90版用什麼焊絲焊接
A. TA9不銹鋼用什麼焊絲焊接
TA9是鈦材,用ERTA9焊絲
B. weldox960鋼板用什麼焊絲焊接
你好!
如果要等強匹配,用屈服強度是90公斤級別的焊絲
僅代表個人觀點,不喜勿噴,謝謝。
C. 5a06用什麼焊絲焊接
材料5A06,曾用牌號LF6,非熱處理強化鋁鎂合金,焊接材料為ER5556,也可以使用ER5183、5356(詳見專NBT47015)。
焊接材料對照
中國屬牌號 AWS A5.10
SAL 5556 AlMg5Mn1Ti ER5556
SAL 5356 AlMg5Cr(A) ER5356
SAL 5183 AlMg4.5Mn0.7(A) ER5183
標准GBT6892-2000《工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材》,供貨狀態:O,H112
抗拉強度315MPa,延伸率為15%。
GBT 3191-2010 鋁及鋁合金擠壓棒材,供貨狀態:H112
抗拉強度315MPa,延伸率為15%。
焊接時使用鈰鎢極(WCe-20)。
鈰鎢極承載焊接電流:Ø3.0mm:140~220A;Ø4.mm:170~270A。
D. 90級鋼板用什麼焊條焊
J707焊條就是70公斤級的,90級鋼板用THJ807或907焊條。
E. bs960e材料焊接用什麼焊絲
bs960e材料是超高強鋼對於抗拉強度特別要求,可以選用WEWELDING600合金鋼焊條焊接,焊後抗拉860MPA,屈服也接近700,對於質量要求比較高的情況下可以考慮採用。不過WEWELDING600目前國內只有TIG氬弧焊絲,沒有氣保焊絲,對應的氣體保護盤絲WEWELDING600MIG的焊絲大陸目前沒有現貨就是。
WEWELDING600 合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條 是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
F. co2氣體保護焊有幾種焊絲,分別適合焊什麼焊件
一般用H08Mn2Si就可以.最好用ER50-6,H08Mn2Si國內用的比較多,但是這種焊絲Mn含量過高,會降低焊接接頭的韌性,很多專家都建議逐步淘汰這種焊絲
二氧化碳氣體保護焊焊絲,焊接低碳鋼常用H08MnSiA焊絲,焊接低合金鋼常用H08Mn2S焊絲。
其特點有:成本低;生產效率高;操作性好;焊接質量好等。
選相應的焊絲主要是防止飛濺而影響質量,其餘還有葯芯焊絲分類為,EF-1直流,單道焊多道焊;EF-2直流,單道焊EF-3;直流,單多道焊,只是要芯成分和EF-1不同。葯芯焊絲的鋼材適應能力很好,廣泛用於二氧化碳保護焊,如果樓主不是大批量工件焊接可以不考慮這種。
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二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種,是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接的方法。在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風,適合室內作業。
(1)焊絲直徑
焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時,多採用1.6mm以下的焊絲(稱為細絲CO2氣保焊)。
(2)焊接電流
焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A,即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300A以上時,熔深才明顯的增大。
(3)電弧電壓
短路過渡時,則電弧電壓可用下式計算:
U=0.04I+16±2(V)
此時,焊接電流一般在200A以下,焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時,則電弧電壓的計算公式如下。
U=0.04I+20±2(V)
(4)焊接速度
半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達150m/h。
(5)焊絲的伸出長度
一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右,並隨焊接電流的增加而增加。
(6)氣體的流量
正常焊接時,200A以下薄板焊接,CO2的流量為10L/min~25L/min;200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min~25L/min;粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。
具體工藝參數
電流:一般為:150-350安培,常用規范為200-300安培。
電壓:一般范圍值:22-40伏特,常用規范為26-32伏特。
干伸長度:焊絲從導電嘴前端伸出的長度,一般為焊絲直徑的10-15倍,即10-15毫米長。
焊接速度:每分鍾焊接的焊縫長度,單焊道按時每分鍾300-500毫米,個別達到25000毫米/分鍾(比如截齒的焊絲用的LQ605),擺動焊接時,120-200毫米/分鍾。
G. 90二保焊絲能焊車大梁嗎
你好,汽車大梁材料是16Mn,焊條電弧焊用E5015/E5016,焊條焊接,二氧化碳焊接用MG70s一6焊絲焊接。
H. Q406用什麼焊絲焊接
首先只有Q460,沒有Q406的。
Q460氣體保護焊用ER55-D2
,低合金高強度鋼焊絲。
I. GH4090用什麼焊絲焊接
GH4090是Ni-Cr-Co基沉澱硬化型變形高溫合金,使用溫度高達920℃。合金在815℃~870℃具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。合金具有良好的加工和焊接性能。適合製作航空渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。主要產品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材。
合金已用於製作航空發動機高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動銷等零部件。相近牌號在國外還用於製作航空發動機渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。
合金在1040℃以下具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在1040℃以上時易產生晶間氧化。
GH4090熱處理制度
GH4090冷拉棒材:1080℃±10℃,保溫時間見下表,空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。
直徑或較小截面尺寸/mm ≤3 >3~6 >6~12.5 >12.5~25
t/h 1 2 4 8
GH4090薄板和帶材(軟態):軟化處理1100~1150℃,1~10min,適當介質中冷卻+750℃±10℃,4h,空冷。
GH4090薄板和帶材(硬態):700~725℃,4h,空冷。
GH4090彈簧用冷拉絲材:600℃±10℃,16h,空冷或650℃±10℃,4h,空冷。
GH4090冷拉和固溶處理的彈簧絲材:1080℃±10℃,8h,空冷+700~750℃,4h,空冷。
GH4090熔煉與鑄造工藝 合金採用下列四種工藝之一進行熔煉:(1)感應熔煉加電渣重熔;(2)真空感應熔煉加電渣重熔;(3)真空感應熔煉加真空電弧重熔;(4)真空感應熔煉。
GH4090熔化溫度范圍 熔點1400℃。
GH4090密度 ρ=8.20g/cm3。
GH4090磁性能 合金無磁性。
GH4090化學性能 合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性能;在1040℃以上時易產生晶間氧化。
GH4090工藝性能與要求
GH4090成形性能 合金在鍛造時易產生內裂,不允許重錘打擊,不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高於700℃,最終加熱溫度1150℃±10℃,開鍛溫度不低於1060℃,終鍛溫度不低於950℃。軋制加熱溫度1160℃,終軋溫度不低於950℃。冷拔材在最終中間退火後應進行8%~12%的冷變形。
GH4090焊接性能 合金在固溶狀態可進行惰性氣體保護鎢極電弧焊及閃光對焊。
GH4090零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝按相應的材料技術標準的熱處理制度進行。
GH4090切削加工與磨削性能 GH4090在固溶處理狀態有良好的機械加工性能,在時效處理後使用堅硬刀具按規定進刀量慢速加工。
GH4090應用概況與特殊要求 該合金在發動機上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室
卡圈、止動銷等零部件。在國外還用作渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。
J. a234m wp91 用什麼焊絲,焊條焊接
a234m
wp91相當於中國的1Cr9Mo。焊條用R707,焊絲用ER62-B9,注意焊條和焊絲都是中國標準的型號。
希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~