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鋼筋焊接要做什麼試驗

發布時間: 2021-01-10 04:05:38

㈠ 鋼筋焊接接頭少於多少可以不做試驗

工地焊接一般分電渣壓力焊、閃光對焊、搭接焊。
嚴格要求多要試驗的,電渣壓力焊、閃光對焊是肯定要有試驗報告的,鋼筋規格一般大於等於16.搭接焊的一般在規格12以上做試驗。
電焊就不用了。

㈡ 鋼筋焊接工藝性試驗是每個單位工程都做

鋼筋的品牌必須按照總包合同提供的品牌選擇;如特殊情況需增加鋼筋品牌,內應書面確容認後方可使用;

2、鋼筋嚴禁外加工,必須在現在現場設置鋼筋加工棚,分類整齊、堆放有序;

3、鋼筋做好防銹措施,防止老銹和被其它物質污染;

4、鋼筋類型(級別)為HPB300、HRB400級鋼筋,鋼筋的強度標准值 應具有不小於95%的保證率。抗震等級一、二、三級的框架和斜撐構件(含梯段),其縱向受力鋼筋採用普通鋼筋時,鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標准值的比值不應大於1.3,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小於9%。

㈢ 鋼筋焊接怎樣取樣

取樣方法:
按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋,每批重量不大於60t為一檢驗批,進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批,進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時,每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件。
試件長度:冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備註:取樣時,從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進行取樣。)
冷拉鋼筋:應進行分批驗收,每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量:兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
鋼筋焊接 鋼筋焊接在建築施工中一般分為:閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法:
1、閃光對焊:在同一工作班內,由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。 其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應從每批成品中切取6個試件,3個作拉伸試驗,3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。
驗收方法: (1)接頭處不得有橫向襲紋; (2)與電極接觸處的鋼筋表面,Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時,對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷; (3)接頭處的彎折角不得大於4。; (4)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大於0.1倍鋼筋直徑,同時不得大於2mm。
2、電阻點焊:凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品,即為同一類型製品,每200件為一批。 熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗,試件為3件,長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點,除作抗剪試驗外,還應對較小鋼絲做拉伸試驗,試件為3件,試件長度一般≥500mm(500~650mm)。
3、電弧焊:在現場安裝條件下,每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。
4、電渣壓力焊:在一般構築物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現澆砼框架結構中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。 從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。
驗收方法: (1)接頭焊包均勻,不得有流皰、裂紋,焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm; (2)焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷,其零線不得接在構件主筋上; (3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑,同時不得大於2mm。 (4)接頭處的彎折角不得大於4。

㈣ 鋼筋焊接時應進行哪些檢查和試驗

1、保證項目:抄
1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
1.2鋼筋的規格、焊接接頭的位置、同一截面內接頭的百分比,必須符合設計要求和施工規范
的規定。
1.3對焊接頭的力學性能檢驗必須合格。
2、基本項目:
2.1接頭部位不得有橫向裂紋。
2.2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。
3、允許偏差項目:
3.1接頭處的彎折角不大於4°
3.2接頭處的軸線偏移,不大於0.1倍鋼筋直徑,同時不大於2mm。
主要試驗:原材試驗;施工模擬焊;施工焊

㈤ 請問鋼筋多大規格的需要做焊接試驗,多大規格的不需要做;用在什麼不問的鋼筋需要焊接

接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過加熱的方式結合和擴散並連接成一體的工藝過程。鋼筋焊接即為鋼筋與鋼筋之間的焊接,它可分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊;熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外,鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊,也可用電弧焊或穿孔塞焊,但焊接電流不宜大,以防燒傷鋼筋。

鋼筋焊接驗收規程

鋼筋焊接至關重要,為了在鋼筋焊接施工中採用合理的焊接工藝和統一質量驗收標准,做到技術先進,確保質量,國家制定了相關規程。鋼筋焊接接頭或焊接製品(焊接骨架、焊接網)質量檢驗與驗收應按現行國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204中的基本規定和《鋼筋焊接及驗收規范》有關規定執行。

鋼筋焊接接頭或焊接製品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收。質量檢驗時,應包括外觀檢查和力學性能檢驗。鋼筋的焊接工藝不同,質量檢驗的要求也不同。

