不銹鋼網激光焊接為什麼不結實

1. 不銹鋼衛浴產品，激光焊接補焊完還是漏水要怎麼辦，才能補好！

你好，找一個焊接技術比較好的焊工，焊後就不會漏水。

2. 不銹鋼激光焊接機焊接不銹鋼有哪些優缺點

當不銹鋼工件厚度較小，對焊接質量要求較為嚴格時，
才使用激光焊（激光焊+MIG熔化極氬弧焊復合焊）焊接。
激光焊成本太高，焊機價格太昂貴，
一般情況下，直流鎢極氬弧焊即可滿足焊接要求。

3. 不銹鋼激光焊接機焊接不銹鋼優缺點有哪些

您好提問者，回答皆有一下幾個方面，謝謝！
（博特）不銹鋼激光焊接機是應用十分廣泛的材專料，屬在汽車工業、廚衛、家電、工業設施等行業均有應用，在其加工應用過程中，常常會需要焊接，來實現工件之間的連接。在這個加工工序中，用不銹鋼激光焊接機焊接是最佳的選擇。那麼、不銹鋼激光焊接機焊接有哪些優缺點呢？
一、不銹鋼激光焊接機焊接的缺點
1.激光焊接機的核心部件激光器及相關系統成本高，一次性投入成本大。
2.激光焊接時，要求焊接的安裝精度高，光束在工件上的方位不能有偏移，若存在偏移，很容易導致焊接缺陷的產生。
二、不銹鋼激光焊接機焊接的優點
1.可焊接難熔性材料，可焊接異種金屬
2.激光焊接屬於非接觸式焊接，可焊接難以接近的部位，具有很大的靈活性，尤其是採用光纖傳輸系統後，靈活性大大提高，應用范圍也變廣了。
3.可在室溫或特殊條件下進行焊接，如在電磁場、真空、某種氣體環境下均能進行焊接，也可透過玻璃或透明材料進行焊接。
4.焊接速度快、深度大、熱變形小
5.可進行精確焊接。激光焊接的激光束可聚焦成很小的光斑，通過精確定位，可對微、小型工件進行焊接。
回答完畢，謝謝！

4. 316不銹鋼激光焊接出現裂紋

不銹鋼產品加工過程中存在問題
1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，採用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2、表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。並且工時費用，輔料費用也較高。
5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。
6、人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理後產生銹蝕的主要原因。
7、設備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和摺痕也是處理後產生銹蝕的主要原因。
不銹鋼表面處理的常識（四）
8、其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由於吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。

5. 激光焊接鍍金銅和不銹鋼 怎麼才能焊接上

鍍金黃銅和17-4材料激光焊接，參數和方式方法是怎樣的？謝謝

6. 激光焊接不銹鋼怎麼編程求解。詳細點

一般有四種編程方式：
1.直接G代碼編輯加工路徑、參數；
2.視教編程，也就是內通過紅光描點方容式，獲取路徑；
3.CAD圖導入，生成G代碼；
4.綜合方式，CAD、視教、G代碼，微調加工工藝。
這些取決於你使用的控制系統、軟體，以及你對編程、工藝的熟悉情況

7. 不銹鋼為什麼選擇用激光焊接

不銹鋼是屬於金屬材料不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼
。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素
。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。
化學成分不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要

8. 激光切割不銹鋼焊不住為啥

一 總體要求：
1. 從事不銹鋼施工的焊工及其它相關人員應遵守本工藝。
2. 定位焊及正常焊接必須由具有相應等級不銹鋼焊工證書的焊工進行施焊。
二 焊前准備：
1. 儲存、吊裝、運輸
1.1 不銹鋼件儲存:應有專用存放架，存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時，儲存位置應便於吊運，與其它材料存放區相對隔離，應有防護措施，不銹鋼鋼管兩端加防護蓋以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。1.2 不銹鋼件吊裝：吊裝時，應採用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；並且在起吊和放置時，應避免沖擊磕碰造成劃傷。1.3 不銹鋼件運輸：運輸時，應用運輸工具（如小車、拖拉機等），並應潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁拖拉，避免磕碰、劃傷。
2. 對於受損的鋼板表面需要進行酸洗、鈍化處理。
三、焊接過程：
1. 焊接規范見《焊接工藝》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求外 ，其他焊接要求均按照《焊接技術要求》（YTRS643-91-02）執行。
2. 保護金屬表面，嚴禁隨處引弧，任意用鐵錘敲擊金屬表面。
3. 與不銹鋼焊接的臨時性構件（如馬板、吊耳等），要使用相同的不銹鋼材料，採用相應的焊接工藝。
4.焊接不銹鋼鋼管時，管內應通惰性氣體進行凈化，焊接時焊縫附近區域必須持續有氬氣保護。
5.焊接不銹鋼鋼管時，需用TIG焊打底。
6. 使用不銹鋼材質的砂輪和鋼絲刷等進行打磨和清理工作。
四、 焊後處理：
1. 焊後應對焊縫及近縫區做酸洗、鈍化處理。
2. 酸洗、鈍化步驟如下：
2.1 將焊縫表面清理干凈。
2.2 再將酸洗、鈍化膏塗抹於焊縫及近縫區具有氧化皮處，塗膜厚度為1~3mm。
2.3 反應一般為1-10分鍾，0℃以下，氧化皮厚處，需適當延長時（反應時間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定）。
2.4待反應完全後，用抹布或絲刷擦除，清水沖凈即可。

9. 不銹鋼激光焊接工藝要求高嗎焊接效果如何

用激光焊要求不高
效果應該算可以的，牢固美觀
鋁用激光焊接就麻煩多了

10. 為什麼說不銹鋼薄板在激光焊接加工中具有先天優勢

0.5mm的不銹鋼毛細管可以用激光焊接，也可以用低溫軟釺焊焊接，比如WEWELDING88C的軟釺版料配合WEWELDING88C-F的助焊權劑焊接也可以焊接，這個時候需要輔助電烙鐵作為熱源焊接，對於毛細管的密封起到很好的作用。不銹鋼毛細管低溫焊接的使用工作原理及注意事項利用一切可利用熱源將母體焊接部位加熱到200度左右，依靠母體熱傳導熔融焊絲成型，成型的過程時刻保持有威歐丁WEWELDING88C-F助焊劑作用的前提下工作，注意就是不要刻意用火焰去燒焊絲和焊劑，重點是補充熱源不讓母體溫度突將或者過熱。