cutting——焊條電弧切割
HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割
EBC——electron beam cutting——電子束切割
LBC——laser beam cutting——激光切割
LBC-A——air——空氣激光切割
LBC-EV——evaporative——蒸氣激光切割
LBC-IG——inert gas——惰性氣體激光切割
LBC-O——oxygen——氧氣激光切割

Ⅵ fw打字為什麼是框框

字體不兼容，換個字體即可

Ⅶ 消防圖紙中FW什麼意思

消防圖紙中FW表示水流指示器。
1、水流指示器屬視鏡類儀表閥門其適用於石油版、化工、化纖、醫葯、食權品、電廠、泵等工業生產管路中，通過視窗能隨時觀察液體、氣體、蒸汽等介質的渾濁度且計量介質流動速度反應情況，是保障正常生產保證產品質量不可缺少的管道附件之一。
2、其連接方式包括螺紋式；法蘭式；焊接式。水流指示器也可用於自動噴水滅火系統，它可以安裝在主供水管或橫桿水管上，給出某一分區域小區域水流動的電信號，此電信號可送到電控箱，但通常不用作啟動消防水泵的控制開關。

Ⅷ 消防FW表示什麼

消防圖紙中fw表示水流指示器。
1、水流指示器屬視鏡類儀表閥門其適用於石油、化工、化纖、醫版葯、食品、電權廠、泵等工業生產管路中，通過視窗能隨時觀察液體、氣體、蒸汽等介質的渾濁度且計量介質流動速度反應情況，是保障正常生產保證產品質量不可缺少的管道附件之一。
2、其連接方式包括螺紋式；法蘭式；焊接式。水流指示器也可用於自動噴水滅火系統，它可以安裝在主供水管或橫桿水管上，給出某一分區域小區域水流動的電信號，此電信號可送到電控箱，但通常不用作啟動消防水泵的控制開關。

Ⅸ 什麼叫FSW焊接

FSW焊接（攪拌摩擦焊）是指利用高速旋轉的焊具與工件摩擦產生的熱量使被焊材料局部塑性化，當焊具沿著焊接界面向前移動時；

塑性化的材料在焊具的轉動摩擦力作用下由焊具的前部流向後部，並在焊具的擠壓下形成緻密的固相焊縫。

攪拌摩擦焊方法與常規摩擦焊一樣。攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。不同之處在於攪拌摩擦焊焊接過程是由一個圓柱體或其他形狀（如帶螺紋圓柱體）的攪拌針(welding pin)伸入工件的接縫處；

通過焊頭的高速旋轉，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時對材料進行攪拌摩擦來完成焊接的。焊接過程如圖所示。在焊接過程中工件要剛性固定在背墊上，焊頭邊高速旋轉，邊沿工件的接縫與工件相對移動。

焊頭的突出段伸進材料內部進行摩擦和攪拌，焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱，並用於防止塑性狀態材料的溢出，同時可以起到清除表面氧化膜的作用。

(9)fw為什麼焊接擴展閱讀

攪拌摩擦焊的主要優點如下：

(1)焊接接頭熱影響區顯微組織變化小．殘余應力比較低，焊接工件不易變形；

(2)能一次完成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接．接頭高：

(3)操作過程方便實現機械化、自動化，設備簡單，能耗低，功效高，對作業環境要求低：

(4)無需添加焊絲，焊鋁合金時不需焊前除氧化膜，不需要保護氣體，成本低；

(5)可焊熱裂紋敏感的材料，適合異種材料焊接。

(6)焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等。

Ⅹ fw工程師是什麼

FW 實際上是 FirmWare 的縮寫，就像 HW 是 HardWare 的縮寫一樣，但是很多人都明白 HW 是硬體工程師，是每天和電路原專理圖、PCB板子屬以及電烙鐵、示波器打交道的工作。在現代詞典里，HardWare的解釋是：硬體；FirmWare的解釋是：(計算機的)固件(指存儲在存儲器而非軟體中的指令)。由此可以理解成：在電子系統中，存儲在如Flash裡面的，開機後自動啟動，控制電子系統以響應用戶操作，也就是嵌入式軟體工程師職位的一個分支。但是，這樣的理解卻並不是對 FW工程師 的准確表述，他們有著自己特殊處境，有著自己獨特於嵌入式軟體工程師的特殊點。做一個縱向的對比以幫助我們更好理解 FW工程師。實際上，FW工程師 是夾在軟體工程師（SW）和硬體工程師（HW）中間的那個職位。