銅管不好焊接的位置怎麼焊接
㈠ 銅管焊接怎麼焊都需要什麼
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的溶液,採用填縫和濕潤工藝,不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作,否則,將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
1.3
保...
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的溶液,採用填縫和濕潤工藝,不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作,否則,將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
1.3
保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。
1.4
根據圖紙要求的尺寸和管徑,用捲尺量取相應的長度,並用線號筆幾下位置。
1.5
較粗的銅管要固定後,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。
1.6
用銼把割口毛邊銼平,並用抹布擦拭乾凈。
料流動及焊接質量。
1.7
除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理,露出光亮金屬表面。(內為表面均要清理,金屬屑及砂粒應清除干凈)
1.8
對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)並圓心對准。
1.9
銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。(插入深度約等於管徑)
2
保護
2.1
焊接時應在被焊管奶通低速氮氣,防止氧化。
2.2
乙炔氣應通過無氧化焊接發生器,防止焊接物件外表面氧化。
3
焊接
3.1
焊接時,必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰後將焊料靠在焊口處,使焊料熔化後流入焊接的銅件中,受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,暗紅色:600攝氏度左右;深紅色:700攝氏度左右;橘紅色:1000攝氏度左右。
3.2
焊接時,氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3
對於高溫條件下易變形,損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器,冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接,對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥,能拆開的一定要拆開後焊接,不能拆的同樣採取以上措施。
3.4
焊接時,在焊完後將銅管進行退火時,退火溫度不低於300攝氏度。
3.3.3.5
焊接完畢後,冷卻,用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。
全部
㈡ 空調銅管焊接,如何焊接好
在安裝空調的製冷系統時,為保證機器的正常使用,是需要對其銅管進行焊接的,那銅管該怎麼焊接呢?
一、銅管怎麼焊接?
1、前期准備
(1)將銅管接頭處的外表面及管件接頭處的內表面的氧化膜清理干凈。在清理干凈的管子外表面及管件內表面處均勻塗刷糊狀或液體釺劑,採用銅磷釺料或低銀銅磷釺料釺焊銅管與紫銅管件時,可不塗釺劑。
(2)將銅管插入管件中,插到底並適當旋轉,以保持均勻的間隙,若塗有釺劑,應將擠出接縫的多餘釺劑用清潔抹布抹去。
2、焊接銅管
(1)用氣體火焰對接頭處實施均勻加熱,直至加熱到釺焊溫度,錫釺焊時,也可用電加熱將接頭處加熱到釺焊溫度。
(2)用釺料接觸被加熱到高溫的接頭處,以判定接頭處溫度,若釺料不熔化,表示接頭處溫度尚未達到釺焊溫度,需繼續對接頭進行加熱。
(3)若釺料能迅速熔化,表示接頭處溫度已達到釺焊溫度,即可邊繼續對接頭加熱,以保持接頭處的溫度在釺焊溫度以上,邊向接頭的縫隙處添加釺料,利用接頭處的熱量將釺料熔入縫隙,直至將釺縫填滿,切忌用火焰直接熔化釺料塗於縫隙表面。
3、冷卻
移去熱源,停止加熱,使接頭在靜止狀態下冷卻結晶,防止熔化釺料冷卻結晶時受到振動而影響釺焊質量。將釺焊接頭處的殘渣清理干凈,必需時可刷塗清漆保護。
二、銅管焊接的注意事項有哪些?
