做焊接模擬模擬如何提高焊接溫度
『壹』 用ansys做焊接模擬的模擬，做完溫度場以後，想繼續做個應力場的分析，需要在apdl程序中加什麼條件呢
哈哈，自己琢磨，畢業設計好好做。hou。 懸賞分太少了。
『貳』 您能幫我分析一下，APDL焊接模擬如何殺死熔化的的單元嗎
你好 我現在進行的是一個電容放電焊接模擬，電流產生的熱量會使得焊接點熔化，內但是模擬測出來的焊接點溫度有容20000多度，和實際實驗得出的3200有很大的差別，我想在在焊接的過程中殺死一些高溫單元，但是有沒有思路
『叄』 請教關於ansys焊接溫度場，應力場模擬的問題
給您發個焊接模擬的命令流吧，希望能幫到你。
『肆』 焊接時怎樣才能把溫度降到最低
你好，焊接時要降低溫度的話，可以考慮如下幾點:
1、選擇熱輸入低的焊接方法，如氬弧焊
2、控制層間溫度，
3、分段對稱施焊
4、選用小參數的焊接規范
望採納，謝謝。
『伍』 ANSYS關於焊接溫度場的數值模擬的案例
恩 可以的哦 tig 激光 高斯焊接都可以做過
『陸』 在焊接模擬中金屬焊接後溫度降低太快是什麼原因
你設置的參數是不是有問題，另外你使用的是什麼模擬軟體，ansys還是sysweld還是其他軟體
『柒』 有沒有關於焊接溫度場模擬的書，推薦看看，急！
華中工學院、鋼鐵研究院。《焊接熱模擬裝置及其應用》機械工業出版社的裡面講的有。
『捌』 用SYSWELD模擬出來的焊接溫度過高，怎麼調整
一般在正式的焊接模擬之前是要做熱源的調整的，這需要你不斷的調整你熱源的參數來確定合適的值，但其實是有參考的。b值一般是半個熔寬，c值一般是熔深。bc的值對溫度場的結果影響還是比較大的。
『玖』 如何設定最佳的焊接溫度
對於焊接溫度的設定，我們需要從實際焊接物的熔錫液相狀態的實際測量內溫度得出。因每家品牌容的發熱機理不同，功率不同，烙鐵頭結構不同，就造成了焊台設定溫度的不同。從機理上，熔錫液相溫度，無鉛保持在270~290°C, 有鉛保持在230~250°C;保證焊錫的正常流動性，我們稱之為最佳焊接溫度。
無鉛工藝焊接溫度設定在370°C, 有鉛工藝焊接溫度設定在350°C，建議在新進員工的配合下，向下或向上微調5度，看看新進操作員工的實際焊接感覺。如果設定溫度偏低，操作員工通常會反映「焊不動」， 反復重復上一步動作，將會找到一個溫度點。在該點的基礎上，調高溫度，操作人員將不會有任何感覺。調低溫度，操作人員將感覺焊接不順暢。最後，該點就是最佳焊接溫度。
『拾』 模擬焊接溫度場需要什麼軟體
可以用Ansys!!