氣密性焊接是什麼焊接

A. 生產下列焊件時，應該選用什麼焊接方法較合適

給你個建議，僅供參考：
1、這個就是一般電焊，需要技術要求比較高啊
2、汽車水箱都是鋁焊，
3、這個是氬弧焊
4、看什麼金屬了，如果是鑄鐵，需要用鑄鐵焊條電焊，不銹鋼的需要氬弧焊，一般的都用碳鋼焊條電焊。

B. 什麼是氣密性焊接

就是焊接後要保證沒有穿透性缺陷，不漏氣的意思，一般不要求焊接表面質量的焊接完成以後進行煤油滲漏實驗，如合同有要求則需要按合同進行氣密性試驗或著色探傷檢查

C. 那種焊接氣密性強

氬弧焊由於能精確控制電流，熱影響區及變形小、焊接缺陷少等特點因而被廣泛用於內要求高的焊容接，如輸氣管道、壓力容器的打底焊、核電、航天等領域，但氬弧焊效率低，所以不用於填充焊、蓋面焊接等，因而在應用方面人們發揮其長處，把它用在重要的部位，另外活性金屬的焊接也離不開它，即便是自動氬弧焊也有一地定的限制，也不是萬能的。所以多種焊接焊接方法並存，各有其應用，各有所長吧。由於填充焊絲不通過電流，故不產生飛濺，焊縫成型美觀，
鎢極電弧非常穩定，即使在很小電流情況下（<10A）仍可穩定燃燒，特別適用於薄板材料焊接。熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調整所以這種焊接方法可進行全方位焊接，也是實現單面焊雙面成型的理想方法，交流氬弧焊在焊接過程中能夠自動清除焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化學活潑性強的有色金屬，如鋁、鎂及合金。缺點就是在相對時間內速度要比MIG焊接稍慢。綜上所述氬弧焊焊縫成形美觀，接頭強度和塑性降好，易於控制，無飛濺和黑邊及氣孔。特別是在有色金屬焊接方面tig焊接有它不可取代的優勢。

D. 氣密焊是什麼是焊接方法還是焊接設備

沒有這種焊接方法的名稱，應該是焊接的產品，比如管子或罐子需要良好的氣密性。
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E. 氣密性檢驗焊縫有漏點的解決方法

用超聲檢測。

超聲檢測(UT)是工業上無損檢測的方法之一。超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分專聲波會產屬生反射，接收器可對反射波進行分析，就能異常精確地測出缺陷來，並且能顯示內部缺陷的位置和大小，測定材料厚度等。
應用
脈沖反射探傷法通常用於鍛件、焊縫等的檢測。可發現工件內部較小的裂紋、夾渣、縮孔、未焊透等缺欠。被檢測物要求形狀較簡單，並有一定的表面光潔度。為了成批地快速檢查管材、棒材、鋼板等型材，可採用配備有機械傳送、自動報警、標記和分選裝置的超聲探傷系統。除探傷外，超聲波還可用於測定材料的厚度,使用較廣泛的是數字式超聲測厚儀,其原理與脈沖回波探傷法相同，可用來測定化工管道、船體鋼板等易腐蝕物件的厚度。利用測定超聲波在材料中的聲速、衰減或共振頻率可測定金屬材料的晶粒度、彈性模量(見拉伸試驗)、硬度、內應力、鋼的淬硬層深度、球墨鑄鐵的球化程度等。此外，穿透式超聲法在檢驗纖維增強塑料和蜂窩結構材料方面的應用也已日益廣泛。超聲全息成象技術也在某些方面得到應用。

F. 焊接具有良好的氣封和水密性說法對不對

《焊接結構》這抄本書里裡面襲有比較明確的表述，一般焊接比較長拿來和鉚接做比較，和鉚接這些機械連接來說，確實是有氣密性和水密性（這種表述第一次聽）。畢竟焊接的定義就是達到原子間的結合，焊後焊縫和木材是一體的，獲得完整的合乎質量標準的焊縫是可以保證氣密性和水密性的。

G. 纖焊和壓焊哪個氣密性最好

談不上最好。

只要焊接工藝正確，

熔焊、釺焊、壓焊 都可以達到密封要求的。

H. 什麼是焊接它有哪些優點

焊接：是一種以加熱、加壓或二者並用辦法，填充或不填充焊接材料，使兩種或兩種以上同種或異種金屬通過原子之間的結合和擴散，達到連接成一體結構的一種加工方式。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的。
焊接分為三類：熔焊、壓焊、釺焊。
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。焊條手弧焊、二保焊、埋弧焊等都屬於熔焊。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。電阻點焊、凸焊、縫焊等屬於壓焊。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。電烙鐵釺焊、氧乙炔火焰釺焊等屬於釺焊。
焊接具有以下優點：
1、連接性能好。可以方便地將板材、型材或鑄鍛件根據需要進行組合焊接，因而對於製造大型、特大型結構（如機車、橋梁、輪船、火箭等）有重要意義。同時，焊接還可以將不同形狀及尺寸（板厚、直徑）甚至不同材料（異種材料）連接起來，從而達到降低重量，節約材料，資源優化等目的。
2、焊接結構剛度大，整體性好。同時又容易保證氣密性及水密性，所以特別適合製造高強度、大剛度的中空結構（如壓力容器、管道、鍋爐等）。
3、焊接方法種類多，焊接工藝適應性廣。焊接生產可適應不同要求及批量的生產。另外，由於焊接規范參數的電信號容易控制，所以焊接自動化比較容易實現（如汽車製造業中廣泛使用了點焊機械手、弧焊機器人）等。

I. 為什麼要對焊件進行氣密性檢驗

因為焊來縫質量會影響壓自力容器的耐壓性能
對於要求密封性的受壓容器，須進行水壓試驗和（或）進行氣壓試驗，以檢查焊縫的密封性和承壓能力。其方法是向容器內注入1.25－1.5 倍工作壓力的清水或等於工作壓力的氣體（多數用空氣），停留一定的時間，然後觀察容器內的壓力下降情況，並在外部觀察有無滲漏現象，根據這些可評定焊縫是否合格。

J. 什麼是焊接與其它連接方法相比其優越性是什麼

焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。
依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
相對於其他的連接方法，其優點為
1、連接性能好。可以方便地將板材、型材或鑄鍛件根據需要進行組合焊接，因而對於製造大型、特大型結構（如機車、橋梁、輪船、火箭等）有重要意義。同時，焊接還可以將不同形狀及尺寸（板厚、直徑）甚至不同材料（異種材料）連接起來，從而達到降低重量，節約材料，資源優化等目的。
2、焊接結構剛度大，整體性好。同時又容易保證氣密性及水密性，所以特別適合製造高強度、大剛度的中空結構（如壓力容器、管道、鍋爐等）。
3、焊接方法種類多，焊接工藝適應性廣。焊接生產可適應不同要求及批量的生產。另外，由於焊接規范參數的電信號容易控制，所以焊接自動化比較容易實現（如汽車製造業中廣泛使用了點焊機械手、弧焊機器人等）