16錳焊條是用什麼電流焊接

⑴ Q235和16Mn用什麼焊條焊接

Q235用J422焊條；16Mn用506焊條焊接。焊接16Mn時，有時還需要焊前加溫，焊後保溫，消除應力。

⑵ 16MN和304焊接用什麼焊絲，焊條謝謝！

專業焊接材料供應
張憲川
16Mn碳鋼與304不銹鋼焊接，要使用異種鋼焊絲
ER309
焊條A302
A307(E309-16)
張憲川

⑶ 16錳用什麼焊條焊接

焊條選的沒錯，就應該用J506或J507，但應該焊前預熱（100度左右即可），焊後保溫回火（600~650度），這樣就OK啦

⑷ 16錳鋼焊接用什麼焊條才不會開裂

匹配的焊條焊接強度是牌號：J50，型號：E50系列。

焊條 牌號：J502，型號：E5003 鈦鈣型低合金結構鋼焊條。酸性焊條。焊接工藝性好，脫渣容易；可全位置焊接。交流焊機﹨直流反接極性焊接。

牌號：J506，型號：E5016 低氫鉀型低合金結構鋼焊條，鹼性焊條。焊接工藝性好，脫渣容易，可全位置焊接。交流焊機﹨直流反接極性焊接。

牌號：J507，型號：E5017 低氫鈉型低合金結構鋼焊條。鹼性焊條。可全位置焊接，該焊條不含穩弧劑。採用直流反接極性焊接。

註：直流反接（地線接負極-，焊把接正極﹢）；交流焊機需要：空載電壓不低於70V、負載率不得低於60﹪、焊機輸出焊接電流不低於300安培。

(4)16錳焊條是用什麼電流焊接擴展閱讀：

錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現在普遍適用於發動機下護板。

高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用於北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

高錳鋼由於加工硬化現象，應盡量避免對鑄件進行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對高錳鋼的加工也並非完全不可能。刀具修整一次進刀加工完的可以進行，不可避免的加工應在鑄件工藝設計時放大加工量，以使加工的進刀量避開加工硬化層。

高錳鋼鑄件，應在水韌處理後割冒口或缺陷焊補，焊後應快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區，應用小電流，不連續施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條採用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應在焊前去除。

⑸ 16Mn材質的鋼材用什麼焊條 焊絲焊接，16Mn與20#鋼用什麼焊條 焊絲焊接

16Mn鋼手弧焊時應選用型焊條，如鹼性焊條E5015、E5016，對於不重要的結構，也可選用酸性焊條E5003、E5001。對厚度小、坡口窄的焊件，可選用E4315、E4316焊條。

16Mn鋼手弧焊時應選用E50型焊條，如鹼性焊條E5015、E5016，對於不重要的結構，也可選用酸性焊條E5003、E5001。對厚度小、坡口窄的焊件，可選用E4315、E4316焊條。

16Mn鋼埋弧焊時H08MnA焊絲配合焊劑HJ431（開I形坡口對接）或H10Mn2焊絲配合焊劑HJ431（中板開坡口對接），當需焊接厚板深坡口焊縫時，應選用H08MnMoA焊絲配合焊劑HJ431。

16Mn鋼是目前我國應用最廣的低合金鋼，用於製造焊接結構的16Mn鋼均為16MnR和16Mng鋼。

(5)16錳焊條是用什麼電流焊接擴展閱讀：

不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能採用直流電源，有利於克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型葯皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型葯皮的焊條可做全位置焊接。

不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型葯皮焊前經150-250℃烘乾1h，低氫型葯皮焊前經200-300℃烘乾1h。不能多次重復烘乾，否則葯皮易脫落。焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量並影響焊接質量。

為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。

⑹ 16錳鋼板對焊用什麼 焊條和焊機 焊接強度要好（焊接20 到50 厚的16錳鋼板）

大西洋J506焊條，來屬於低氫鉀源型葯皮的碳鋼焊條，焊接工藝性能優良，交流電弧穩定性好，電弧柔和飛濺小，成型美觀，脫渣容易，全位置焊接操作性佳。
焊縫金屬具有優良的塑性、低溫韌性和抗裂性，適合碳鋼板或者低合金鋼如16Mn、09Mn2Si等的焊接和船舶A、B、D、E級鋼的焊接，以及相應強度等級的車輛、建築、橋梁的重要結構焊接。
參考電流：
直流反接或者交流；
2.5
70-110A
3.2
100-140A
4.0
150-180A
5.0
180-230A
焊前焊條必須經350℃烘乾1小時；焊前必須清除工件的油、銹等雜質；採用短弧焊接，窄焊道。
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度
屈服強度
伸長率
-30℃沖擊功
大於490Mpa
大於400Mpa
大於22%
大於27J。
推薦使用上海滬工ZX7-400焊機，直流電弧較穩定；如有偏弧問題，也可以採用上海滬工BX1-500交流電焊機。

⑺ 16錳鋼與澆鋼件焊接用什麼電焊條

16Mn鋼件與澆鋼件焊接是兩種不同成型態的焊接，講材質來說的話，也是兩種不同的異種金屬，可以採用適合異種金屬焊接的並且具有非常好的抗裂性能的合金鋼焊條WEWELDING600焊條焊接，焊接工藝可以採用冷焊的焊接工藝。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

⑻ 16錳鋼板對焊需用什麼焊條和焊機

大西洋J506焊條，屬於低氫鉀型葯皮的碳鋼焊條，焊接工藝性能優良，交流電弧穩定性好，電弧柔和飛濺小，成型美觀，脫渣容易，全位置焊接操作性佳。
焊縫金屬具有優良的塑性、低溫韌性和抗裂性，適合碳鋼板或者低合金鋼如16Mn、09Mn2Si等的焊接和船舶A、B、D、E級鋼的焊接，以及相應強度等級的車輛、建築、橋梁的重要結構焊接。
參考電流：
直流反接或者交流；
2.5 70-110A
3.2 100-140A
4.0 150-180A
5.0 180-230A
焊前焊條必須經350℃烘乾1小時；焊前必須清除工件的油、銹等雜質；採用短弧焊接，窄焊道。
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度 屈服強度 伸長率 -30℃沖擊功
大於490Mpa 大於400Mpa 大於22% 大於27J。
推薦使用上海滬工ZX7-400焊機，直流電弧較穩定；如有偏弧問題，也可以採用上海滬工BX1-500交流電焊機。

⑼ 16mn鋼材料用什麼焊條焊接

最優選擇E5015 。

⑽ 16 MN材質用什麼焊條，

16Mn材質選用來J506，鹼性葯皮焊條，直自流反接，這種焊條可以焊接結構鋼材及典型的Q235等鋼材，其抗拉強度相對於E4315等普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構焊接中。
J506參考電流

焊條直徑mm 2.5 3.2 4.0 6.0
選用電流A 70-90 90-130 130-150 150-190