pp超聲波怎麼焊接

① 超聲波焊接，尼龍跟pp能焊接嗎

難，最好是同種材料。上海浸泰超聲波焊接機焊牢是沒有問題的。

達到氣密比較難。

② 為什麼pp超聲波焊接不上，怎樣調試

功率太小或者是pp中無機填料等太多

③ PP材料超聲波焊接不牢固，產品頂部有損傷

焊PP料不需要專門的焊接機，只要功率大些就可以。
PP料塑件比較軟，焊接又要功專率大，就很屬容易造成壓傷，因此焊頭接觸面應盡量大，並應將焊頭拋光亮，必要時焊頭可加套塑袋，減輕壓傷。
另外，PP料屬於較難焊接的材料，焊線結構設計不同於其他料（ABS、PS、PC等），所以如焊接強度無法達到，則應考慮修改焊線結構。

④ pp塑料材料可以與那些塑料材料一起超聲焊接

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一般塑料部件之間的緊固連接有這么幾種方法：
1.使用粘接劑（膠水），通過粘接劑的高腐蝕使待粘接面的分子膨漲，恢復其活性，然 後在外作用力的輔助下，分子相互纏結來達到焊接目的。
2.直接使用注塑二次成型，達到粘結的效果。
3.使用超聲波焊接。（其它塑料焊接方法呢？）
那麼什麼是超聲波焊接呢？
幾乎所有的焊接，都是使兩種焊接零件的焊接端面分子產生運動，使它們相互擴散，相互纏，達到相互連接的目的。 而超聲波焊接就是利用焊頭的高頻振動，使兩焊接零件高頻摩擦，將機械能轉化為熱能，熱能將兩焊接面的分子溶解，恢復其活性，然後在外作用力的輔助下，分子相互纏結來達到焊接目的，焊接強度能接近於原材料強度。
什麼塑料的超聲波焊接效果比較好呢？
非結晶聚合物（ABS、PC、PS、PVC、PMMA等）：分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化 及至流動的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動並在相當廣泛的壓力/振幅范圍內實現良好的焊接。
結晶型聚合物（PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等）：分子排列有序，有明顯的熔點（Tm熔化溫度）和再度凝固點。固態的結晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易於將超聲波振動能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結晶型的結構打斷從而使材料從結晶狀態變為粘流狀態，這也決定了這類材料熔點的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。
其次，一般來講，非極性化合物(如PP、PE)較難超聲的(並不是不能)，極性化合物是可以超聲的，而且極性化合物之間也是可以超聲的，如ABS與PMMA之間是可以超聲的。
另外，還有一些特性會影響超聲波的效果，如硬度（一般硬度越高越好超聲波焊接）、熔點（熔點越高，需要的超聲波能量越多）、純度（原料的焊接效果好，再生料摻雜有雜質效果略差）。

⑤ pp塑料怎麼焊接不脆化

熱板機，旋熔機按所採用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機械運動方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種。 採用外加熱源方式軟化的焊接技術：熱板焊接、熱風焊接、熱棒和脈沖焊接；
1.熱板焊接可能是最簡單的塑料焊接技術，但這種方式特別適合於需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接，一般是平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化後迅速移去電熱板合並兩平面並加力至冷卻。這種方法焊接裝置簡單，焊接強度高，製品、焊接部的形狀設計相對來說比較容易。但由於熱板產生的熱量使製品軟化，周期較長；熔融的樹脂會粘附到電熱板上且不易清理（電熱板表面塗F4可減輕這種現象），時間長了形成雜質影響粘接強度；需嚴格控制壓力和時間保證適當的熔融量；當不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進，會出現強度不足的現象。
2.熱風焊接當熱風氣流直接吹向接縫區時，導致接縫區與母材同材質的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法焊接設備輕巧容易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。
3.熱棒和脈沖焊接這兩項技術主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。並且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產生的瞬間熱量完成焊接。 採用機械運動方式軟化的的焊接技術：摩擦焊接、超聲波焊接；

⑥ 超聲波焊接機對PP無法焊接牢固是怎麼回事

超聲波焊接機對PP無法焊接牢固是怎麼回事

兩種工件一定要可熔接: 不同種材內質之間有的容能更好地焊接有的是基本能相熔有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的從原理講是可以焊接的但是當要焊接的工件的熔點大於350℃時就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化判斷依據是在3秒之內不能良好熔接就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是最容易焊,尼龍或PP料是最難熔接的.

⑦ 超聲波焊接超聲線怎麼弄,我是PP材料焊接，效果能不能達到密封的效果，產品是打氣筒

要想密封不但焊線要設計好，焊接PP機器功率也要夠大。

⑧ 哪些塑料可以超聲波焊接

超聲波使用熱效應進行焊接，一般熱塑性塑料都可以焊接。超聲波使兩個塑料的接觸面迅速內熔化，容加上一定壓力後，使其融合成一體。

以下是塑料熔接不同材質可配表：

五角星表示容易焊接 藍色表示焊接一般 淡藍色表示無法焊接

⑨ PP料可以做超聲波焊接嗎

PP料可以做超聲波焊接
焊接原理：超聲波金屬焊接是利用高頻振動產生的能量，將同種或異種金屬，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合，達到焊接的目的。

焊接優點：1，焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2，接後導電性好，電阻系數極低或近乎零。3，對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4，焊接時間短，不需任何助焊劑，氣體，焊料。5，焊接無火花，環保安全。

本機優點：1，採用PLL鎖相頻率自動跟蹤技術，無需調頻。2，採用德國壓電陶瓷換能器。3，自主知識產權焊頭，世界名牌，降低使用成本。4，人機界面控制，多種參數存儲。5，能量檢測模式，保證焊接質量一致性。6，無級調整振幅，無需頻繁更換增幅器。

超聲波金屬焊接適用產品：1，鎳氧電池鎳網與鎳片互熔。2，鋰電池，聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3，電線互熔，偏結成一條與多條互熔。4，電線與各種電子元件，接點，連接器互熔。5，各種家電用品，汽車用品的大型散熱座。6，電磁開關，無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。7，金屬管的封尾，切斷可水，氣密。

規格:20KHz-40KHz；

用途: 適用於鋰電池極片、電介電容、繼電器、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、製冷器等的焊接。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法。

特點：

(1)、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易於實現自動化。

(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。

(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%．

(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊後的後處理。

(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

⑩ 超聲波塑料焊接機pp阻燃PP材料能焊接嗎

建議熱焊 超聲波不行