焊接時銅粉怎麼用

Ⅰ 電焊銅焊怎麼操作

銅及銅合金的焊接工藝

銅具有優良的導電性、導熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業中得到廣泛應用。在純銅（紫銅）中添加10餘種合金元素，形成固溶體的各類銅合金，如加鋅為黃銅；加鎳為白銅；加硅為硅青銅；加鋁為鋁青銅等等。
銅及銅合金可用釺焊、電阻焊等工藝方法實現連接，在工業發達的今天、熔焊已佔據主導地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素：一是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7-11倍，當採用的工藝參數與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時，熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產生熱裂紋。三是產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多，與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。
1、紫銅的焊接
（1）紫銅的手工電弧焊緣。
焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
（2）紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60-70º； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60-70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150-300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350-500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。
（3）紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。

2、黃銅的焊接
黃銅焊接的方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。

（1）黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。
黃銅電弧焊時，應採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60-70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150-250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。

（2）黃銅的手工氬弧焊
黃銅手工氬弧焊可以採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300-400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

（3）黃銅碳弧焊
黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。
直流TIG焊工藝方法廣泛應用於銅及銅合金的焊接，焊風成型好，內外質量優良，在氬氣的保護下，熔池純凈，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預熱，直接用氬氣預熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實現焊接。厚度大於4mm的銅材，純銅應預熱400—600℃。銅合金焊接預熱200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊機可焊接純銅、硅青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300WP5、300/500WX4交直流兩用TIG焊機可用交流TIG焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG焊接上述銅材。
近年來，採用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來越多，尤其對於厚度≥3mm的鋁青銅、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因為熔敷效率高、熔深大、焊速快（一般為TIG焊的3~4倍），實現高效、優質、低成本的經濟效益要求。銅材施焊前均應達到預熱溫度要求（純銅400~600℃，銅合金200~300℃），焊絲與母材化學充分相似，氬氣純度≥99.98%

Ⅱ 我要焊接銅，焊料怎麼用

你說的粉末狀的焊料應該是說助焊劑吧，如是的話最常見到的那種白色的一般是硼砂（根據內焊接不同的容材料助焊劑的種類很多），這種助焊劑不加水直接灑在焊接面上就行，用量嘛隨便灑點只要覆蓋要焊接的部分就行。再要說的就是看你是熔焊還是釺焊了，要是相同金屬熔焊就不需要助焊劑了，釺焊必須上硼砂。焊接時溫度一定要掌握好，氣焊的火焰有碳化焰、氧化焰、中性焰之分，高質量的焊接對火焰的使用是很有講究的，這里就不便細說了。

Ⅲ 銅應該怎麼焊接

1、焊前進行適當的預熱，採用鎢極氬弧焊和等離子焊接

2、其次就是焊接角度版，10°～權30°

3、焊接現場要通風良或者帶專業口罩

4、再就是焊材，要和母材同材質為宜

5、當然也可以採用熔化極惰性氣體保護焊＋葯芯焊絲，效果很好但代價奇高

Ⅳ 電焊怎麼焊銅

銅通常都是氧氣焊
當然如果有銅焊條時也可以用電焊的

Ⅳ 電焊銅焊條怎麼操作

電焊銅焊條一般分為氬弧焊用的和手工電焊用的，氬弧焊用的如果焊接紫銅用紫銅氬弧焊絲比如威歐丁204紫銅氬弧焊絲，如果是焊接黃銅用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲焊接。
如果是手工電焊則可以選用通用性比較廣一些的銅電焊條WEWELDING461的銅電焊條。
WEWELDING461概述

1、特殊製造的通用的復合銅合金電焊條

2、焊接和表面處理性能優良

3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想

4、優異的抗摩擦磨損性能和耐腐蝕性能

5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下，具有優異的熔化性能
WEWELDING461的焊接用途：
1、取代老式的氧焊焊銅，以較高速度（速度達到傳統火焰焊槍焊接的10倍）焊接大型工件。
2、焊接為數眾多的金屬，包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅鐵，銅。
3、焊接不相同的金屬，例如鑄鐵與各種銅合金。
4、在鋼或鑄鐵表面焊一層青銅堆焊焊層，以獲得減摩擦軸承表面。
4、廣泛用於如下部件的焊接：泵、閥、船用軸承部件、齒輪、鑄件修理。
WEWELDING461應用

————輪船的螺旋漿————閥門的焊接——渦輪機的焊接——液壓設備——泵殼———雕塑品
WEWELDING461技術數據（典型值）
抗拉強度：up tp 100，000psi（690N/mm2）
延伸率：20%
氣穴抗腐蝕能力：良好
硬度：HB200
焊條直徑（mm） 2.4 3.2 4.0
焊接電流（A） 65-90 80-115 100-140
WEWELDING461使用規范

