二保焊如何焊接焊口大的
Ⅰ 二保焊怎麼焊
焊接要點：
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
焊接程序
1.焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。
2.接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。
3.物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。
4.凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。
5.物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。
6.一切吊運「馬」，其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角，焊後認真檢查焊縫質量。
7.部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。
Ⅱ 二保焊如何達到焊縫寬度
建議電壓適當加大一點。
Ⅲ 二保焊接平仰焊怎麼焊接，縫可大，謝謝了
你好，
電焊技術分類
主要分為電弧焊技術和電阻焊技術
電弧焊技內術主要包容括：手弧焊技術、埋弧焊技術、鎢極氣體保護電弧焊技術、等離子弧焊技術、熔化極氣體保護電弧焊技術、管狀焊絲電弧焊技術。
電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。
電焊技術發展前景
2014年學電焊技術的人都是比較能吃苦的，因為這個行業吃不了苦
Ⅳ 如何使用二保焊機進行焊接怎樣才能焊出漂亮的焊縫
垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可采專用向下焊接，平屬、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
當焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過度頻率偏低，此情況說明焊接電壓偏高，此時應加快焊絲速度或降低焊接電壓。當焊絲干伸偏短時能正常焊接，稍長就出現頂絲現象，說明焊接電壓偏低，此時應通過降低送絲速度或升高焊接電壓。
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二保焊機注意事項：
用戶需要注意焊接可能引起火災或爆炸，焊接過程要保護好用戶和他人避免受到火化和焊件的傷害。
一定不要再有可燃材料的地方實施焊接，因為飛濺火花容易引起燃燒釀成的火災。
警惕火災焊接區域內要放置滅火器。
當設備停止使用時，請把焊接輸出端拔掉焊接電纜線。
焊接前現場工作人員應交出所有易燃易爆物比如火柴，打火機等。
Ⅳ 二保焊焊接厚板大坡口探傷焊縫的方法
可以採用焊復縫探傷儀制。
焊縫探傷儀是時代歐普生產的一款真彩顯示全數字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既用於實驗室，也用於工程現場檢測。
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坡口的特點：
坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度，普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有X型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口形成坡口。坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。
鋼筋根部間隙，坡口平焊時宜為4~6mm：立焊時，宜為3~5mm。其最大間隙均不宜超過10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm，長度宜為40~60mm。坡口平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm，立焊時，墊板寬度宜等於鋼筋直徑。
Ⅵ 二保焊立平焊焊焊接怎麼焊
靠標准焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池｛焊絲充分溶解所形成的｝范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下。
焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。
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時間長短看焊角確定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。
有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
Ⅶ 如何焊好二保焊使焊縫好看結實
焊條與焊接方向的夾角為70°-80°（3）焊接技術：焊接時左右兩側鈍邊應完全熔化，並深入0.5mm-1mm的熔孔.滅弧動作要快，並使焊條總是向上探，利用電弧吹力可有效地防止背面焊縫內凹。滅弧和接弧時間要短，每次接弧的位置要准確，焊條中心要對准熔池前端與母材的交界處。打底層要避免焊縫中部過分下墜，否則易給第2道焊縫帶來困難，易產生夾渣和未熔合等缺陷。（4）接頭技術：迅速更換焊條後，在弧坑後部10-15mm坡口內引弧，用連弧手法運條到弧坑根部時，將焊條沿著熔孔向坡口根部頂一下，聽到噗噗聲後稍停在熔池中部斜下方滅弧，隨即恢復原來的斷弧焊手法。三．填充層焊接要點（1）清渣：應對前一道焊縫仔細清理熔渣和飛濺。（2）引弧：在距焊縫始端10mm左右出引弧，而後將電弧拉回始焊處施焊，每次接頭都應如此。（3）焊條與焊接方向的夾角為85°-90°.（4）焊接技術：採用短弧，月牙形或鋸齒形運條。焊條擺動到兩側坡口處時應稍作停頓，讓中間快些，以形成較薄的焊道。應讓熔池始終呈橢圓形，並保證其大小一致。四．蓋面層焊接要點（1）採用短弧，月牙形或鋸齒形運條。（2）焊條與焊接方向的夾角為85°-90°。（3）焊條擺動到坡口邊緣時，要稍作停頓，以坡口邊緣熔化1-2mm為准，以防止咬邊。（4）焊接速度要均勻一致，使焊縫表面平整。（5）接頭採用熱接法，換焊條前應對熔池稍填鐵液且迅速換焊條後，在弧坑前10mm左右處引弧，然後把電弧拉到弧坑處使弧坑重新熔化，隨後進行正常焊接。 有什麼問題就問，要具體是什麼位置的焊縫，焊接方法不一樣
Ⅷ 二寶焊空隙大怎麼焊接
二寶焊空隙大分兩種情況：
1，
薄板沒有坡口，此時只要降低回焊接電流，控制焊接速度，答加上合理的擺動方式是完全可以焊接好的；
2，
中厚板的焊接開破口間隙大，難度在於打底根焊---此時的解決方法同1點，只是擺動方法不能用前後擺動，最好兩邊擺動比較好，只要打底焊好後填充蓋面就沒有問題了。
Ⅸ 二保焊多層焊道怎麼焊接
凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。
物架上對接專與角接焊縫同屬時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。
根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
(9)二保焊如何焊接焊口大的擴展閱讀：
二保焊的相關要求規定：
1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲，對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。
2、對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
3、根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。
Ⅹ 二保焊怎樣焊立焊
二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)