工作中如何電子焊接
❶ 電子電路焊接的步驟和方法
電子電路焊接的:首先,將元件引腳氧化膜去除。然後,給元件引腳和焊盤上錫。最後,烙鐵同時接觸引腳和焊盤,並送焊錫,焊好後撤離焊錫和電烙鐵。這樣,焊接完畢。
❷ 電子廠,電路板焊線有什麼技巧可以焊的好又快
電路板焊接的主要技巧如下:
1、焊完所有的引腳後,用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多餘的焊錫,以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊,檢查完成後,從電路板上清除焊劑,將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細擦拭,直到焊劑消失為止。
2、電路板焊接工程師提醒你貼片阻容元件則相對容易焊一些,可以先在一個焊點上點上錫,然後放上元件的一頭,用鑷子夾住元件,焊上一頭之後,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一頭。要真正掌握焊接技巧需要大量的實踐。
3、電路板焊接工程師提醒廣大讀者在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑,用烙鐵處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,晶元則一般不需處理。
4、用鑷子小心地將PQFP晶元放到PCB板上,注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊,要保證晶元的放置方向正確。把烙鐵的溫度調到300多攝氏度,將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫,用工具向下按住已對准位置的晶元,在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑,仍然向下按住晶元,焊接兩個對角位置上的引腳,使晶元固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查晶元的位置是否對准。如有必要可進行調整或拆除並重新在PCB板上對准位置。
6、開始焊接所有的引腳時,應在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸晶元每個引腳的末端,直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳並行,防止因焊錫過量發生搭接。
電子廠工作,每天重復著相同的動作,孰能生巧將上面的技巧融入到你的工作當中,自然焊接的快巧。
❸ 電子焊接基本要領
電子元氣件引線的焊接要注意三點:1,焊點掛錫要薄,這樣可以盡量防止焊點間的接觸短路。2,焊接要快,防止過多熱量通過引線對電子元氣件造成破壞。3,防止有虛焊,這是焊接的基本要求。
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❹ 如何練習電子焊接技能
找個廢電器 有線路板的,把上面的元件拆下來,再焊上去,練習一下 估計就會了。要有電烙鐵
❺ 電子元件焊接的操作程序
選擇型號
確定引腳順序
焊接
❻ 求電路板的電子焊接技巧,怎樣焊的又快又好
第一步先給元件焊接部分和線路板渡錫,把元件插入電路板,一手握烙鐵一手拿錫絲,用電烙鐵加熱被焊處,加錫適量,待錫融化為水,離開電烙鐵,我的表達能力不好,需要自己去悟
❼ 如何學好手工焊接電子電路技術
從以下幾方面學習:
一、手工焊接常用的工具
電烙鐵,又稱烙鐵或焊筆。常用的電烙鐵有內熱式與外熱式兩種。二者的區別是:內熱式電烙鐵的烙鐵芯安裝在烙鐵頭裡面;外熱式烙鐵頭安裝在烙鐵芯裡面。內熱式電烙鐵的優點:發熱快、熱利用率高、耗電少、體積小,使用輕便;缺點是製作的功率受限。外熱式電烙鐵的優點:可製作更大功率的電烙鐵,宜焊接面積大的焊點;缺點是熱利用效率低,耗電多,製造成本高。
(一)電烙鐵的選用
根據所焊接的對象選擇不同瓦數的電烙鐵。一般焊接電子電路時,若選擇的是內熱式電烙鐵,則需要20至30瓦數的,最高溫度約在350℃到440℃之間。若選用的是外熱式電烙鐵,則要選擇40瓦左右的烙鐵了。而對於焊接較大型外殼零件,需用40瓦內熱式或60瓦外熱式的電烙鐵,其最高工作溫度達到480℃或520℃。現在市售有調溫的電熱焊台或可調溫的電烙鐵,使用時可根據不同的焊接對象調節溫度。初學者無電烙鐵使用經驗,選購時大多是選擇價格低廉的。這些價格低廉的烙鐵用了幾次,一般就出現烙鐵頭變黑、不吸錫的現象,甚至烙鐵芯燒斷。從構造上,烙鐵的核心部件是烙鐵芯與烙鐵頭。烙鐵芯必須有足夠的耐溫性才不易燒斷。烙鐵頭是直接與被焊接物接觸的,除了要有足夠的耐磨性外,還要在高溫下有強抗氧化性,否則烙鐵頭很容易變黑,導致不吸錫。所以我們在選用電烙鐵時,要注意烙鐵是否有足夠的瓦數與耐氧化的烙鐵頭。市上出售的電烙鐵,大多不經過檢驗認證,甚至將瓦數降低,例如在烙鐵上標注的是40瓦,但實際瓦數達不到40瓦,這樣就不必用耐高溫材料製造,從而降低生產成本。一般來說,購買通過檢驗認證的電烙鐵比較有保障。
(二)電烙鐵的保養
