超聲波焊接機怎麼換模

Ⅰ 請教大神關於超聲波焊接的問題，超聲波焊接的上鋁模為什麼要做成這樣的形狀見下圖

超聲波模具設計是一個十分復雜的工作，需要根據模具材料，尺寸以版及機器頻率，聲學權原理等因素綜合考慮。你所提到的模具是因為焊接部位對然不寬但是比較長，因此模具的寬度已經超過了聲波在材料中的1/2波長，因此需要開兩根槽來保證模具出力均勻，這主要是根據聲學原理來考量。

至於模具為什麼要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似於將聲波出力放大。試想一根水管如果進水段和出水段的直徑不一樣，那麼出水的速度就會快於進水的速度，這是流量守恆決定的，同理，超聲波其實在金屬中傳播就類似於水流在水管中流動，因此才加工成上寬下窄的形狀！

其實一個良好的模具是需要經過嚴格的fea分析（有限元），需要在有限元環境中模擬其材料最大應力和出力是否均勻等情況。

一個好的模具是焊接穩定的最重要前提，如果模具設計不好會導致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發熱，噪音，甚至開裂等等！

這些知識是在任何學校和書本學不到的！

你所提到的模具其實從圖像來看，開槽位置並未選擇在將模具寬度三等分的位置，這種設計也有，但是其實並非最佳設計，有很多更好的方法可以避免這種設計。

望採納！謝謝

Ⅱ 超聲波焊接機模具向下壓力大了回怎麼樣,頻繁換焊接物的厚度會不會使功率放大器過載

看著電流沒增大就沒事！超音波模具好好保護，不能有傷，不然頻率會變，頻率變了會燒機器！

Ⅲ 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的

常見問題：

【1】超聲波模具架設不準確、受力不平均

解決方案

在一般認為超聲波塑料焊接機作業時，產品與模具表面只要接觸准確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動，就會產生

音波傳導的現象。我們如果單只觀察硬體（模具）的穩合程度，而忽略了整合型態的超聲波塑料焊接機作業方式，必定會產生捨本逐末或誤判的後果，所以在此必須

先強調超聲波塑料焊接機的作業方式是傳導音波，使成振動摩擦轉為熱能而熔接。這時候超聲波模具的穩合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質的組織，必定

無法是百分之百承受相同的壓力。

另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點都有其誤差值，並非整個面發出的能量都相同。就這整體而言，勢必產生產品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超聲波塑料焊接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

【2】超聲波焊接後，內部零件破壞

解決方案：

1、提早超聲波發振時間（避免接觸發振）。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強度標准）。

3、減少機台功率段數或小功率機台。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與製品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）掏孔後重測頻率。

8、上模掏孔後貼上富彈性材料（如硅利康）。

【3】超聲波焊接後，發現產品尺寸不穩定怎麼調

解決方案：

1、增加熔接安全系數（依序由熔接時間、壓力、功率）。

2、啟用微調固定螺絲（應可控制到 0.02m/m）。

3、檢查超聲波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數）。

4、檢查模具定位與產品承受力是否穩合。

5、修改超聲波導熔線。

Ⅳ 超聲波焊接機模具,

看你模具大小而定的，不是固定的。有很多因素要考慮！

Ⅳ 如何正確使用超聲波焊接設備

在現代工業中我們隨處可見超聲波塑料焊接機的身影。例如產品包裝、切割、鉚埋、壓花、打孔等行業都需要超聲波焊接機於是各式各樣各種功能的超聲波焊接也應運而生應用領域不同使用方法和對設備要求大不相同。

熱阻要達到工件的熔點:

超聲波換能器把電能轉換為機械後通過工件物質分子進行傳導超聲波聲波在固體中地傳導聲阻遠小於在空氣中的聲阻當聲波通過工件接縫時縫隙中的聲阻大產生的熱能相當就大。溫度首先達到工件的熔點再加上一定的壓力使接縫熔接。而工件的其它部分由於熱阻小溫度低不會熔接。

兩種工件一定要可熔接: 不同種材質之間有的能更好地焊接有的是基本能相熔有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的從原理講是可以焊接的但是當要焊接的工件的熔點大於350℃時就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化判斷依據是在3秒之內不能良好熔接就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是最容易焊接尼龍或PP料是最難熔接的.

