工字鋼如何做對接焊接

Ⅰ 工字鋼對接接頭標准

工字鋼對接接頭標准接頭用斜的，前頭的夾角為30度，兩個對接，安全期間兩邊各增加一塊板，加強。

工字鋼對接接頭的具體參考值如下：

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1、工字鋼規格型號：

其規格以高×腿厚×腰厚表示，也可用號數 表示規格的主要尺寸。如18號工字鋼，表示高為18 cm的工字鋼。若高度相同 的工字鋼，則可在號數後面加註角碼a或b或c予以表示，如36a、36b、 36c等。

它分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產的規格為10—60號，即 相應的高度為10 cm—60 cm。

2、孔型設計：

工字鋼的規格是用腰寬的厘米值來表示的，如10號工字鋼，其腰寬為10cm。工字鋼的種類有熱軋普通工字鋼、輕型工字鋼和寬平行腿工字鋼（H型鋼）。我國熱軋普通工字鋼的腰寬為100～630mm，表示為No.10～No.63，腿內側壁斜度為1：6。

軋制工字鋼的孔型系統有直軋孔型系統、斜軋孔型系統和混合孔型系統。此外，工字鋼還可以採用特殊軋法。

（1）直軋孔型系統。直軋孔型系統是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處於軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統。

其優點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型佔用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。

（2）斜軋孔型系統。這種孔型系統是指工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處於腰部的同一側，腰與水平軸線有一夾角。

（3）混合孔型系統。根據軋機和產品的特點，為充分發揮各自系統的優點，克服缺點，往往採用混合孔型系統，即兩種以上系統的組合。如成品孔和成品前孔採用直腿斜軋孔型系統，其他孔型採用彎腿斜軋系統；或者粗軋孔採用直軋系統，最後3～4個精軋孔採用直腿斜扎孔等。

（4）特殊軋法。由於某種原因採用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可採用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可採用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可採用負寬展軋制等。

參考資料：網路-工字鋼

Ⅱ 怎麼兩根工字鋼交叉焊接

工字鋼端面開坡口，拼好後先點焊牢固（注意保證直線度），焊縫採用立向上焊接。如果有足夠大的工裝平台在施焊前最好將工字鋼點焊在工裝平台上以減小變形。

Ⅲ 槽鋼和工字鋼怎麼焊接

主要看怎麼焊接?貌似你的問題太籠統了，不好回答

Ⅳ 工字鋼 焊接接幾種形式

焊接長度沒有限制，受限制的是你的場地能有多大！
鐵路上的鋼軌就是一種特殊形狀的工字鋼，焊上幾千公里都沒問題。

Ⅳ 兩個工字鋼組合的焊接問題.

先在工字鋼的前、中、後焊接焊點固定住鋼結構，然後按照先中間後兩邊的焊接次序施焊（斷續焊接），如若更好的控制變形，最好雙面同時焊接

Ⅵ 如何把3塊鋼板焊接成工字鋼

焊接工字鋼一般都是用來承接載荷的橫梁，板材多半採用低合金高強度鋼。焊接過程重點是防內止裂縫的發生，容焊接工字梁的彎曲變形肯定也會發生，用矯正辦法處理。具體工藝可按上述要領來編制工藝，選擇焊條，通常可選用手工電弧焊，裝配焊接工藝可選用整體裝配後焊接，這樣做的功效較高，但是焊接時工件剛性較大，容易產生裂縫，也可採用兩次成形、焊接的辦法，即先將底板和中間垂直板裝焊，此時焊接明顯剛性較小，焊後如有明顯彎曲變形，可以及時校正，然後再裝焊另一塊底板（給焊接創造良好工作條件，將已焊好的半成品倒過來裝焊）。板子較厚的時候，焊接過程要注意焊前預熱，焊後緩冷，焊縫兩側焊前一定做好清潔工作。如果橫梁較長，可以安排多名焊工同時施工。

Ⅶ 不銹鋼工字鋼怎樣拼接焊接

應該和普通碳鋼對接拼裝工藝一致，根據厚度開好焊接坡口。

Ⅷ 鋼梁接茬焊接方法

工字鋼對接焊接，首先工字鋼對接，接頭處正反面滿焊，然後在工字鋼的工字側面槽裡面焊縫位置搭接鋼板，焊縫兩側均不小於100㎜，滿焊。搭接鋼板厚度不小於工字鋼工字豎向鋼材厚度。

Ⅸ 工字鋼不夠長，兩根工字鋼焊接連接之後就直接作為懸挑架下面使用的工字鋼，不知道能否使用急需！在線等待

完全沒問題，但焊口處需要加強，並且跨度不能太大。