電烙鐵屬於高溫作業工具,應謹慎使用,避免接觸身體與易燃物。常見一些初學者在使用過程中,貪圖方便,用烙鐵頭去燙導線的絕緣層或硅膠,甚至用烙鐵頭去開塑料孔。電烙鐵頭一旦沾上了這些膠類雜物,會馬上變黑,導致不沾錫而無法正常使用。如何處理烙鐵頭變黑現象呢,很多初學者往往是用刀片刮或用砂紙磨,這將造成烙鐵頭表面的耐氧化層遭到永久性的破壞而無法繼續使用。正確的做法是:將焊錫泡在助焊劑里,把通電加熱的烙鐵頭在熔化的焊錫裡面來回輕磨,必要時結合高溫海綿清理,直到烙鐵頭變白沾錫。電烙鐵長時間不使用時要切斷電源,以免燒斷烙鐵芯和浪費電。而且在每次電烙鐵斷電前,要把烙鐵頭上一層錫,讓其習慣性吃錫。
(三)輔助工具
烙鐵架。用於存放電烙鐵。其大小要適合電烙鐵,避免放不穩電烙鐵,造成燙傷等意外。
高溫海綿。用來清理電烙鐵頭表面的雜物。要長期保持高溫海綿濕潤,含水量以加水後擰一下,不大量滴水為宜。
鑷子。焊接過程中,很多電子元件體積較小,若直接用手拿元件容易燙傷,可用鑷子輔助使用。
焊錫。焊錫是一種易熔化金屬,作用是將元器件的引腳與印刷電路板的焊盤點連接在一起。常用的焊錫絲,根據其線徑的大小分為幾種:0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.3mm等規格。選用時根據元件的大小和焊接的工藝來選擇。
助焊劑。常用的有焊錫膏與松香。助焊劑在焊接中是一種不可缺少的輔助材料,它對焊接的質量起到促進作用。
二、焊接作業
(一)焊前准備
1. 將待焊元件腳接觸部分清理干凈。可採用斷鋸條製成小刀,颳去金屬引腳表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。若印刷電路板上的焊盤氧化嚴重,可用砂紙磨去氧化層。
2. 元器件及導線鍍錫 。焊接元器件引腳一般不需要鍍錫。但對多股金屬絲的導線應先拋光後再擰成一束,然後上助焊劑,再將帶錫的熱烙鐵頭壓在引腳線上,360度轉動引線,即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫。
(二)操作方法
做好焊前准備後,就可進行焊接操作了。一般是右手拿電烙鐵,左手持焊錫絲。分四個動作步驟:
將烙鐵頭尖端以45度角接觸待焊點,並持續1到2秒鍾預熱。
將適量焊錫加在待焊點上,直至焊錫完全熔化並覆蓋焊接物。
將左手拿的焊錫絲移離焊點,這段時間的長短關繫到焊錫是否適量,應多做練習以控制焊錫量適合焊接物的大小。
烙鐵頭離開焊點。
整個焊接過程應在三秒鍾內完成。過長的加熱時間容易損壞焊接面和待焊的電子元件。焊接後不要搖動焊接物,應讓其固定不動數秒,焊錫冷卻後再用斜口鉗剪斷多餘的引腳(或引線)。在整個作業過程中,焊錫應在待焊點加熱熔化。很多初學者有一種習慣:將焊錫先在烙鐵頭上熔化,然後再將熔化的焊錫加在待焊點,這種上錫方法是不正確的。因為在烙鐵頭上熔化焊錫,焊錫中的助焊劑松香會在空氣中揮發,待加上焊接點上時所剩無幾,失去了松香的清潔作用,嚴重影響焊接效果。
(三)焊接質量檢查
焊接時要保證每個焊點的焊接質量,其典型特徵是焊錫點光亮、圓滑而無毛刺,要求錫量適中,錫和被焊點融合牢固,不應有虛焊、假焊、冷焊、連焊的現象存在。虛焊是指焊點處只有少量錫堆焊,不足以包裹焊點,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊好了,但實際上並沒有焊牢,有時用手一拔,引腳線就與印製電路板焊盤斷開了。冷焊是指在焊接時,烙鐵溫度過低或加熱時間不足,焊錫未完全熔化,焊點未浸潤,焊點表面焊錫不光滑,有細小裂紋(如同豆腐渣一樣)。連焊是指焊錫用量過多,造成元器件焊點之間短路。尤其在對超小元件(貼片元件)及細小印刷電路板進行焊接時要特別注意。另外焊點表面的焊錫若形成無規則的突尖,是由於烙鐵加熱溫度不足或助焊劑量過少,或是烙鐵離開焊點時角度不當引起。
總結
手工焊接技術是從事電子產品的維修、調試工作者必須學好的基本功,是一項實踐性很強的技能,初學者要掌握正確的操作方法,多練、多實踐,才能有較好的焊接質量。
❽ 如何正確焊接電子元器件
不要把元器件本身的塑料製品或者怕燒怕燙的製品弄壞,先看清楚如果焊接會版比較便利,之權後再開始進行施焊,另外就是你個人的手藝和技巧了,因為一般的都是比較小的元器件,所以在焊接的時候,要注意別把電路板燒壞了,在保證電路板和元器件都完好無損的情況下,一點一點的再開始焊接。
如果焊小的元器件部件的話,最主要的是手穩,如果焊比較大的話,那麼焊接技巧是較為重要的,焊接小的話,就不需要那麼高的技巧了,手穩一點,一點一點的電焊,也可以焊接上啊。
❾ 電子專業焊接實際操作的交叉怎麼弄
在電子產品的生產過程中,不可避免地要因為裝錯、損壞或因調試、維修的需要而內拆換元器件,容這就是拆焊,也稱解焊。在實際操作中拆焊比焊接難度高,如拆焊不得法,很容易使元器件損壞、印製導線斷裂和焊盤脫落等;尤其是在更換集成電路時,就更加困難。
圖3-9焊接操作五步法
1—焊錫絲;2—母材(被焊件);3—電烙鐵
因此,折焊也是焊接工藝中一個重要的工藝手段。
1)拆焊的原則
拆焊的步驟一般是與焊接的步驟相反的,拆焊以前一定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。
(1)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。
(2)拆焊時不可損壞印刷電路板上的焊盤與印製導線。
(3)對已判斷為損壞的元器件,可先行將引線剪斷,再行拆除,這樣可減少其他損傷的可能性。
(4)在拆焊過程中,應盡量避免拆動其他元器件或變動其他元器件的位置,如確實需要,要做好復原工作。