1、將銅或者黃銅製品預熱到300℃是非常必要的。其他金屬一般不要求預熱。

2、維持短點弧長度，在焊接過程中使用窄焊道或者交織焊道。

3、除去焊道之間的熔渣，並使焊接部位自然冷卻

Ⅵ 焊接空調銅管時硼砂怎麼用

氣焊槍焊銅管時焊絲是在銅母體達到銅焊絲的工作熔點溫度的時候加硼砂和焊絲回。
氣焊焊接銅是以答焊絲的熔點溫度來找合適的加熱時間長短，及加熱多長時間下助焊劑比如硼砂，或者焊膏，一般如果是焊接紫銅的話，都是用磷銅焊料，就可以不用加硼砂，如果是焊接黃銅的話，用黃銅氣焊焊絲的時候，需要加硼砂，一般是黃銅剛要變紅的時候加硼砂，然後再硼砂的作用下下焊絲，母體的溫度達到焊絲的熔點溫度熔融成型。

Ⅶ 銅應該怎麼焊接

1、焊前進行適當的預熱，採用鎢極氬弧焊和等離子焊接

2、其次就是焊接角度，10°～30°

3、焊版接現場要通風良或權者帶專業口罩

4、再就是焊材，要和母材同材質為宜

5、當然也可以採用熔化極惰性氣體保護焊＋葯芯焊絲，效果很好但代價奇高

Ⅷ 銅與銅如何焊接用什麼悍絲

具體如下：

一、空調銅管的熔焊

1、電阻熔焊。適用於空調中的外機連接管中的銅鋁管的焊接。無需焊絲；

2、超聲波焊接。適用於空調中的工藝管封口。無需焊絲；

3、氬弧焊接。其焊接主要工藝如下：

1）焊前對待焊區域及焊絲表面的氧化物、油污等雜質去除；

2）對對接接頭：厚度小於3mm的，不開坡口；3-10mm的，開V型坡口，坡口角度60-70°；板厚大於10mm的，開X型坡口，坡口角度60-70°；

3）對接接頭的間隙通常選為：0.5—1.5mm;

4）紫銅手工氬弧焊時，採用絲201和202焊絲，也可採用T2（紫銅）焊絲。

5）焊前需對待焊處進行預熱：厚度小於3mm的，預熱溫度為150-300°C；大於3mm的，預熱溫度為350-500°C；

6）紫銅手工氬弧焊時，通常採用直流正極，即鎢接負極。

二、銅管的釺焊

1、火焰釺焊。主要應用場合為：空調中的吸排氣管、換熱器組件等銅管的釺焊。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料；

2、感應釺焊。主要應用場合為：黃銅分配器組件、黃銅管接頭組件和銅鋼組件等異種材質的釺焊。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料；

3、等離子焰釺焊，用於管路的封口。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料；

4、氫氧焰釺焊，用於小型管路件的釺焊。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料。

(8)焊接時銅粉怎麼用擴展閱讀：

銅是人類最早使用的金屬。早在史前時代，人們就開始採掘露天銅礦，並用獲取的銅製造武器、式具和其他器皿，銅的使用對早期人類文明的進步影響深遠。銅是一種存在於地殼和海洋中的金屬。銅在地殼中的含量約為0.01%，在個別銅礦床中，銅的含量可以達到3%~5%。

自然界中的銅，多數以化合物即銅礦物存在。銅礦物與其他礦物聚合成銅礦石，開采出來的銅礦石，經過選礦而成為含銅品位較高的銅精礦。是唯一的能大量天然產出的金屬。

也存在於各種礦石(例如黃銅礦、輝銅礦、斑銅礦、赤銅礦和孔雀石)中，能以單質金屬狀態及黃銅、青銅和其他合金的形態用於工業、工程技術和工藝上。

Ⅸ 氣焊槍焊銅管時焊絲什麼時候怎麼用硼砂

氣焊槍焊銅管時焊絲是在銅母體達到銅焊絲的工作熔點溫度的時候加專硼砂和焊絲。
氣焊焊接銅是屬以焊絲的熔點溫度來找合適的加熱時間長短，及加熱多長時間下助焊劑比如硼砂，或者焊膏，一般如果是焊接紫銅的話，都是用磷銅焊料，就可以不用加硼砂，如果是焊接黃銅的話，用黃銅氣焊焊絲的時候，需要加硼砂，一般是黃銅剛要變紅的時候加硼砂，然後再硼砂的作用下下焊絲，母體的溫度達到焊絲的熔點溫度熔融成型。

Ⅹ 焊接銅和鐵怎麼焊

銅和鐵焊接可以按照常規採取如下焊接方式焊接
一、火焰釺焊
1）常規的黃銅焊料焊接，焊絲可以選用硬釺料比如威歐丁201焊絲配合201-F的助焊膏來焊接。
2）高溫的銀焊焊接，焊絲可以選用流動性能更加理性的威歐丁203焊絲焊接，也是配合201-F的助焊膏焊接。
3）從高強度來說，採用硬釺料工作熔點在850-900度左右的焊料，比如WEWELDING46焊料，此種焊接強度上是最高的。
二、氬弧熔焊
採用適合銅和鐵異種金屬焊接的黃銅氬弧焊絲焊接，高純氬氣保護焊接。
注意事項：
1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須清除干凈，否 則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。
2、當氬弧焊焊接黃銅或者青銅時，因為母體本身的熔點比較低，所以對於特薄的管或者板材料焊接請確保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、對接接頭板厚小於 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口；板厚大於 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般 不留鈍邊。
4、焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃；板厚大於 3mm 時，預熱溫度為 350~500℃。
5、進行 TIG 焊時用直流正極性焊接。