如何焊接鏟車的鏟唇工藝
㈠ 鏟車鏟斗牙齒的焊接法
因為鏟車鏟斗的牙齒磨損非常厲害，所以一定要使用耐磨板來焊接，像jfe-c400等。
另外，焊接的工藝和手法也很重要，一定要找專業的工人或者企業，像嘉定地區的 法鋼。
㈡ 我有一台鏟車需要焊鏟印但焊接有裂縫怎麼辦請教師傅指點一下
鏟車的鏟子一般是耐磨板，如果你呆的地方有二氧化碳保護焊最好了，工藝專一般為焊屬接區域火烤加熱到160度然後使用二氧化碳保護焊焊接。
以個體戶能找到的焊條或焊絲的好用排名為
林肯AWS 5.2 葯芯焊絲，1.2mm直徑
金橋JQ MQ50-6（ER50-6）實心焊絲 1.2mm直徑
電壓28~32V，電流280~320A，速度125~220mm/min， CO2 17~20L/Min，焊後蓋保溫毯緩冷，48小時後超聲波探傷（個人用戶好像沒這條件）。
弄不到二氧化碳焊機就別太想要求焊接質量了，J422起步，J506 507是鹼性焊條，需要焊條烘乾桶，焊機最好是直流焊機，焊把接正極，工件負極（直流反接），至少3.2mm焊條，180A的電流。仍然需要預熱和焊後緩冷。這么做肯定會比直接拿J422焊的耐用。
對接處需要開坡口。可以考慮多次焊接填充。
㈢ 鏟車的鏟唇損壞
可以去買一些好的鋼板焊上去。。很結實的。。我自己就是這樣的。。很耐磨的。。不過要厚點的。。
求採納
㈣ 裝載機鏟板與鏟斗的焊接方法，用什麼焊材
可以用焊條手弧焊焊接。
鏟斗材質是Q345低合金結構鋼，為了提高焊縫的抗裂性、韌性等專力學性能要求，可以使用屬牌號J506，型號E5016低氫鉀型低合金結構鋼焊條；或牌號J507，型號E5015低氫鈉型低合金結構鋼焊條。
焊接極性、焊接電流參照焊條包裝盒說明。
㈤ 鏟車鏟板的焊接法
焊條應該在350℃-400℃下恆溫1-2小時。目前的情況建議焊接前在車間暖氣管子上進行預熱保溫。
板材開坡口後，在相應的工裝台架上進行裝配，要求裝配間隙為：0-2mm。建議定位焊長度和間距：20-25mm和150-200mm。
焊接前，清潔坡口及其兩側20mm范圍內的鐵銹，油污，灰塵，水分等贓物，使其露出金屬光澤。
通過計算，根據材質決定預熱溫度。
先用手工電弧焊進行打底焊接，打底時應用短弧焊接，焊接參數稍小，保證焊透即可。打底層數視實際情況而定，大概為1-2層。
打底焊結束後，用氣體保護焊焊接剩下的焊縫。焊接時注意控制層間溫度，大概為：400℃。焊接每層焊縫時，上層焊接方向應該與下層焊接方向相反，且上層焊縫的焊接接頭應該與下層焊縫接頭錯開15-20mm。
蓋面焊接，焊接參數調節偏大點，保證焊縫表面的成型良好，不能出現咬邊，裂紋，氣孔等缺陷，若發現，應該及時的修補。
焊接結束後，打磨所有的焊縫，使其與母材平穩、圓滑過渡，不得有突變的情況出現，以減小焊縫的應力。另外，採用錘擊法適當的敲擊焊縫，有效的減小焊縫的應力，防止焊縫出現開裂的現象。
角焊縫的焊接遇到包角時，應該有良好的包角焊。
如果必要，焊接對接縫時，兩端應該加與母材同等厚度，且坡口大小一致的引弧板和熄弧板，保證兩個端頭的焊縫熔合良好。
焊接順序整體要求：整體採取對稱的焊接方法，從中間向兩頭焊接。考慮到對接縫的收縮量大，所以先焊接對接縫，再焊接角焊縫；焊接角焊縫時，先焊接立角焊縫，再焊接平角及仰角焊縫；先焊接短焊縫，再焊接長焊縫。
遇到長度大於一米的焊縫時，應該採取跳焊法分段焊接。
焊縫尺寸要求：對接縫余高h：1-3mm，角焊縫焊角k:δ=12-23mm時，k=8mm; δ=23-30mm時,k=10mm。
鏟車鏟板的的焊接質量在很大程度影響鏟板的使用壽命，一定要選擇專業的加工企業，像上海的法鋼等，在耐磨鋼板的焊接方面有不錯的經驗和工藝。
㈥ 鏟車的鏟唇容易損壞，會使鏟車停下來修理。有什麼改進方法
不知來道你說的損壞是什麼情源況？一般有兩種解決方案。那就是一軟一硬，這要根據你的工況來決定。軟，就是把鏟韌，也就是你說的鏟唇，用20#鋼，如果遇到硬物，它只會變形不會被折斷。硬就是用45#以上的錳鋼板做鏟韌，也不容易變形，也耐磨損。
㈦ 鏟車的鏟板焊接法
鏟車鏟板的焊接，主要在幾個方面：
焊絲的選擇
焊接工藝
焊縫的處理
鏟板對於鏟車回來說極為答重要，損壞的話嚴重影響生產效率，建議鏟板的焊接一定要找專業的企業，比如 上海的 法鋼等，在耐磨鋼板的加工、切割和焊接方面都有不錯的工藝。
㈧ 鏟車鏟尖用什麼焊條
該提問不成立。
根據鏟車型號大小不同，鏟尖材質異較大。
只有得知鏟尖母材的具體材質，才可以根據母材材質制定合理的焊接工藝焊接。
在無法得知母材材質以前，焊接根本就無從談起。