縱向受力鋼筋焊接接頭,包括閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭。主要檢查接頭的連接方式和力學性能。接頭連接方式主要通過觀察來檢查,它應符合設計要求並全數檢查。接頭試件進行力學性能檢驗時 ,其質量和檢查數量應符合《鋼筋焊接及驗收規范》。檢驗項目包括檢查鋼筋出廠質量證明書 、鋼筋進場復驗報告、各項焊接材料產品合格證、接頭試件力學性能試驗報告等。

非縱向受力鋼筋焊接接頭,包括交叉鋼筋電阻點焊焊點、封閉環式箍筋閃光對焊接頭、鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭、預埋件鋼筋電弧焊接頭。非縱向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時,每一檢驗批中應隨機抽取10%的焊接接頭。當外觀質量各小項不合格數均小於或等於抽檢數的 10%時,則認定為該批焊接接頭外觀質量合格。

㈥ 鋼筋焊接頭怎麼送檢

鋼筋焊接接頭的取樣
A)取樣規定[根據鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)]

1)鋼筋閃光對焊接頭取樣規定
a) 在同一台班內,由同一焊工完成的300個同牌號同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批當同一台班內焊接的接頭數量較少,可在一周之內累計計算;累計仍不足300個接頭,應按一批計算
b )力學性能檢驗時,應從每批接頭中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗
c )焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時,可按生產時同等條件製作模擬試件
d )螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗
e )封閉環式箍筋閃光對焊接頭,以600個同牌號同規格的接頭為一批,只做拉伸試驗
f )當模擬試件試驗結果不符合要求時,應進行復驗復驗應從現場焊接接頭中切取,其數量和要求與初始試驗相同

2)鋼筋電弧焊接頭取樣規定
a )在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號同型式接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號同型式接頭作為一批每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗
b) 在裝配式結構中,可按生產條件製作模擬試件,每批3個,做拉伸試驗
c) 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查
d)模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同當模擬試件試驗結果不符合要求時,復驗應再從成品中切取,其數量和要求與初始試驗時相同
註:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應在最大直徑接頭中切取3個試件

3)鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規定
在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足300個接頭時,仍應作為一批每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗
註:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應在最大直徑接頭中切取3個試件

4)鋼筋氣壓焊接頭取樣規定
a) 在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足300個接頭時,仍應作為一批
b) 在柱牆的豎向鋼筋連接中,應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗;在梁板的水平鋼筋連接中,應另切取3個接頭做彎曲試驗
註:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應在最大直徑接頭中切取3個試件

B)試件長度[根據鋼筋焊接接頭試驗方法標准(JGJ/T27-2001)]
1)拉伸試件的最小長度
接頭型式 試件最小長度mm
電弧焊 雙面搭接雙面幫條 8d+Lh+240
單面搭接單面幫條 5d+Lh+240
閃光對焊電渣壓力焊氣壓焊 8d+2403、對有抗震設防要求的牌號帶「E」的鋼筋,其檢驗項目和取樣 要求同上。

㈦ 鋼筋焊接試驗報告是什麼由誰來做

是施工現場的鋼筋焊接,經見證取樣送(委託)監測站(是有資質的第三方),經拉力試驗得出結論,發送報告交付委託方。

㈧ 旋挖樁需要做什麼試驗 混凝土試塊留幾組鋼筋焊接需要做什麼檢驗

按照鑽孔灌注樁慣例都是一根樁一組試塊,一組試塊是三塊。規范中規定每批次混凝土必須做一組試塊,自伴混凝土40m3一組試塊

㈨ 鋼筋焊接基本檢測項目是什麼呢

鋼筋焊接基本檢測項目:無損檢驗、材質鑒定、化學性能、失效分析、金相專檢驗、纏繞試驗、扭轉試屬驗、彎曲試驗、拉伸試驗、外觀及質量偏差、斷後伸長率、尺寸及表面質量、力學性能(拉伸)、重量偏差、屈服強度、冷彎性能、伸長率測試、抗拉強度檢測、屈服點測試、彎曲和反向彎曲(反彎)。

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