焊接時硫的作用是什麼

1. 焊接時硫的主要危害是生產什麼缺陷

氣孔，烈紋

2. 焊縫中硫的危害

磷的主要危害是使焊縫產生冷脆現象，隨著磷含量的增 加，將造成焊縫金屬的內韌性、特別是低，溫沖容擊韌性下降，因此鋼中的磷必須盡可能降低，含磷量要嚴格控制，高級優質鋼含磷量應≤0.035%鋼中的有害元素主要是磷、硫。

3. 為什麼焊縫金屬要脫硫

硫是焊縫中常存的有害元素之一。硫能促使焊縫金屬產生熱裂紋、降低沖擊韌內度和需腐蝕性容，並能促使產生偏析。厚板焊接時，硫還會引起層狀撕裂。硫在液態金屬中以FeS的形式存在，熔渣中的Mn、MnO、CaO具有一定的脫硫作用；其反應式如下
[Mn]+[FeS] =[MnS]+[Fe]
[MnO]+[FeS]=[MnS]+[FeO]
[CaO]+[FeS] =[CaS]+[FeO]
生成的MnS、CaS都進入熔渣中，由於MnO、CaO均屬鹼性氧化物，在鹼性熔渣中含量較多，所以鹼性熔渣的脫硫能力比酸性熔渣。

4. 磷硫在焊接冶金過程中的主要危害有哪些

磷硫的主要危害來是降低鋼自材的塑性和韌性以及可焊性 ，在焊接過程中使焊縫產生冷脆現象，隨著磷硫含量的增加，將造成焊縫金屬的韌性、特別是低，溫沖擊韌性下降，因此焊芯中磷硫含量不得大於 0.04％。
在焊接重要結構時，磷硫含量不得大於 0.03％ 鋼材的低溫冷脆現現象與鋼材中磷硫含量密切相關，磷硫在鋼中全部溶於鐵素體中，可使鐵素體的強度、硬度有所提高，但卻使低溫下鋼的塑性、沖擊韌性急劇降低，使鋼變脆，這種現象稱為冷脆。
磷硫對回火脆性的影響鋼的回火脆性與磷硫的含量有著密切的關系，甚至很少的磷硫含量也能提高鋼對回火脆性的敏感。磷硫和錳共存時，直到高溫回火范圍都產生回火脆性。磷硫對力學性能的影響 ，一定的磷硫含量對軟鋼固態能提高力學性能，但這種有利因素隨著鋼的碳含量的增高而消失，碳含量越高則磷所引起的脆性就越大。
磷硫對鋼的焊接性不利，它能增加焊裂的敏感性，因此若欲獲得優質的焊縫，鋼中的磷硫必須盡可能降低，含磷硫量要嚴格控制，高級優質鋼含磷硫量應≤0.035%鋼中的有害元素主要是磷、硫。

5. 在焊接施工中，鋼材中含有的硫雜質對焊接質量有什麼影響

在焊接時，溫度達到800~1000，使硫融化生成硫化鐵，出現裂紋，就是熱脆。
裂縫的出現，對鋼材的沖擊韌性，疲勞性能，抗腐蝕性能都會削弱。
因此，對硫的含量必須嚴格地限制。

6. 焊縫中硫通常以什麼形式存在

你好，硫通常在焊縫中以片狀或條狀形式存在。硫在焊縫中的危害是產生冷裂紋。

7. 焊縫里MNS是什麼物質

MnS
硫化錳
硫是焊縫中常存的有害元素之一。硫能促使焊縫金屬產生熱裂紋、降低沖擊版韌權度和需腐蝕性，並能促使產生偏析。厚板焊接時，硫還會引起層狀撕裂。
硫在液態金屬中以FeS的形式存在，熔渣中的Mn、MnO、CaO具有一定的脫硫作用；其反應式如下：
[Mn]+[FeS] =[MnS]+[Fe]
[MnO]+[FeS]=[MnS]+[FeO]
[CaO]+[FeS] =[CaS]+[FeO]
生成的MnS、CaS都進入熔渣中，由於MnO、CaO均屬鹼性氧化物，在鹼性熔渣中含量較多，所以鹼性熔渣的脫硫能力比酸性熔渣強。

8. 含硫的鋼材在焊接時注意什麼

先用割炬加熱。讓鋼材裡面的硫，氣化溢出後。在焊接不容易產生針孔。

9. 焊接金屬時，常用到稀硫酸，起作用是什麼呢

稀硫酸可以把金屬表面的氧化層除去，使焊接的效果更好，不易生銹和脫焊
鐵:Fe2O3+3H2SO4===Fe2(SO4)3+3H2O
鋁:Al2O3+3H2SO4===Al2(SO4)3+3H2O

10. 焊接的作用是什麼

1、 保護作用：焊接時焊接材料產生的氣體、熔渣或直接輸入的保護氣體，將熔化的金屬與外界空氣隔離，防止金屬被氧化或滲氮，從而起到保護作用。

2、冶金作用：焊接過程中，焊接材料與熔化金屬發生一系列的化學冶金反應，一方面可以向焊縫中過渡有益的合金元素，另一方面可以排除焊縫中的硫、磷、氧、氮、氫等雜質，使焊縫得到所需的化學成分，改善組織，提高性能。

3、填充作用：作為填充金屬的焊接材料，熔化以後可以填滿焊件上的坡口，形成堅實的焊縫。

4、改善焊接工藝性能：通過焊接材料可以穩定電弧、減少飛濺、改善焊縫成型，使焊接工藝性能得到改善。

(10)焊接時硫的作用是什麼擴展閱讀：

1、熔焊：加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊：焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊：採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。