1、焊接時要等焊料凝固之後,才能動銅管,否則焊接部分會裂開。焊接時要等製冷劑排凈之後才能進行,否則製冷劑遇到明火會產生有毒的光氣,這些光氣對人體有害。
2、銅管焊接需要使用氣體火焰,氣瓶要直立擺放,要離明火的距離大於5米,以免發生火災事故,焊炬和氣瓶的連接方式要正確。
3、在進行銅管焊接時,要在通風轉態好的地方進行施工,施工人員需要佩戴好專業的防護眼鏡,焊接現場要有滅火的器材。
㈢ 空調銅管的焊接問題,怎麼焊接才好,還有要用什麼焊條
用低銀焊條或者可以用下美國哈利斯最近開發出來的鉑K焊條,專門用於銅管的焊接的,可以去廣州申興製冷貿易商行,焊接時接近要燒紅才好下焊條
㈣ 銅焊怎麼焊接銅管
銅管的銅磷釺焊屬於硬釺焊,接頭程度高,耐溫性好,適用於各種介質的大小口徑銅管的釺焊連接,但由於銅磷釺料的熔點在710℃以上,含5%銀的低銀銅磷釺料的熔點也在640℃以上,釺焊溫度高,必須採用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰作為熱源,才能滿足釺焊溫度與熱功率的需要,特別是大口徑銅管釺焊時,還需要配備兩把氣焊槍,由兩名操作人員同時加熱,才能控制好接頭處的加熱溫度及接頭處環向與長度方向的溫度均勻,才能使熔化後的釺料均勻地填滿釺縫,保證釺焊質量。
銅管採用銅磷釺焊,不僅釺料對銅管及管件具有相當好的潤濕性,並且釺料中的磷能有效去除釺焊過程中產生的氧化物,使釺料始終對銅表面具有足夠的潤濕性,因此,銅管與紫銅管件釺焊時,只需釺焊前將銅管及管件釺焊表面的污垢及氧化物清除干凈,就可直接裝配釺焊,不用添加釺劑,操作簡單方便。只有銅管與黃銅管件釺焊時,才需在黃銅側刷塗或添加釺劑,以去除黃銅側產生的鋅的氧化物,使釺料對黃銅表面保持必要的潤濕性,確保釺焊質量。
銅管採用低銀銅磷釺料釺焊與無銀銅磷釺料釺焊相比,具有釺焊溫度低,釺料流動性好,質量更易控制等特點,使釺焊的操作更便捷,功效更高。雖釺料的成本會略有提高,但質量與功效的提高降低了人工消耗,對工程總體成本的影響不大,特別是在小口徑銅管釺焊中採用低銀銅磷釺料更顯其合理性。
㈤ 空調銅管焊接如何焊接好
除了人工火焰焊接以外,現在被廣泛應用的焊接技術還有高頻焊。高頻焊過程版中,空調銅管的准備權工作與之前一樣。只是加熱的方式不同而已。採用感應加熱的原理給焊接位置進行加熱更加環保。
採用高頻焊的好處是:
1、不傷害母材本身的物理性質;
2、焊接一致性好
3、對操作人員的要求極低(普通操作工培訓半小時即可上崗);
4、對焊料的利用度高,避免用焊條塗抹造成焊料的浪費
5、可以將高銀焊料換成普通2%銀焊料,節省焊料成本;
6、相比使用燃氣更加節能,每小時耗電不到5度;
7、生產效率更高
8、焊縫美觀
㈥ 不銹鋼和銅管怎麼焊接
1、用銀釺料。用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱,溫度到了銀釺料才內能粘住,容然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長,不銹鋼停留很短只是快速走過。
2、最好的方法就是釺焊,加銀焊條,焊出來的效果保證滿意,找個加工的地方就知道了。
3、不銹鋼與銅及銅合金焊接時的主要困難是在焊縫及熔合區易產生裂紋。實踐證實,為了保證焊縫具有足夠高的抗裂性能,焊縫中鐵的質量分數以控制在10%~43%為宜。
4、熔焊焊接不銹鋼管與銅管的話,比較適合管徑比較大的,比如20以上的管對接焊接,這個時候可以採用通用性比較廣的威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲焊接。
㈦ 銅管接頭焊接可以用什麼方法局部焊接
銅管接頭焊接可以用感應加熱釺焊機來進行局部焊接,因為感應加熱釺焊機是內通過感應加熱原理是容用高頻率交變電流流向被捲曲成環狀的導體(通常為銅管),由此產生磁束,將金屬放置其中,磁束就會貫通金屬體,在與磁束自繳的方向產生窩電流(旋轉電流)這感應電流在窩電流的影響下產生發熱,用這樣的加熱方式就是感應加熱。由此,對金屬等被加熱物體,在非接觸的狀態下就能加熱。所以銅管接頭可以用感應加熱釺焊機來進行局部焊接。
㈧ 如何焊接銅管
空調銅管與銅管如何焊接?銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條(其含銀量為25%、15%或回5%)或銅磷系列焊答條,它們均具有良好的流動性,並不需要焊劑。具體焊接步驟如下:1)焊接銅管加工處理:擴管、去毛刺,舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和污物。焊接銅管管徑相差較大時,為保證焊縫間隙不宜過大,需將管徑大的管道夾小。2)充氮氣:銅管內充人氮氣後進行焊接,可使銅管內壁光亮、清潔、無氧化層,從而有效控制系統的清潔度。3)打開焊槍點火,調節氧氣和乙炔的混合比,選擇中性火焰。4)先用火焰加熱插入管,稍熱後把火焰移向外套管,再稍微加熱整個管子,當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(顯微紅色),加入焊料(銀焊條或磷銅焊條)。焊料熔化是靠管子的溫度,並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度,而不能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處,然後再加熱焊接接頭的方法,否則會影響接頭的強度和緻密性。5)將火焰移開,關閉焊槍。檢查焊縫質量,如果發現焊縫仍有縫隙或有砂跟,則重新加熱補焊