接縫面積有一定的要求:

當瞬間能量產生時接縫面積越大能量分散越嚴重焊接效果越差甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的能量損失同距離成正比遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30----80絲之間為宜工件的臂厚不能低於2毫米否則不能良好熔接特別是要求氣密的產品。

超聲波焊接機輸出功率要衡定:

使用多大輸出功率振盪頻率、振幅范圍要根據工件的材料、焊線面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲不是太了解。最好請教正規的超聲波生產廠工程技術人員。有條件的話最好到宏大電子設備廠現場溝通不要盲目聽從一些非正規超聲波設備銷售人員的誤導。

超聲波焊頭結構需要嚴格檢驗:

正規超聲波模具生產商進料都有一套嚴格地檢驗程序加工尺寸都是經過計算機軟體模擬和校驗後加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的如不經過合理地設計做出的模具焊接小工件時反應問題還不明顯當大功率時就會出現各種弊端.嚴重時直接損壞功率元件。總之超聲波焊接機的正確使用需要六大方面的全面配合熱阻要達到工件的熔點、兩種工件一定要可熔接、接縫面積有一定的要求、焊接機輸出功率要衡量、走出超聲焊接機種誤區、焊模結構需要嚴格檢驗。

Ⅵ 超聲波焊接機焊頭模具損壞是什麼情況下產生的

模具和超聲波發生器頻率沒有調整好、模具材料有問題、

Ⅶ 超音波模具專用扳手怎麼使用

您好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波模具專用扳手的月牙位置可以活動，月牙處勾頭放進模具開的圓孔內往左就可以拆掉圓的模具，往右是鎖緊，扳手的手柄可以伸進方形模具的開槽處進行裝、拆模具

Ⅷ 更換超聲波焊接機模具，怎麼更換

模具是超聲波焊接機的一個重要組成部分，是塑料工件焊接成型的關鍵。在焊接的過程，根據不同的焊接要求，要使用不同的模具。在長期的使用後，模具本身會出現一定程度的磨損，影響焊接效果，因此就需要更換新的模具。更換模具需要使用正確的方法，則利用更換後的模具焊接出來的產品效果不佳，降低產品的品質，影響企業的效益。那麼，正確的換模步驟是怎樣的，潘發華億告訴你！

（1）先開通超聲波設備的工作氣壓源，保證設備氣壓表正常指數。
（2）利用專用工具將設備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具（順時針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。
（3）接通超聲波焊接機電源，打開啟動按鈕等待五秒，關閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，聽到機器發出超聲（聲音應該是清脆，無沙啞和多餘噪音)，如果聲音沙啞或尖叫，必須檢查模具是否有破裂或有松動，並採取對策。
（4）松動開機架後面的兩個緊固把手，將機器頭向上搖到一定高度。（根據產品高度來定）
（5）關閉氣源，使設備處於不通電靜置狀態。（將氣壓控制器調整氣壓值為「零」）
（6）將需要焊接的產品放在底模上，並保證合模。
（7）拉下整個模具發振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，並保持產品與上下模具吻合。
（8）將氣壓加到0.1mpa，選擇開關撥到手動，按下兩個綠色啟動按鈕，使模具下降，並壓住產品。
（9）搖動升降器，使限位螺絲和發振筒保持1MM距離。（根據需要焊接的產品加減）
（10）擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升。
（11）接通電源，啟動開關調試機器，看模具是否工作正常，焊接出來的效果如何。
（12）選擇開關波動自動，調整好產品的焊接參數、時間，准備生產。
（13）在日常使用中，注意對模具進行保養維護。

Ⅸ 超聲波塑料焊接機如何更換超聲波模具

超聲波焊接模具更換調節方法
（1）先開通超聲波設備的工作氣壓源，保證設備氣壓表正常指數

（2）利用專用扳手將設備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具（順時針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。

（3）接通超聲波設備電源，打開啟動按鈕等待五秒，關閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，聽到機器發出超聲（聲音應該是清脆，無沙啞和多餘噪音),如果聲音沙啞或尖叫，必須檢查模具是否有破裂或有松動，並採取對策。

（4）松動開機架後面的兩個緊固把手，將機器頭向上搖到一定高度。（根據產品高度來定）

（5）關閉氣源。（將氣壓控制器調整氣壓值為「零」）

（6）將需要焊接的產品放在底模上，並保證合模。

（7）拉下整個模具發振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，並保持產品與上下模具吻合。

（8）將氣壓加到0.1mpa，選擇開關撥到手動，按下兩個綠色啟動按鈕，使模具下降，並壓住產品。

（9）搖動升降器，使限位螺絲和發振筒保持1MM距離.（根據需要焊接的產品加減）

（10）擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升。

（11）選擇開關波動自動，調整好產品的焊接參數、時間，准備生產

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Ⅹ 超聲波焊接機為什麼粘模

焊模腔與產品外形貼合過於緊密，無間隙或模腔過小，導致焊接後粘模。
可適當加大腔體，使產品放入後有較大的活動間隙，且應保證焊接部位的支承面接觸良好。

焊接中不免會有壓傷或臟污現象，可考慮上下模套塑袋避免。