鍍鋅管如何與焊接管連接

⑴ 鍍鋅管跟焊管可以焊接鏈接嗎

焊接沒有什麼問題，普通的422焊條就可以。

⑵ 關於鍍鋅管道的連接為什麼用法蘭連接，為什麼不直接管與管燒焊連接。

關於熱鍍鋅鋼管的抄連接方式，襲自動噴水系統設計規范（2001）中規定管徑大於等於100的熱鍍鋅鋼管應分段採用法蘭或溝槽卡箍管件安裝。
一般每根長度為4～9m，不帶螺紋的焊接管，每根管材長度為4～12m。螺紋連接靠各種帶螺紋的管件和管端帶螺紋的管端，相互吻合旋緊而連接起來的。法蘭連接中平焊法蘭、對焊法蘭與管子的連接，均採用焊接。

⑶ 鍍鋅管可以和無縫鋼管對焊嗎應該怎麼樣連接

看具體的工藝要求，一般不支持對焊，可以用管接頭連接！

⑷ 鍍鋅鋼管怎麼焊接

鋼管之間焊接還不如找個長鋼管，用接頭羅紋接不是更好？

⑸ 鍍鋅管的連接方法有幾種

鍍鋅管的連接方法有以下三種：

1、滾槽方式連接

滾槽焊縫開裂：

①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

滾槽鋼管斷裂：

①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力；

④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象；

⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕；

②溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確；

③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑。

2、焊接式連接

①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻，以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

③鍍鋅鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼，這是焊接時由於技術原因造成的；

④管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、車絲式連接

①絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝；

②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲；

③鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

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鍍鋅管基於連接方法的注意事項

1、用電動套絲機時：

①管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲，不可一次套成，管子螺紋要規整，不得有斷絲或缺絲等缺陷；

②管螺紋加工時應根據管徑的不同，分別選用相應的絞板和板牙，加工時用力要均勻；

③加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當。

2、管道螺紋連接時：

①在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間用油性生料帶，用油性生料帶螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞7－10圈，然後擰上管件，再用管鉗收緊；

②纏繞要適當，不得把油性生料帶入管腔以免堵塞管路；

③安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向旋轉安裝，露出2－3扣螺紋，並清除剩生料帶，不得外露生料帶，鍍鋅管的外露螺紋、鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。

3、管道絲扣連接時：

①管道及閥件的絲扣連接應在專用台具上進行，防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道觀；

②當管段絲扣部位出現彎曲時，應給予矯正，無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接；

③在介面位置橡膠圈外側安上卡箍，並將卡箍凸邊卡進溝槽內，而且在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，並均勻輪換擰緊螺母。

⑹ 請教，鍍鋅管與鐵連接怎麼焊

請教，鍍鋅管與鐵連接怎麼焊
1、最好採用絲接：DN65以下的焊管和鍍版鋅管，都可以採用絲權接；
2、DN50以上的焊管和鍍鋅管，可以採用法蘭連接；
3、焊接連接，不建議採用，但也有進行焊接的，此時需要做好焊接接頭的防腐。

⑺ 鍍鋅管怎麼焊接

打磨一一，好焊，J422

⑻ 鍍鋅管的焊接要注意什麼

鍍鋅管的焊接應該注意：

1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接。

2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處，為保證焊接質量，應對焊口處鍍鋅進行處理，應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清除鍍鋅層。

3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

⑼ 中央空調中鍍鋅鋼管與焊接鋼管有什麼用處怎麼連接求高人解！

鍍鋅鋼管一般用在冷凍水管道上，管徑使用一般不超過DN125，規范要求不能焊接，如焊接後需二次鍍鋅，要求採用絲接或溝槽連接。
焊接鋼管一般用在開式的冷卻水管道上，焊接連接